Часть I. Интегрированная система проектирования тел вращения КОМПАС SHAFT 2D

7.2.3.Расчет на долговечность

Поля ввода исходных данных располагаются на двух вкладках – Страни ца 1 и Режимы нагру жения. Данные на вклад! ке Предмет расчета

(описательная информа! ция о расчете) постоянны для всех видов расчета передачи (геометрия, прочность, долговеч! ность).

1. Введите данные на вкладке Страница 1

(рис. 7.11).

Рис. 7.11.

Особенности ввода некоторых данных на вкладке Страница 1

▼Предел выносливости по контакту

Предел выносливости по контакту σH lim b вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Модуля выбора материалов.

▼ При HB < 350, нормализации или улучшении:

σH lim b = 2 HHB +70.

▼ При HRC > 56, цементации или нитроцементации:

σH lim b = 23 HHRC.

▼Предел выносливости по изгибу

Предел выносливости по изгибу σf lim b, соответствующий базовому числу циклов пере! мены напряжений, вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Мо дуля выбора материалов. Он выбирается из таблицы ГОСТ 21354!87 в зависимости от марки материала и вида термообработки.

▼Количество сателлитов

Для простой передачи количество сателлитов равно 1. Для планетарной передачи коли! чество сателлитов задается для того, чтобы пересчитать количество циклов нагружения солнечной шестерни.

▼Коэффициент ограничения усталостных повреждений по контакту и изгибу

108

Глава 7. Расчет механических передач

Значение вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Модуля вы бора материалов.

По умолчанию задается 0,6, но значение может быть изменено при вводе.

▼Коэффициент запаса прочности (безопасности) по контакту SH

Значение вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Модуля вы бора материалов.

Для зубчатых колес с однородной структурой материала SH = 1,1. Для зубчатых колес с поверхностным упрочнением SH = 1,2.

Для передач, выход из строя которых связан с тяжелыми последствиями, рекомендуется приведенные значения увеличивать до 1,25 и 1,35 соответственно.

▼Коэффициент запаса прочности (безопасности) по изгибу SF

Значение вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Модуля вы бора материалов.

Коэффициент учитывает нестабильность свойств материала зубчатых колес и ответс! твенность зубчатой передачи. Выбирается в зависимости от марки материала, способа термической и химико!термической обработки и заданной вероятности неразрушения по таблице ГОСТ 21354!87.

Так, для сталей 18ХГТ, 12Х2Н4А, 20Х2Н4А, 12ХНЗА, 20ХН3А, 30ХН3А (цементация) – SF = 1,55, а для сталей 38ХС, 45Х, 45 (нормализация, улучшение) – SF = 1,75.

▼Показатель кривой выносливости qH

Значение вводится автоматически, если материал был выбран при помощи Модуля вы бора материалов.

Начальные значения принимаются:

▼по контакту – qH = 6;

▼по изгибу – qF = 6 – для колес с твердостью поверхности зубьев HB < 350, а также для колес, закаленных при нагреве ТВЧ с обрывом закаленного слоя у переходной повер! хности, и зубчатых колес со шлифованной переходной поверхностью независимо от твердости и термообработки; qF = 9 – для колес с нешлифованной переходной по! верхностью при твердости поверхности зубьев HB > 350 и чугунных колес.

▼Коэффициент, учитывающий шероховатость

Коэффициент определяется по тому из сопряженных колес, зубья которого имеют бо! лее грубые поверхности, т. е. в зависимости от класса шероховатости поверхности. Зна! чения коэффициента приведены в табл. 7.6.

Табл. 7.6. Значения коэффициента, учитывающего шероховатость поверхности

Класс шероховатости поверхности	Коэффициент
>= 7 (Ra = 1,25...0,63)	1,00
6 (Ra = 2,5...1,25)	0,95
4...5 (Ra = 40...10)	0,90

109