Учебный вопрос №3

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПЛЕКТОВ СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИДК-1, ДК-4

Техническое обслуживание автомобильного комплекта для специальной обработки военной техники ДК-4 (ДК-4Б)

Контрольный осмотр

При контрольном осмотре необходимо:

1. Произвести наружный осмотр комплекта.

2. Проверить наличие составных частей комплекта, запасных частей и принадлежностей.

Ежедневное техническое обслуживание

Ежедневное техническое обслуживание заключается в следующем:

1. Произвести дезактивацию, дегазацию и дезинфекцию комплекта.

2. Разобрать газожидкостный прибор, снять эжектор и крышку с клапаном, переходник (если он использовался), протереть и смазать все металлические детали смазкой ПВК или маслом консервационным НГ-203-Б. Смазывать окрашенные поверхности деталей категорически запрещается.

3. Устранить выявленные неисправности.

4. Пополнить израсходованные материалы.

5. Уложить все оборудование комплекта в ящик, проверить комплектность, закрыть ящик и установить комплект на автомобиль (бронетранспортер).

Техническое обслуживание индивидуального комплекта для специальной обработки автотракторной техники ИДК-1

Контрольный осмотр.

При контрольном осмотре необходимо:

1. Осмотреть комплект, удалить с комплекта старую смазку, протереть его ветошыо и проверить исправность сумки.

2. Проверить комплектность, исправность рукавов, брандспойта, специальной крышки и заборного рукава с фильтром, убедиться в исправности канистры, ручного насоса, наличии шланга для накачивания шин (на автомобилях марки ЗИЛ).

Ежедневное техническое обслуживание

Ежедневное техническое обслуживание заключается в следующем:

1. Произвести дезактивацию, дегазацию и дезинфекцию комплекта.

2. Слить остатки жидкости из канистры, промыть канистру, рукав, брандспойт.

3. Рукав и брандспойт продуть сжатым воздухом.

4. Неокрашенные поверхности комплекта протереть ветошью и смазать антикоррозийной смазкой ПВК.

5. Протереть ветошью все детали комплекта, проверить исправность, если требуется, отремонтировать сумку комплекта.

6. Уложить все детали и принадлежности комплекта в сумку. Проверить комплектность, пополнить расходными материалами и запасными частями.

Учебный вопрос №4 характерные неисправности узлов и агрегатов специальных машин арс-14, дкв-1м, комплектов специальной обработки идк-1, дк-4 и способы их устранения

Неисправности специального оборудования АРС-14, деталей приборов и комплектов специальной обработки выявляются в ходе проведения контрольного осмотра или обнаруживаются во время работы.

Характерные неисправности АРС-14 и способы их устранения

№	Неисправности	Вероятная причина	Способ устранения
1	2	3	4
1	Насос 2,5-ВС-ЗА не засасывает жидкость	Во всасывающем рукаве имеется прокол ила трещина.	Осмотреть рукав. Найти место прокола. Наложить кусок листовой резины и завязать его проволокой или обмотать рукав в этом месте изоляционной лентой.
		Негерметичность соединений всасывающей линии.	Подтянуть все соединения всасывающей линии. Если путем подтяжки дефект не устраняется, проверить прокладки, неисправные заменить новыми, взятыми из одиночного комплекта ЗИП.
		Подсос воздуха через торцовое уплотнение. Насос не залит жидкостью.	Подтянуть уплотнения, при помощи специального ключа. Насос залить жидкостью. Если после подтяжки дефект не устранился, то торцевое уплотнение следует разобрать, промыть, осмотреть, а при необходимости заменить новым.
2	Не обеспечивается достаточная производительность насоса 2,5-ВС-3А.	Недостаточно открыты вентили на нагнетательной и всасывающей линиях	Подтянуть гайку сальника. Полностью открыть вентили.
		Засорен фильтр всасывающего рукава или насоса.	Осмотреть фильтр и прочистить его.
		Засорен сифон, приемная труба или заборный рукав.	Прочистить с помощью проволоки.
		Предохранительно-перепускной клапан частично открыт вследствие поломки пружины или заедания его в седле.	Разобрать, осмотреть и очистить клапан. Если сломалась пружина, заменить ее. После этого собрать и отрегулировать клапан как указано в п.7 таблицы II.
		Малое число оборотов вала насоса. Подсос воздуха через сальник №2.	Увеличить число оборотов двигателя. Подтянуть гайку сальника.
3	Общий равномерный нагрев насоса и труб	Насос работает сам на себя при закрытом вентиле на нагнетательной линии (манометр показывает давление).	Открыть вентиль нагнетательной линии.
		Насос не засасывает жидкость и работает вхолостую. (Манометр не показывает давление).	Устранить неисправность как это показано в п.1 таблицы.
		Засорены сифон, приемная труба, заборный рукав, фильтры.	Прочистить с помощью проволоки.
		Предохранительно-перепускной клапан частично открыт вследствие поломки пружины или заедания его в седле.	Разобрать, осмотреть и очистить клапан. Если сломалась пружина, заменить ее. После этого собрать и отрегулировать клапан, как указано в п.7 таблицы II.
4	Протекание жидкости через торцевое уплотнение насоса	Ослаблена пружина	Снять торцевое уплотнение насоса, разобрать, промыть и заменить пружину новой из ЗИП
		Повреждены рабочие поверхности поджимных колец	Поставить запасные части уплотнения, взятые на ЗИП насоса 2,5 ВС-За (см. п. 3, 5, 7)
5	Во время работы слышны посторонние звуки (стук, свист)	Попадание в насос постороннего предмета (песка) или поломка отдельных деталей.	Разобрать насос (см. пр. 3, 5, 7), осмотреть, прочистить, заменить сломанные детали
6	Вал насоса не провертывается вручную.	Наличие в насосе посторонних предметов или загрязнение насоса.	Снять крышку и рабочее колесо насоса (в.п. 5, 7), удалить посторонние предметы и очистить насос от ржавчины и грязи
		В зимнее время замерзание жидкости в насосе	В случае замерзания жидкости отогреть насос проливом через него горячей воды (воду заливать через приемную трубу при открытой сливной пробке) или выхлопными газами. Воду проливать до свободного вращения (от руки) насоса
7	Манометр не показывает давление в напорной магистрали	Вытекло масло АМГ-10 из трубки, соединяющей манометр и жидкостный затвор.	Заполнить жидкостный затвор манометр и соединительную трубку маслом АМГ-10. Заполнить и испытание производить как указано в п. 3, 5, 8
		Неисправный манометр	Заменить на новый
8	При полностью закрытых вентилях напорной линии давление, создаваемой насосом выше на 6 кг/см^2.	Не работает предохранительно-перепускной клапан насоса 2,5 ВС-За.	Разобрать предохранительно-перепускной клапан насоса, промыть в бензине, отрегулировать пружину с помощью шайб 21 (рис. 7).
9	Шпильки насоса выворачиваются из своих гнёзд вместе с гайками.	Шпильки слабо ввинчены или поставлены без сурика	Смазать концы шпилек суриком и ввернуть их до отказа.
10	Протекание жидкости через соединения трубопровода и фланцы насоса.	Не герметичность соединений вследствие недостаточной затяжки болтов или неисправности прокладок.	Затянуть болты до отказа. Заменить неисправные прокладки новыми, взятыми из одиночного комплекта ЗИП.
11	Сальник вентиля пропускает жидкость	Недостаточно подтянут сальник. Износ сальника	Потянуть накидную гайку сальника. Заменить сальниковую набивку новой, взятой из одиночного комплекта ЗИП.
12	Протекание масла через сальник рабочего вала включения коробки отбора мощности.	Сальник слабо подтянут	Заменить сальник
13	Протекание масла в месте присоединения коробки отбора мощности к картеру коробки передач.	Недостаточная затяжка гаек, шпилек. Неисправность прокладки.	Затянуть гайки до отказа. Неисправную прокладку заменить
14	Значительный нагрев коробки отбора	Отсутствие или недостаток масла в картере, масло загрязнено	Залить масло до требуемого уровня, в случае загрязнения заменить его.
15	Протекание масла из-под верхней крышки коробки отбора мощности.	Крышка не плотно прижата к корпусу или неисправна прокладка.	Подтянуть болты крепления крышки» Заменить неисправную прокладку.
16	Протекание масла через спускную пробку коробки отбора мощности.	Слабо ввинчена пробка или неисправна прокладка	Завинтить пробку до отказа или заменить прокладку
17	Протекание жидкости из трубы, рукава или корпусе вентиля.	Механические повреждения (разрыв трубы, рукава или вентиля) при замерзании жидкости в зимнее время.	Обернуть место протекания резиной или прорезиненной тканью, а при их отсутствии куском проолифленной ткани или бумажной накидкой и прочно замотать проволокой или шпагатом.

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ДКВ-1М И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.

№ п/п	Неисправность	Причина неисправности	Способ обнаружения	Способ устранения
1	2	3	4	5
1	После открывания кранов брандспойтов, не проходит истечение жидкости.	Засорение фильтров прибора ДКВ.	Отсоединить жидкостные шланги от сифона. Если истечение отсутствует – фильтр засорен.	Осмотреть и очистить фильтр сифона.
		Засорение отверстий в колпачках распылителей.	Отвернуть колпачки. Если истечение из брандспойта происходит, то засорены колпачки распылителей.	Прочистить отверстия в колпачках шомполом.
		Засорение шланга	Если после снятия с брандспойта колпачка распылителя течение жидкости не происходит, то засорен шланг.	Прочистить шланг проволокой
2	После открытия вентиля отбора воздуха объекта давление в резервуара не повышается	В воздушном баллоне мало воздуха.	Отсоединить шланг высокого давления и проверить наличие воздуха в баллоне	Заменить воздушный баллон.
		Неисправность компрессора, не герметичность соединений линии подачи воздуха	Оттянуть кнопку предохранительного клапана проверить есть ли воздух в резервуарах прибора.	Отремонтировать компрессор, устранить не герметичность линии.
3	Предохранительный клапан непрерывно пропускает воздух.	Попадание грязи на седло клапана. Повреждение прокладки.	Проход воздуха в местах соединений клапана.	Разобрать в мастерской предохранительный клапан и протереть седло клапана. Заменить прокладку.

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ИДК-1 И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

№ п/п	Неисправности	Вероятная причина	Способ устранения
1	2	3	4
1	Жидкость не подаётся на брандспойт.	Не герметичность резьбовых соединений.	Подтянуть все соединения.
2	Не обеспечивается требуемый расход жидкости	Емкость с раствором находится на небольшой высоте относительно поверхности обработки.	Регулировать расход жидкости путем перемещения емкости с раствором на необходимую высоту
3	Не создается давление в канистре	Порвалась, отсутствует прокладка в специальной крышке.	Поставить прокладку
4	Трещина, прорыв резинового рукава	Механическое повреждение.	Наложить кусок листовой резины и завязать его проволокой или обмотать его в этом месте изоляционной лентой.
5	Нарушен выход раствора из брандспойта	Засорился распылитель	Прочистить распылитель

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ДК-4 И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

№ п/п	Неисправности	Вероятная причина	Способ устранения
1	2	3	4
1	Уменьшилась или прекратилась подача раствора из брандспойта.	Перегнулся газожидкостной рукав.	Проверить рукав и устранить изгиб.
		Засорилось отверстие утяжелителя жидкостного рукава.	Продуть жидкостной рукав, закрыв вытяжное отверстие брандспойта.
		Замёрз раствор в жидкостном рукаве.	Отогреть жидкостной рукав и продуть его отработанными газами.
		Уменьшилось число оборотов двигателя.	Довести число оборотов двигателя до нормы.