Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Автоматика Хритин.doc
Скачиваний:
23
Добавлен:
26.02.2016
Размер:
423.42 Кб
Скачать

Краткий анализ пожарной опасности защищаемого объекта.

Помещение представляет собой помещение камеры хранения багажа ручной клади 42х24х6 м, защищаемая площадь 1008м². Помещение камеры хранения расположено в подвале здания вокзала, температура в котором не опускается ниже +5°С и относительной влажностью не более 80%. Имеется приточно-вытяжная вентиляция. Основной вид пожарной нагрузки является бумажные изделия: свертки, чемоданы, баулы.

По НПБ 105-03 данное помещение категории В1. Класс взрывопожароопасности по ПУЭ-IIА. Из НПБ 88-01* приложения определяем, что помещение склада бумаги по степени опасности развития пожара относится к группе 2. Способ включения установки автоматический. Метод поверхностный.

Обоснование необходимости вида автоматической противопожарной защиты.

Из НПБ 110-03 «Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования,

подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией» таблицы 3, п.33.1 видно, что помещения склада бумаги не зависимо от площади помещения должна устанавливаться система автоматического пожаротушения.

Необходимость установки обуславливаются также тем, что пожар может привести к значительному материальному ущербу, большой удельной пожарной нагрузки в помещении.

Выбор автоматической установки пожаротушения.

Выбираем спринклерную водозаполнительную установку пожаротушения, то есть локальное пожаротушение по объему. Площадь тушения принимается по НПБ 88-01* равной 120м2, т.е. срабатывания 10 оросителей. Температура разрушения термозамка на оросителях 570С, с температурой окружающей среды до 380С. Инерционность установки: подача воды производится сразу после разрушения термозамка (порога срабатывания чувствительного элемента). Побудительной системой является клапан, находящийся в узле управления. Он открывается при падении равновесия в давлениях между питающим и подводящим трубопроводом.

Гидравлический расчет.

  1. Выбор нормативных данных для расчета и выбора оросителей

По НПБ 88-01 определяем:

приложение 1: 2 группа;

из таблицы 1: интенсивность орошения Iтр=0,12; максимальная площадь контролируемая одним оросителем 12 м2; площадь для расчета расхода воды 120м2; продолжительность работы установки 60 мин.; максимальное расстояние между оросителями 4 м.Количество оросителей для требуемой площади расчета: n=Sтр/Sор=120/12=10

требуемая производительность (расход воды) диктующего оросителя: л/с

Iтр- нормативная интенсивность орошения одного оросителя, л/с*м2;

Fc- проектная площадь орошения оросителем, м2;

Определяем необходимый напор на диктующем оросители.

Выбираем ороситель СВН-10

Расход воды через диктующий ороситель:

,

где Н1- напор у оросителя, принимаем минимальный напор при котором функционирует ороситель 10м.

к- коэффициент производительности оросителя, выбираем оросители с условным диаметром выходного отверстия 10мм. и к=0,47.

- условие выполняется;

Гидравлический расчет сети.

Ороситель 1:

Из предыдущих расчетов к=0,47; H=10м; Q=1,485л/с.

Участок 1-2:

длина трубы 3 м (из рисунка размещения оросителей и трассировки труб);

диаметр трубы принимаем Dy=50мм, следовательно коэффициент трения этой трубы 110 (приложения 2, табл.1 НПБ 88-01) равен к1=110;

Q=1,485 л/с;

потери по длина на этом участке:

следовательно, суммарный напор Н=10+0,04=10,04м.

Ороситель 2:

к=0,47 (для всех оросителей);

давление у оросителя Н=10,04м

Расход нарастающим итогом Q=1,485+1,488=2,973л/с

Участок 2-3:

длина трубы 3 м;

диаметр трубы Dy=50мм, к1=110;

Q=2,973л/с;

потери по длине на этом участке:

следовательно, суммарный напор Н=10,04+0,241=10,281м.

Ороситель 3:

к=0,47;

Н=10,281

Расход итогом Q=2,973+1,506=4,479 л/с

Участок 3-4:

длина трубы 3 м;

диаметр трубы Dy=50мм, к1=110;

Q=4,479 л/с;

потери по длина на этом участке:

суммарный напор Н=10,281+0,547=10,828м.

Ороситель 4:

к=0,47;

Н=10,828

Расход итогом Q=4,479+1,546=6,025л/с

Участок 4-5

Длина трубы 3м;

диаметр трубы Dy=50мм, к1=110;

Q=6,025л/с

потери по длина на этом участке:

суммарный напор Н=10,828+0,99=11,818 м.

Ороситель 5:

к=0,47;

Н=11,818 м

Расход итогом Q=6,025+1,615=7,64л/с

Участок 5-6

Длина трубы 3м;

диаметр трубы Dy=50мм, к1=110;

Q=7,64л/с

потери по длина на этом участке:

суммарный напор Н=11,818+1,591=13,409 м.

Ороситель 6:

к=0,47;

Н=13,409м

Расход итогом Q=7,64+1,72=9,36 л/с

Участок 6-а

Длина трубы 1,5м;

диаметр трубы Dy=50мм, к1=110;

Q=9,36 л/с

потери по длина на этом участке:

суммарный напор Н=13,409+1,94=15,349 м.

Точка а:

На=15,349м

Расход в точке Qа=9,36 л/с;

коэффициент участка 1-а:

Ороситель 7:

к=0,47;

Н=15,349

Расход итогом Q=9,36+1,84=11,2 л/с

Участок 7-8:

длина трубы 3 м;

диаметр трубы Dy=50мм, к1=110;

Q=11,2 л/с;

потери по длина на этом участке:

суммарный напор Н=15,349+3,421=18,77 м.

Ороситель 8:

к=0,47;

Н=18,77м

Расход итогом Q=11,2+2,036=13,23 л/с

Участок 8-9:

длина трубы 3 м;

диаметр трубы Dy=50мм, к1=110;

Q=13,23л/с;

потери по длина на этом участке:

суммарный напор Н=18,77+4,773=23,543 м

Ороситель 9:

к=0,47;

Н=23,543м

Расход итогом Q=13,23+2,28=15,51 л/с

Участок 9-10:

длина трубы 3 м;

диаметр трубы Dy=50мм, к1=110;

Q=15,51 л/с;

потери по длина на этом участке:

суммарный напор Н=23,543+6,56=30,103 м

Ороситель 10:

к=0,47;

Н=30,103м

Расход итогом Q=15,51+2,578=18,088 л/с

Участок 10-б:

длина трубы 7,5 м;

диаметр трубы Dy=50мм, к1=110;

Q=18,088 л/с;

потери по длина на этом участке:

суммарный напор Н=30,103+22,307=52,41 м

Точка б:

Нб=52,41 м

Расход в точке Qб=18,088 л/с;

коэффициент участка 7-б:

Участок 10-до насосной станции:

длина трубы 52 м;

диаметр трубы принимаем больше, для меньших потерьDy=100мм, к1=4322;

Q=18,088 л/с;

потери по длина на этом участке:

суммарный напор Н=52,41+3,936=56,346 м

участки

коэф.оросит, участка

давление м.в.с.

расход в точке(участке трубы), л/с

длина трубы,м

Dу, мм

коэфф. трения

потери напора на участке, м.в.ст.

Сум. напор, м.в.ст.

коэф.участка

расход итогом, л/с

ор 1

0,47

10

1,485

 

 

 

 

 

 

1,485

1.-2.

 

 

1,485

3

50

110

0.04

10,04

 

 

ор 2

0,47

10,04

1,488

 

 

2,973

2.-3.

 

 

2,973

3

50

110

0,241

10,281

 

 

ор 3

0,47

10,281

1,506

 

 

4,479

3.-4.

 

 

4,479

3

50

110

0,547

10,828

 

 

Ор 4.

0,47

10,828

1,546

 

 6,025

4.-5.

 

 

6,025

3

50

110

0,99

11,818

 

Ор 5

0,47

11,818

1,615

 

7,64

5.-6.

 

 

7,64

3

50

110

1,591

13,409

 

Ор 6

0,47

13,409

1,72

 

9,36

6.-а.

 

 

9,36

1,5

50

110

1,94

15,349

5,708

 

Ор 7

0,47

 15,349

1,84

 11,2

7-8.

 

11,2

3

50

110

3,421

18,77

Ор 8

0,47

18,77

2,036

13,23 

8-9.

 

13,23

3

50

110

4,773

23,543

Ор 9

0,47

23,543

2,28

 

 15,51

9-10

15,51

3

50

110

6,56

30,103

 

Ор 10

0,47

30,103

2,578

 

18,088

10-б.

18,088

7,5

50

110

22,307 

 52,41

 6,243

10-до насоса

 

52,41

18,088 

 52

 100

4322

3,936 

56,346

 

 

 

Σh(общие потери по длине)

46,346

 

 

 

Расчет диаметров трубопроводов в насосной станции.

От точки 10 до насосной станции диаметром трубопровода 100мм.

Скорость воды в напорных трубах принимают не более 10 м/с

Определим скорость воды в трубопроводах:

1,639 м/с 10 условие выполняется

Во всасывающем трубопроводе насоса скорость воды принимается не более 2,8 м/с.

1,639 2,8 условие выполняется

Принимаем трубопроводы напорные и всасывающие диаметром 100мм.

Расчет основного водопитателя.

Расчетный напор основного водопитателя:

где Н1- напор у диктующего оросителя, м.в.с.;

Σh – суммарные линейные потери, м.в.с.;

Н2 – потери напора в узле управления, м.в.с.

Z-геометрическая высота от оси насоса, до уровня оросителей, м;

Н2=еQ2

е- характеристика узла управления, выбираем узел управления спринклерный водозаполненный УУ-С100/1,2В-ВФ.04-02 с е=0,004 (справочные материалы);

Q – расход л/с;

Н2=0,004*18,0882=1,309 м

Н=10+1,2х46,346+1,309+7=73,924 м.

Выбираем по расчетному напору насос КМ 80-50-200, обеспечивающий напор 65м и расход 80 м3/ч=22,2л/с.

Гарантированный напор водопроводной сети 10м, что не обеспечивает работоспособность АУПТ. Необходимо устанавливать резервуар.

Объем резервуара:

-0,9 л/с (определяем из справочного материала к выполнению курсового проекта), расход водопроводной сети;

- нормативное время тушения, 30мин.;

Расчет автоматического водопитателя.

Минимальный напор в автоматическом водопитателе:

Нав1+Z+15

где Н1-напор у диктующего оросителя, м.в.с.;

Z-геометрическая высота от оси насоса, до уровня оросителей, м;

Z= 5м (высота помещения) + 2 м (уровень пола насосной ниже) = 7м;

15-запас на работу установки до включения резервного насоса.

Нав=10+7+15=32 м.в.с.

Для поддержания давления автоматического водопитателя выбираем жокей-насос CR 3-7 c напором 32.8 м.в.с.

Общее устройство и принцип управления

узла управления, СДУ, ЭКМ.

Площадь насосной станции: 3х9=27м2

При слое воды 0,5 м объем воды составит 27×0,5=13.5м3, при откачке за 2 часа требуется дренажный насос с производительностью 13.5 м3

Выбираем дренажный насос AR 12.40.06.1 c производительностью 19.4 м3

Электроконтактный манометр ТМ-610:

Манометры с электрической сигнализацией предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки.

Этот прибор обладает преимуществом перед манометром с контрольной стрелкой, что сразу после нарушения режима работы об этом дается сигнал на регулирующее устройство или обслуживающему персоналу.

По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с пружиной, и такому прибору как счетчик газа, с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Они могут быть установлены на любые деления шкалы. Некоторые конструкции приборов снабжены только одним контактом. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом, замыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства.

Контактное устройство манометров рассчитано на питание, как от переменного, так и от постоянного тока. Наибольшее применяемое напряжение 380 в. Контакты рассчитаны на разрывную мощность до 10В.

Назначение:

Электроконтактные манометрические приборы типа ТМ-610 предназначены для измерения избыточного или вакуумметрического давления и дискретного управления электрическими цепями вспомогательных и регулирующих устройств.

Принцип действия:

Электроконтактная группа приставки механически связана со стрелкой показывающего прибора и при превышении номинального (порогового) значения происходит замыкание или размыкание (в зависимости от типа приставки) электрической цепи.

Конструкция:

Электроконтактная приставка (ЭП) выполнена в виде пластиковой прозрачной оболочки, в которой размещена электроконтактная группа (ЭГ). ЭГ снабжена указателями, с помощью которых осуществляется настройка приставки на пороговое значение (значение уставки).

ЭП монтируется на манометр вместо штатного стекла. Для центровки ЭП относительно манометра в шкале манометра сделаны прорези.

Для более прочного электрического соединения в приставке используются контакты с магнитным поджатием. Магниты придают системе контактов скачковую характеристику, что обеспечивает надежную защиту контактов от воздействия электрической дуги и, соответственно, увеличивает максимальную разрывную мощность контактов.

Сигнализатор давления универсальный СДУ-М(мембранный):

Мембранный универсальный сигнализатор давления предназначен для выдачи сигналов о поступлении огнетушащих веществ в питающие трубопроводы установок водяного, пенного или газового пожаротушения при срабатывании узлов управления или распределительных устройств.

Может применяться как "тревожный" и управляющий выключатель давления водяного потока. Исполнение сигнализатора обеспечивает его пожарную безопасность в аварийном режиме работы и при нарушении правил эксплуатации. Имеет большой запас работоспособности - не менее 1000 циклов срабатывания. Корпус и вкладыш сигнализатора имеют антикоррозионное покрытие. Устойчив к воздействию окружающей среды с относительной влажностью до 98% при температуре 35oС.

Давление срабатывания сигнализатора в пределах 0,02-0,06 (0,2-0,6) МПа (кгс/см2)

Монтаж следует производить с применением уплотнительного материала (анаэробный герметик, лента ФУМ и т.п.).

Время срабатывания сигнализатора – не более 2 с.

Назначенный срок службы не менее 10 лет.

Узел управления УУ-С100/1,2В-ВФ.О4-02:

Узел управления это совокупность устройств (трубопроводной арматуры, запорных и сигнальных устройств, ускорителей их срабатывания, устройств, снижающих вероятность ложных срабатываний, измерительных приборов и прочих устройств), которые расположены между подводящим и питающим трубопроводами спринклерных и дренчерных установок водяного и пенного пожаротушения, предназначенных для контроля состояния и проверки работоспособности указанных установок в процессе эксплуатации, а также для пуска огнетушащего вещества, выдачи сигнала для формирования командного импульса на управление элементами пожарной автоматики (насосами, системой оповещения, отключением вентиляторов и технологического оборудования и др.).

Назначение и область применения:

Узел управления спринклерной воздушный (УУ) с клапаном мембранным универсальным КСД типа КМУ с условным проходом 100, 150 мм, предназначен для комплектации установок пожаротушения, осуществляет подачу огнетушащей жидкости в стационарных автоматических установках, выдает управляющий импульс для сигнала о срабатывании УУ и включении пожарного насоса.

УУ является элементом системы автоматического водяного пожаротушения, предназначенной для защиты объектов с температурой не ниже 5°С.

УУ представляет собой сборную конструкцию, состоящую из клапана мембранного универсального КСД тип КМУ, кранов, манометров, сигнализаторов давления универсальных (СДУ), патрубков. Соединение патрубков выполнено прочным герметиком.

Принцип работы:

При срабатывании оросителя спринклерного водяного (пенного) от воздействия очага пожара, давление воды в распределительном трубопроводе УУ и выходной полости клапана снижается, а так как выходная полость клапана соединена через отверстие с побудительным трубопроводом, то давление снижается и в побудительной магистрали. Повышенным давлением жидкость из рабочей камеры клапана отжимает мембрану побудительной камеры и жидкость перетекает в сигнальное отверстие. Давление в рабочей камере снижается и открывает затвор. От сигнального отверстия отходит трубопровод на котором установлены СДУ. Повышение давления воздействует на толкатель СДУ, контакты размыкаются, выдается электросигнал и УУ переходит в рабочий режим.

Устройство и принцип работы:

Клапан (К) 1 сигнальный спринклерный «Класс» является основным элементом УУ спринклерной водозаполненной системы. Клапан - нормально закрытое запорное устройство, предназначенное для пуска огнетушащего вещества при срабатывании спринклерного оросителя и выдачи управляющего гидравлического импульса.

Клапан обратный (КО) 2 препятствует сбросу давления в распределительном трубопроводе при его уменьшении в подводящем трубопроводе.

Два трехходовых крана (ВМ1, ВМ2)3 предназначены для отключения манометров при техническом обслуживании и проверке. Два сигнализатора давления (НР1, НР2)4 предназначены для выдачи сигнала при срабатывании УУ. Манометр (МН2) 5 предназначен для контроля давления в распределительном трубопроводе. Манометр (МН1) 6 предназначен для контроля давления в подводящем трубопроводе.

Кран (КН2) 7 предназначен для контроля (проверки) сигнализаторов давления при техническом обслуживании.

Кран (КН3) 8 предназначен для слива жидкости в дренаж из клапана и распределительного трубопровода (в дежурном режиме закрыт).

Кран (КН1)9 предназначен для закрытия и открытия сигнального отверстия при установке УУ в дежурный режим.

Камера задержки (КЗ) 10 в исполнении 02 устанавливается на линии сигнализаторов давления и предназначена для сведения к минимуму вероятности выдачи ложных сигналов, вызываемых резкими колебаниями давления источника водоснабжения.

Спускная трубка (Т) 11 предназначена, для слива жидкости в дренаж из сигнального отверстия, имеет сужение диаметром 3мм.

Спускная трубка (Т1) 12 предназначена для сброса воздуха из камеры задержки, имеет сужение диаметром 3мм.

Фильтр (Ф) 13 предназначен для предохранения рабочих органов клапана и обвязки от засорения посторонними предметами в дежурном режиме.

Пробка 14 закрывает отверстие, предназначенное для подсоединения звукового гидравлического оповещателя.

При срабатывании спринклерного оросителя давление в распределительном трубопроводе и в полости над затвором снижается, жидкость под избыточным давлением во входной полости клапана открывает затвор, начинает движение жидкости по распределительному трубопроводу к оросителю, и по кольцевой канавке седла жидкость поступает в сигнальное отверстие и по трубопроводу стекает в дренаж. На пути стока жидкости в трубопроводе имеется сужение (диаметром 3мм), создающее дополнительное сопротивление жидкости и обеспечивающее необходимое давление для срабатывания сигнализаторов давления 4 (НР1, НР2). Сигнализаторы давления выдают сигналы для управления насосом и на пульт центрального наблюдения, УУ переходит в рабочий режим.

Общее устройство и принцип работы

предлагаемой установки.

Дежурный режим

В дежурном режиме все узлы и трубопроводы заполненные водой и находится под давлением 32,7 м.в.ст.

При падении давления на 5 м.в.ст. (до 27,7 м.в.ст.) ЭКМ №1 подает сигнал на шкаф управления, который передает сигнал о потери напора на пульт ПДП и насос-жокей, который включается для повышения давления в установки.

При пожаре

При дальнейшем падении давления до 22,7 м.в.ст. (еще на 5 м.в.ст.), ЭКМ №2 падает сигнал «Пожар» на шкаф управления.

СДУ выдает сигнал об открытии узла управления.

шкаф управления включает основной насос и падает сигнал на пульт ПДП о пожаре и включении основного насоса.

Включение резервного насоса

Если падение давления продолжилось до 22,7 м.в.ст., ЭКМ №3 фиксирует это падения и направляет сигнал на шкаф управления. ШУ включает резервный насос, падает сигнал на пульт ПДП о падении давления, отказе работы основного насоса и включении резервного.

Режим «Стоп насосная»

- При несрабатывании обоих насосов;

- в случае затопления насосной водой, фиксируемой датчиком уровня воды, выключается установка (если находится в рабочем состоянии), и включается дренаж-насос.

Автоматизация системы водяного пожаротушения.

Наименование оборудования, изделия и материалов

Тип, марка

Единица измерения

Кол-во,

длина

1.

2.

3.

4.

5.

1. Технологическая часть

1.

Ороситель спринклерный водяной

СВ00-РНо(д)0,47-R1/2/Р57.В3-«СВН-12»

Шт.

84

2.

Трубопроводы стальные электросварные

ГОСТ 10704-91

50х2,5

м

100х2,8

м

3.

Узел управления спринклерный водозаполненный

УУ-С100/1,2В-ВФ.04-02

Шт.

1

4.

Жокей-насос

CR3-7

Шт.

1

5.

Консольный моноблочные насосы

КМ 80-65-200

Шт.

2

6.

СДУ

СДУ-М (мембранный)

Шт.

2

7.

ЭКМ

ТМ-610

Шт.

4

2.Электротехническая часть

1.

Шкаф управления

БУНС

Шт.

1

2.

Пульт ПУ 40

Шт.

1

3.

Шкаф управления насосами

ШУН

Шт.

4

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ УСТАНОВОКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ.

По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники автоматических установок пожаротушения следует относить к I категории согласно Правилам устройства электроустановок, за исключением электродвигателей компрессора, насосов дренажного и подкачки пенообразователя, относящихся к III категории электроснабжения, а также случаев, указанных в пп. 14.3, 14.4.

Питание электроприемников следует осуществлять согласно ПУЭ с учетом требований пп. 14.3, 14.4.

При наличии одного источника электропитания (на объектах III категории надежности электроснабжения) допускается использовать в качестве резервного источника питания электроприемников, указанных в п. 14.1, аккумуляторные батареи или блоки бесперебойного питания.

Место размещения устройства автоматического ввода резерва централизованно на вводах электроприемников автоматических установок пожаротушения или децентрализованно у электроприемников I категории надежности электроснабжения определяется в зависимости от взаиморасположения и условий прокладки питающих линий до удаленных электроприемников.

Для электроприемников автоматических установок пожаротушения I категории надежности электроснабжения, имеющих включаемый автоматически технологический резерв (при наличии одного рабочего и одного резервного насосов), устройство автоматического ввода резерва не требуется.

Защиту электрических цепей автоматических установок пожаротушения необходимо выполнять в соответствии с ПУЭ.

Не допускается устройство тепловой и максимальной защиты в цепях управления автоматическими установками пожаротушения, отключение которых может привести к отказу подачи огнетушащего вещества к очагу пожара.

ЗАЩИТНОЕ ЗАЗЕМЛЕНИЕ И ЗАНУЛЕНИЕ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

Элементы электротехнического оборудования автоматических установок пожаротушения и системы пожарной сигнализации должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.007.0 по способу защиты человека от поражения электрическим током.

Защитное заземление (зануление) электрооборудования автоматических установок пожаротушения и системы пожарной сигнализации должно быть выполнено в соответствии с требованиями ПУЭ, СНиП 3.05.06, ГОСТ 12.1.030 и технической документацией завода-изготовителя.

Устройства местного пуска автоматических установок пожаротушения должны быть ограждены от случайного доступа и опломбированы, за исключением устройств местного пуска, установленных в помещениях станции пожаротушения или пожарных постов.

Рекомендации по организации надзора за установкой на

защищаемом объекте.

Персоналу рекомендуется вести периодический надзор за установкой пожаротушения. Выполняется двумя методами: визуальным осмотром и проверки работоспособности.

Визуальный метод заключается в:

- осмотре установки в местах, где возможна протечка и просачивание воды (места стыка труб, оросители и т.д.);

- проверки положения основных задвижек, кранов системы;

- следить за показаниями ЭКМ, информации на пульте ПДП и в случае отклонения от норм, принимать меры;

- соблюдать необходимый уровень воды в водоеме, температуру в защищаемом помещении и насосной.

Проверка работоспособности:

Он должен проводиться обслуживающем персоналом. Заключается в имитации режима работы установки, при этом проверяется работоспособность основных узлов управления (подводящий трубопровод, ЭКМ, СДУ, узел управления, насос-жокей).

На узле управления открывают кран, сливающий воды из питающего трубопровода в дренаж. Следовательно, «искусственно» снижается давления, что приводит к открыванию клапана и подачи воды из подающего трубопровода в питающий. Отслеживается показание ЭКМ, после чего закрывают кран дренажного слива, давление восстанавливается, клапан закрывается (что говорит о нормальном функционировании жокей-насоса).

При большем сливе воды, отключении дренаж-насоса и закрытие вентилей ведущих к автоматическому водопитателю, можно проверить работу основного насоса (также СДУ), а при его отключении резервного.

После чего необходимо залить воду в водоем до требуемой отметки.

Инструкции для дежурного персонала

Заключается в визуальном осмотре установки:

- все вентиля и краны, кроме Вентиля* и дренажного крана в узле управления, должны быть полностью открыты;

- осмотр установки в местах, где возможна протечка и просачивание воды (места стыка труб, оросители и т.д.);

- следить, что бы давление в системе поддерживалась в показании 33,3 м.в.ст. (по показаниям ЭКМ);

- уровень воды поддерживался на заданном уровне;

- в случае срабатывания установки, при возможности удостовериться о возникновении пожара, сообщить в ПЧ и провести эвакуацию людей, выключить систему вентиляции и отключить электроэнергию.

При всех неисправностях и отклонениях сообщать обслуживающему персоналу.

Инструкции для обслуживающего персонала

- Персонал должен проверить работоспособность всех узлов и агрегатов установки, кроме оросителей и распределительного трубопровода, с занесением в журнал учета проведенных проверок;

- поддерживать заданный уровень воды в водоеме и температуру в помещении, а также насосной станции;

- следить за состоянием зануления и заземления установки;

- условиями электропитания (основного и резервного);

- при износе материала (аппарата), его старении, либо порче заменить его самостоятельно или с помощью специалистов;

- следить за правильностью эксплуатации установки (термозамки оросителей, все имеют заданную температуру разрушения; чтобы на трубопроводы ни что не подвешивалось);

- соблюдались требования, предусмотренные документами (цвет труб и узлов).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]