Капитального ремонта:

Для АЦ – 3 – 40(4326), АЦ – 5 – 40(43101), АЦ – 5 – 40(5557):

Для АПП(3909)мод.-6-ДД:

Для АНР – 40 – 1000(433360), АЦ – 2 – 4(5301):

Для АЛ – 50(53228), АКП – 35(53213), АСА – 20(43101):

Для АГ – 12(3205):

Для ЗИЛ-130:

Для ВАЗ – 2121, УАЗ – 469:

Среднего ремонта:

Для АЦ – 3 – 40(4326), АЦ – 5 – 40(43101), АЦ – 5 – 40(5557):

Для АПП(3909)мод.-6-ДД:

Для АНР – 40 – 1000(433360) АЦ–2–4(5301):

Для АЛ – 50(53228), АКП – 35(53213), АСА – 20(43101):

Для АГ – 12(3205):

Текущего ремонта:

Для АЦ – 3 – 40(4326), АЦ – 5 – 40(43101), АЦ – 5 – 40(5557):

Для АПП(3909)мод.-6-ДД:

Для АНР – 40 – 1000(433360) АЦ–2–4(5301):

Для АЛ – 50(53228), АКП – 35(53213), АСА – 20(43101):

Для АГ – 12(3205):

Для ВАЗ – 2121, УАЗ – 469:

Для ЗИЛ-130:

ТО – 2:

Для АЦ – 3 – 40(4326), АЦ – 5 – 40(43101), АЦ – 5 – 40(5557):

Для АПП(3909)мод.-6-ДД:

Для АНР – 40 – 1000(433360) АЦ–2–4(5301):

Для АЛ – 50(53228), АКП – 35(53213), АСА – 20(43101):

Для АГ – 12(3205):

Для ЗИЛ – 130:

Для ВАЗ – 2121, УАЗ – 469:

Годовая трудоемкость ремонта агрегатов ПА для оборотного фонда.

№ п/п	Тип и марка ПА	Колмчество ПА	Капитальный ремонт			Средний ремонт			ТО – 2			ТР	П
			Nкр	t кр	Пкр	Nср	t ср	Пср	Nто-2	t то-2	Пто-2	Птр
			-	чел.-ч		-	чел.-ч		-	чел.-ч		чел.-ч	чел.-ч
1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6	Основные ПА: АЦ-3-40(4326) АЦ-5-40(43101) АЦ-5-40(5557) УАЗ-3909 АЦ-2-4(5301) АНР-40-1000 (433360)	38 35 5 4 51 6	9 1 10	664 366 524	5976 366 5240	3 1 3	363 141 306	1089 141 918	66 2 44	69 29 61,7	4554 58 2715	29676 328 15308	49554 1072 29018
Сумма			20	-	11582	7	-	2148	112	-	7327	45312	79644
2. 2.1 2.2 2.3 2.4	Специальные ПА: АЛ-50(53228) АСА-20(43101) АКП-35(53213) АГ-12(3205)	2 2 2 3	1 1	1001 548	1001 548	1 1	645 258	645 258	4 1	181 47,2	724 47,2	1740 368	4932 1466
Сумма			2	-	1549	2	-	903	5	-	771,2	2108	6398
3. 3.1 3.2 3.3	Вспом-е ПА: ВАЗ-2121 УАЗ-469 ЗИЛ-130	10 10 5	2 1	335 601	670 601	- -	- -	- -	11 11	21,7 61,7	239 679	658 1329	1881 3131
Сумма			3	-	1271	-	-	-	22	-	918	1987	5012
Итого			25	-	14402	9	-	3051	139	-	9017	49407	91054

Годовой фонд рабочего времени.

Количество производственных рабочих.

Численность вспомогательных рабочих = 7 чел.

Расчёт количества постов. Определение площадей

производственных зон и участков.

Такт поста ():

Средневзвешенная трудоемкость:

Число обслуживаний в сутки:

Ритм производства:

Количество универсальных постов ТО – 2:

Количество постов КР:

Количество постов СР:

Количество постов ТР:

Вид обслуживания или ремонта	Назначение ПА	Количество ПА	Расчётная трудоёмкость t, чел.-ч	Количество постов
Техническое обслуживание ТО - 2	Основные	139	69 и 29 и 61,7	3
	Специальные	9	181 и 47,2
	Вспомогательные	25	21,7 и 61,7
ИТОГО		173	-	3
Капитальный ремонт	Основные	139	664 и 366 и 524	3
	Специальные	9	1001 и 548
	Вспомогательные	25	335 и 601
ИТОГО		173	-	3
Средний ремонт	Основные	139	363 и 141 и 306	1
	Специальные	9	645 и 258
	Вспомогательные	25	-
ИТОГО		173	-	1
Текущий ремонт	Основные	139	40,8 и 8,8 и 28,8	3
	Специальные	9	75,4 и 31,9
	Вспомогательные	25	4,8 и 38,8
ИТОГО		173	-	3

Площадь зон технического обслуживания и ремонта пожарных автомобилей (FТО, Р):

Площади производственных участков:

Номер позиции на тех. Планировке	Наименование участка	Площадь, занимаемая ПА, FПА, м^2	Площадь, занимаемая оборудованием, Fоб, м^2	Значение принятого коэффициента, К	Расчётная площадь, Fуч, м^2	Площадь, принятая после планировки производственного корпуса
1	Участок уборочно-моечных работ	17,5	2,48	4	79,92	80
2	Участок технического обслуживания пожарной техники	17,5	3,54	3	220,62	250
3	Участок ремонта пожарной техники	17,5	2,52	3	497,56	500
4	Агрегатный участок	-	5,78	3	17,34	20
5	Слесарно-механический участок	-	17,14	2,5	42,85	45
6	Электротехнический участок	-	0,9	3	2,7	10
7	Участок окраски	17,5	0,98	3	72,94	80
8	Участок кузовных работ	17,5	4,16	4	86,64	90
9	Пост смазки	-	1,63	3	4,89	10
10	Контрольно-комплектовочный участок	17,5	3,5	4	84	90
11	Обойно-столярный участок	-	3,43	3	10,29	15
12	Шиномонтажный участок	-	6,81	4	27,24	30
13	Участок обслуживания аккумуляторов	-	2,57	3	7,71	10
14	Участок обслуживания топливной аппаратуры	-	5,23	3	15,7	20
15	Участок испытаний двигателей и агрегатов	-	6,82	3	18,85	20
16	Склад запасных частей	-	7,55	4	30,2	40
17	Участок испытаний контрольно-измерительных приборов	-	6,25	3	18,75	20

Общая компоновка производственных зон ПТЦ, ПО(Ч)ТС и технологическая планировка участков.

Площадь, принятая для производственного корпуса: Fз=1330 м²

Тогда выбираем ширину В=24м, следовательно длина Lз=55,4м.

Следовательно, принимая длину равной 60 м, площадь производственного корпуса будет равна 1440 м²

Оформление эксплуатационной карты.

Радиус выезда R определяется по протяженности города:

км

Расчёт и проектирование центральных рукавных баз.

Определение исходных расчетных параметров проектирования центральной рукавной базы (ЦРБ).

Число агрегатов испытания, сушки и талькирования рукавов (АИСТ):

Интенсивность потока выезда АДР:

Число АДР выбираем равным 2.

Число АДР N’_АДР определяемое в зависимости от протяженности территории города и принятого радиуса выезда: .

Окончательно выбираем 2 АДР.

Резервный запас рукавов в гарнизоне:

Численность производственных рабочих на ЦРБ:

Численность водительского состава на ЦРБ:

Определение производственных площадей ЦРБ и их компоновочные решения.

Площадь участка мойки, испытания, сушки и ремонта рукавов: Площадь стоянки:

Площадь склада рукавов:

Общая площадь здания ЦРБ: