1.3 Общая характеристика технологических процессов
производственной подсистемы ПХО.
Основными этапами технологического процесса производства (сборки) компьютеров являются:
Прием комплектующих изделий, их учет и отправка на склад;
Контроль и тестирование 100% комплектующих изделий;
Раскладка комплектующих изделий в тару – спутник, в соответствии с заданием на сборку;
Полная сборка изделий, предварительное тестирование и термопрогон;
Первый финальный тест после термопрогона;
Проверка электробезопасности изделий повышенным напряжением;
Второй финальный тест;
Упаковка изделий, прошедших тестирование и отправка их на склад готовой продукции;
Анализ дефектов изделий, не прошедших тестирование, и устранение дефектов с последующим повтором всех тестовых процедур.
Производственный корпус включает в себя (общая площадь 1000 м2):
Цех сборки электронных изделий;
Зону для приема комплектации и отгрузки продукции;
Склад комплектующего оборудования;
Склад готовой продукции;
Помещение отдела технического контроля;
П
омещение
для подготовки комплектующих и ремонта.
Технологическая схема производственного процесса:
Рис. 3 Технологическая схема производства ПК.
Рассмотрим более подробно технологическую схему непосредственной сборки системных блоков (процесс сборки ноутбуков аналогичен).
Производство компьютеров происходит с использование замкнутой конвейерной сборки, что повышает качество готовых изделий (включая 100% термоконтроль компьютеров) и значительно снижает долю ручного труда в процессе сборки.
Цех по производству компьютеров включает в себя сборочный конвейер, участки тестирования и упаковки. Также предусматривается сбор данных о состоянии каждого компьютера и линии в целом с занесением этой информации в базу данных.
На конвейере происходит механическая сборка компьютера. После этого с технологического диска на нем устанавливаются драйверы устройств и тестовая версия операционной системы. После сборки компьютеры проходят испытания в камере температурного контроля и упаковываются в автоматизированном режиме (рис. 1).
Рис. 4. Схема линии сборки компьютеров:1, 2, 5 - рабочие места;3 - заземление; 4 - роликовый конвейер;
6 - закладка программного обеспечения, загрузка в термокамеру; 7 - поворотный роликовый стол; 8 - шкаф управления; 9 - термокамера; 10 - загрузочное окно; 11 - разгрузочное окно; 12 - выгрузка из термокамеры, проверка результатов теста; 13, 14 - пульт управления; 15 - узел подготовки сжатого воздуха.
Основа линии сборки - сборочный конвейер (4), на котором происходит сборка системных блоков. Сборщики на рабочих местах (1, 2 и 5) собирают компьютеры и по мере готовности продвигают системные блоки, лежащие на специальных палетах, по конвейеру. Готовые системные блоки после сборки поступают на рабочее место (6), где устанавливается программное обеспечение. Затем компьютер поступает в термокамеру (9) для тестирования при повышенной температуре. Как показали исследования, для выявления 98% сбоев компьютеров достаточно провести тестирование в течение 24 часов при температуре 40°C. Для нагрева термокамеры используется несколько инфракрасных обогревателей установленных под потолком термокамеры. Применение именно инфракрасных обогревателей дает значительную экономию электроэнергии, так как нагревается не воздух, а только оборудование. Использование ИК обогревателей препятствует оседанию пыли на тестируемых ПК. После окончания тестирования оператор на рабочем месте выгружает палету из термокамеры, проверяет прохождение тестов и, если нужно, принимает решение об отбраковке системного блока. После этого прошедшие тестирование компьютеры поступают на упаковку.
Закольцованность линии позволяет экономить рабочие площади производства.
Изготовление компьютеров на конвейерных сборочных линиях позволяет существенно уменьшить число возвратов компьютеров и сократить себестоимость сборки одного изделия. Сборка на конвейерной линии вовсе не означает, что набор вариантов исполнения компьютеров будет ограничен. Каждый компьютер идет по конвейеру со своей технологической картой и с тарой-спутником для комплектующих, что позволяет собирать системные блоки в достаточно большом ассортименте.(19)
Диаграмма материальных потоков производства:
Рис.5 Диаграмма материальных потоков производства.