- •Некоммерческое акционерное общество
- •Технические средства измерений 1
- •5В070200 – Автоматизация и управление
- •Содержание
- •Задание к лабораторной работе
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Стандартная методика обработки результатов прямых измерений с многократными независимыми наблюдениями
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа. Изучение методов поверки и градуировки термоэлектрических преобразователей
- •Задание на лабораторную работу
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа. Изучениеметодики поверки техническогопирометра
- •Задание на лабораторную работу
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Протокол поверки
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа. Поверка автоматического потенциометра
- •Задание на лабораторную работу
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа.Изучение иповерка деформационныхманометров с одновитковой трубчатой пружиной
- •Задание на лабораторную работу
- •Описание лабораторной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Протокол поверки 1
- •Протокол поверки 2
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа. Поверка иградуировка различных типовнормирующих преобразователей 34
- •Задание на лабораторную работу
- •Описание лабораторной установки
- •2.31.2.1
- •Порядок проведения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Список литературы
Порядок выполнения работы
Изучается устройство и принцип действия приборов, представленных на стенде. Показывающие и самопишущие приборы, предназначенные для измерения избыточного давления, поверяются в соответствии с действующими государственными стандартами и инструкциями по методам и средствам поверки мер и измерительных приборов.
Во время поверки должны быть выполнены следующие условия:
температура и влажность окружающего воздуха должны быть соответственно равны: t=20 ºC; W=60-80%;
вибрация (тряска) не должна вызывать размах колебаний стрелки прибора более допустимого значения, установленного в стандарте на данный прибор;
прибор должен быть присоединен к устройству для создания давления и должен находиться в рабочем положении;
устройство для создания давления должно обеспечить возможность плавного повышения и понижения давления, а также постоянство давления при отчете показаний и выдержке приборов под давлением, равным верхнему пределу измерений.
Определение погрешности поверяемых манометров.
Определение погрешности поверяемого образцового трубчатого пружинного манометра 9, подключаемого вентилем 8.
Для проверки используется грузопоршневой манометр МП-60. Для ее проведения следует подключить образцовый трубчатый манометр, подключив колонку 1 вентилем 11.
Изменяя количество калиброванных грузов и приводя каждый раз поршень с грузом во взвешенное состояние, записывают показания образцового трубчатого пружинного манометра. При достижении максимального давления поверяемый манометр выдерживают в течение 5 минут. Опыт проводят 2 раза при повышении и понижении давления. Результат заносят в таблицу 5.1.
Все измеренные значения давлений перевести в МПа (см.[4] ). Определить значения основных погрешностей поверяемого манометра:
абсолютной погрешности, МПа
Хi – Хд ;
приведенной погрешности, %
X maxX min
100 ,
где X max, X min - максимальное и минимальное значение шкалы
поверяемого манометра, МПа.
Сделать вывод о пригодности поверяемого манометра к эксплуатации.
Для проведения поверки технического трубчатого манометра 4 следует отключить образцовый трубчатый манометр и подключить технический трубчатый манометр вентилем 5.
Для проверки используется образцовый трубчатый манометр 9, который подключен в предыдущем опыте. Для проведения поверки следует отключить колонку 1 грузопоршневого манометра вентилем 11.
Поверка производится путем сравнения показаний образцового и поверяемого манометров, которое необходимо представить в 5-10 отметках шкалы поверяемого манометра, сначала при возрастании, а затем при понижении давления для тех же отметок. При достижении конечной отметки шкалы поверяемый манометр выдерживается под этим давлением в течение 5 минут с целью определения упругого последействия чувствительного элемента при последующем понижении давления. Опыт проводят 2 раза при повышении и понижении давления. Результат заносят в таблицу 5.2.
Все измеренные значения давлений перевести в МПа (см.[4] ). Определить значения основных погрешностей поверяемого манометра:
абсолютной погрешности, МПа
Хi – Хд ;
приведенной погрешности, %
X maxX min
100 ,
где X max, X min - максимальное и минимальное значение шкалы
поверяемого манометра, МПа.
Сделать вывод о пригодности поверяемого манометра к эксплуатации.