- •Оглавление
- •Задание
- •Введение
- •1. Анализ объекта автоматизации и опасных факторов
- •2.Выбор и обоснование методов измерения технологических параметров
- •2.1 Уровень
- •2.2 Расход
- •3. Разработка блок-схем измерительных каналов и выбор тс
- •3.1 Выбор технических средств измерения уровня
- •3.2 Выбор технических средств измерения расхода
- •3.2 Выбор барьера искрозащиты
- •3.4 Разработка блок-схем измерительных каналов
- •4. Описание способа, места установки и особенностей монтажа элементов
- •4.1 Установка датчика расхода
- •4.2 Установка датчика уровня
- •5. Расчет максимальной длины линии связи между измерительным прибором и барьером искробезопасности
- •6.Метрологический расчёт измерительных каналов
- •Заключение
- •Список использованной литературы:
3. Разработка блок-схем измерительных каналов и выбор тс
Процесс перемещения нефти является взрывоопасным. Поэтому необходимо выбрать датчики с взрывобезопасным исполнением, работающие при различных температурах окружающей среды и процесса, имеющие степень защиты не ниже IP67, а также обладающие высокой степенью надежности.
Поскольку давление в трубопроводе составляет p = 0,4 МПа, температура нефти
t=25÷35 °C, то необходимо выбрать датчики, способные работать в данных условиях.
Изучив каталоги продукции компаний «Honeywell» и «Yokogawa» для реализации измерительных каналов, выбраны следующие контрольно-измерительные приборы:
Бесконтактный радарный уровнемер SmartLineRM70 для измерения уровня компании «Honeywell».
Кориолисов массовый расходомер RotaMASS RCCX39/IR для измерения расхода компании «Yokogawa».
3.1 Выбор технических средств измерения уровня
Для измерения уровня нефти в резервуаре выбран бесконтактный радарный уровнемер SmartLineRM70 (рис. 3)предназначенный для измерения уровня жидкостей и может использоваться для расчета объема.
Рисунок 3 – бесконтактный радарный уровнемерSmartLineRM70
Технические характеристики радарного уровнемера SmartLine RM70:
вход:
– измеряемые величины: уровень, дистанция, объем и коэффициент отражения;
– минимальная высота емкости: 0,2 м;
– максимальный измеряемый диапазон: 80 м;
выход:
– первый выход: 4…20 мА/HART или 3.8…21.5 мА;
– второй выход (опция): 4…20 мА или 3.8…21.5 мА;
– температурное отклонение: 50 ppm/K;
– аварийный сигнал: по высокому уровню - 22 мА, по низкому уровню - 3.6 мА;
эталонные условия:
– температура: +20°С ± 5°С;
– давление: 1013 мБар ± 20 мБар;
– относительная влажность: 60% ± 15%;
точность:
– разрешение: 1 мм;
– повторяемость: ± 1 мм;
– точность: ± 3 мм, если дистанция <= 10 м ± 0.03 %, если дистанция > 10 м;
– угол расхождения сигнала: антенна DN40 – 20 ° ;
– угол расхождения сигнала: антенна DN50 – 15 ° ;
– угол расхождения сигнала: антенна DN80 – 10 ° ;
условия применения:
– температура окружающей среды: -40 …+ 80 °С;
– температура хранения: -40 …+ 85 °С;
– температура фланца: -40 …+ 200 °С;
– устойчивость к тепловым ударам: 100 °С/мин;
– рабочее давление: -1 … 40 Бар;
– диэлектрическая константа: >=1.5;
– устойчивость к вибрации: IEC 68-2-6 и EN 50178 (10...57 Гц: 0,075 мм/10...150 Гц: 1 гр );
– категория защиты: IP 66/67 соответствует NEMA 6-6X.
По каналу уровня осуществляется сигнализация.
Оформление опросного листа для датчика уровня представлено в приложении.
3.2 Выбор технических средств измерения расхода
Для измерения расхода нефти в резервуаре выбран Кориолисов массовый расходомер RotaMASS RCCX39/IR (рис. 4) для измерения массового (как мгновенного, так и суммарного) расхода жидкости, газа, суспензии, высоковязких сред.
Рисунок 4 – Кориолисов массовый расходомер RotaMASS RCCX39/IR
Измеряемая среда
|
Жидкости, газы, суспензии, высоковязкие среды |
Погрешность измерений
|
Для жидкостей Массовый расход: ±0,1 % от измеренного значения ± стабильность нуля; плотность: до 0,0005 г/см3. Для газов Массовый расход: ±0,5 % от измеренного значения ± стабильность нуля.
|
Измерение жидкостей с содержанием газа
|
Содержание газа от 3 до 100 % в зависимости от типоразмера расходомера; стабильное измерение при кратковременных проявлениях газа в виде газовых пробок
|
Температура
|
±0,5 °C
|
Диапазон измерений массового расхода (для всей линейки типоразмеров)
|
Максимальный диапазон: 0…300 т/ч; до 600 т/ч для RCCX39/XR
|
Пределы рабочих температур
|
–200… + 350 °С
|
Максимальное рабочее давление
|
До 400 бар
|
Номинальный диаметр и класс фланцев
|
Диаметр: от DN15 до DN200. По заказу — DN250; класс: EN PN16 — EN PN100; ASME class 150 — ASME class 1500; JIS 10K, 20K; DIN 11851(резьбовое); DIN 32676 (хомутовое)
|
Входные/выходные сигналы
|
|
Конструктивное исполнение
|
|
Межповерочный интервал
|
4 года
|