Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Новая сжатая ZIP-папка / Новая Кузнецова / 1 / Методичка1.doc

Скачиваний:

248

Добавлен:

13.03.2016

Размер:

4.57 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 1110 11 > Следующая >>>

Продолжение таблицы 23

Сменные шестерни

м/мин

мм

26,8

28,0

30,3

33,0

37,5

43,0

49,1

54,0

60,0

26,8

28,0

30,3

33,0

37,5

43,0

49,1

54,0

60,0

Крутильная машина типа 6КС-400-Э.

Шестишпульная быстроходная сигарообразная машина типа 6КС-400-Э предназначена для изготовления семипроволочных жил,про-водов или семипроволочных стренг путем скрутки шести проволок или стренг вокруг одной (сердечника) (рис.7).

Техническая характеристика.

1. Число катушек в сигаре 6

2. Выносной отдатчик 1

3. Размеры катушек, мм

диаметр щеки 400

диаметр шейки 160

расстояние между щеками 248

4. Диаметр скручиваемых проволок, мм 1,00-3,80

5. Емкость катушек, кг

с медной проволокой 165

с алюминиевой проволокой 46

со стальной проволокой 145

6. Шаг скрутки, мм 36÷221

7. Число оборотов тела сигары, об/мин 625

8. Число оборотов главного вала, об/мин 290

9. Диаметр тяговой шайбы, мм 109

10. Мощность электродвигателя, кВт 20

11. Число оборотил электродвигателя, об/мин 970

12. Сварочный аппарат типа АСП-3, шт 1

13. Габариты машины, мм 14295x2365x3720

14. Вес машины, т 11

15. Приемный барабан № 5

Расчет кинематической схемы.

1. Число оборотов электродвигателя 970 об/мин.

2. Число оборотов тела сигары

n_c= 970= 625 об/мин.

3. Число оборотов главного вала

n_в = 625= 290 об/мин.

4. Число оборотов тяговой шайбы

об/мин.

5. Линейная скорость скрутки

V= м/мин.

6. Шаг скрутки (табл.24)

мм.

7. Число оборотов приемника:

n_n = 290 об/мин.

Таблица 24.

Сменные шестерни, шаги скрутки и линейные скорости

на машине 6КС-400-Э.

Шаг скрутки,

мм

Линейная скорость,

м/мин

Шестерни

36,0

43,5

49,0

55,0

65,0

72,5

76,5

80,0

89,5

99,0

104,2

110,0

121,6

134,5

142,0

149,5

166,4

196,0

221,0

22,4

27,2

30,7

35,7

40,6

45,3

47,7

50,3

55,7

62,0

65,0

68,5

76,0

84,0

88,5

93,5

104,0

122,5

137,5

Таблица 25

Сменные шестерни раскладчика.

Сменные шестерни

Диаметр провода,

мм

3,3-3,9

5,1-6,0

6,3-6,6

7,5-7,8

8,0-8,5

9,0-9,6

10,0-10,6

12,0-12,6

Крутильная машина типа 12КС-400-Э.

Двенадцатишпульная быстроходная сигарообразная машина 12 КС-400-3 предназначена для наложения повива из 12 проволок или стренг при изготовлении готовой токопроводящей жилы или полуфабриката из 19 проволок или стренг (рис.8).

Техническая характеристика.

1. Число скручиваемых проволок 12 вокруг сердечника

2. Диаметр скручиваемых проволок или

стренг для меди, мм 1,00-3,80

3. Диаметр скручиваемой жилы, мм 8,40-17,60

4. Направление скрутки правое-левое

5. Число оборотов тела сигары, об/мин 450

6. Линейная скорость, м/мин 15,1-146

7. Диаметр тяговой шайбы, мм 1090

8. Размеры отдающей катушки, мм

диаметр щеки 400

диаметр шейки 160

расстояние между щеками 250

9. Привод: мощность двигателя, кВт 28

число оборотов двигателя, об/мин 970

10.Приемный барабан № У-УI

Расчет кинематической схемы.

1. Число оборотов тела сигары

n_c= 970= 450 об/мин.

2. Число оборотов тяговой шайбы

об/мин.

3. Линейная скорость скрутки

V= м/мин.

4. Шаг скрутки (табл.26)

мм.

Таблица 26

Сменные шестерни и шаги скрутки на машине 12КС-400-Э.

Сменные шестерни

Шаг скрутки,

мм

Линейная скорость,

м/мин

33,6

36,0

43,6

49,2

55,1

65,2

72,5

76,5

80,5

89,5

99,0

104,2

110

121,6

135

142

149,5

166,4

197

221

249

265

302

324

15,1

16,3

19,6

22,1

24,8

29,3

32,6

34,4

36,2

40,2

44,5

46,9

49,4

54,7

60,7

64,0

67,4

75,0

88,6

99,5

112,0

119,3

136,0

146,0

Таблица 27

Сменные шестерни раскладчика.

Диаметр провода,

мм

8,4

9,05-9,35

9,9

10,6

10,7-11,0

11,2

11,5-12,0

12,4

12,45-13,0

13,25-13,5

14,0

15,8

17,4-18,0

Шестифазная крутильная машина типа 6AWM-IOOO.

Шестифазная крутильная машина типа 6AWM-IOOO предназначена для скрутки в кабель до шести изолированных жил сечением от 10 до 400 мм² и наложения поверх скрутки обмотки из прорезиненной тканевой ленты (рис.9).

Техническая характеристика.

1. Число фонарей, шт 1

2. Число люлек, шт 6

3. Число скручиваемых жил, шт 6

4. Число оборотов фонаря, об/мин 19,6; 10,3; 5,3

5. Линейная скорость, м/мин 2,93÷11,3

6. Число оборотов обмотчика, об/мин 120

7. Размеры отдающих барабанов, мм

диаметр щеки 1000

диаметр шейки 450

расстояние между щеками 600

8. Диаметр щеки приемного барабана, мм 1000-2600

9. Привод: мощность двигателя, кВт 20

число оборотов двигателя, об/мин 950

10. Диаметр тяговой шайбы, мм 2000

11. Габариты машины, мм 21000x4500x2600

12.Вес машины, т 32

Расчет кинематической схемы.

1. Число оборотов главного вала

n_в = об/мин.

2. Число оборотов фонаря

об/мин.

3. Число оборотов обмотчика

об/мин.

4. Число оборотов тягового колеса

об/мин.

5. Число оборотов приемного барабана (без учета проскальзы-

вания)

об/мин.

6. Линейная скорость скрутки

V= м/мин.

7. Шаг скрутки(табл. 28)

мм.

8. Шаг обмотки

мм.

Таблица 28

Шаги скрутки и обмотки на машине 6АWM-1000.

Сменные шестерни тяги А:Б

V тяги,

м/мин

Шаги скрутки при шестернях фонаря В:В

Шаги обмотки при сменных шестернях

обмотчика Е:Д 47:93

27:71

41:57

16:82

23:70

25:68

27:66

30:63

32:61

34:59

36:57

38:55

40:53

42:51

44:49

46:47

47:46

48:45

49:44

51:42

52:41

2,93

3,26

3,66

4,25

4,68

5,14

5,64

6,17

6,74

7,35

8,00

8,73

9,11

9,50

9,94

10,85

11,30

284

316

354

410

452

497

545

596

650

710

773

844

881

920

960

1050

1092

150

168

187

217

239

263

288

316

344

376

409

446

467

486

508

555

579

550

617

684

805

886

970

1065

1168

1275

1380

1520

1650

1710

1790

1860

24,4

27,2

30,5

35,4

39,0

42,7

46,2

51,3

56,0

61,2

66,6

72,7

76,0

79,1

82,7

90,0

94,0

Крутильная машина типа 2КФ-500-30-Э.

Двухфонарная крутильная машина 2КФ-500-30-Э предназначена для скрутки проволоки и изолированных жил одновременно двумя повивами (рис.10).

Техническая характеристика.

1. Максимальное число скручиваемых проволок

(жил, стренг), шт 31

2. Число катушек 1-го фонаря 12

2-го фонаря 18

3. Выносной отдатчик (для 1-ой катушки) 1

4. Размеры отдающих катушек, мм

диаметр щеки 500

диаметр шейки 220

расстояние между щеками 250

5. Число оборотов, oб/мин 1-го фонаря 28,1-81,5

2-го фонаря 28,1-58,46

6. Тяговое колесо, мм диаметр 2500

ширина обода 500

7. Линейная скорость, м/мин 3,4-35

8. Приемные барабаны № У-УII

9. Вес проволоки на отдающих катушках, кг

медь 170

алюминий 55

10.Диаметр проволоки, стренг или изолированной жилы, допускаемой к скрутке, мм 1-5

11. Число скоростей 22

12. Сварочный аппарат АСП-3

13. Грузоподъемность тельферов, т 0,5

14. Грузоподъемность приемных устройств, т 10

15. Габариты машины 27260x3960x5800

16. Вес машины, т 23

Рис.10. Кинематическая схема крутильной машины 2КФ-500-30-Э

Таблица 29

Сменные шестерни, шаги скрутки и линейные скорости на машине 2КФ-500-30-Э.

Сменные шестерни тяги В:Г

Скорость тяги,

м/мин

Шаги скрутки(мм) при сменных шестернях А:В

37-63

(только 1-го фонаря)

45-55

55-45

63:37

19:61

21:59

23:57

25:55

27:53

29:51

31:49

33:47

35:45

37:43

39:41

41:39

43:37

45:35

47:33

49:31

51:49

52:27

55:25

57:23

59:21

61:19

3,39

3,87

4,39

4,95

5,34

6,19

6,88

7,64

8,46

9,36

10,35

11,44

12,64

13,99

13,50

17,20

19,13

21,36

23,94

26,96

30,57

34,94

41,6

47,6

53,9

60,7

65,6

76,0

84,5

93,8

103,9

115,0

127,1

140,1

155,3

177,8

190,3

211,2

234,9

262,2

293,9

331,1

375,4

428,9

58,0

66,3

75,1

84,6

91,4

105,8

117,7

130,7

144,8

160,1

177,0

195,7

216,3

239,3

265,1

294,2

327,3

365,3

409,5

462,1

522,0

597,5

86,6

99,0

112,2

126,4

136,5

158,1

175,9

195,2

216,2

239,2

264,5

292,3

323,1

357,5

396,0

439,5

488,9

545,8

611,7

688,0

781,1

892,6

120,6

137,9

156,3

176,1

190,1

220,2

245,0

271,9

301,2

333,3

368,4

407,2

450,1

498,0

551,6

612,2

681,1

780,3

852,1

959,8

1088,2

1243,5

Крутильная машина типа 18-24-30-36 ТДВМ-500.

Четырехфонарная машина с числом отдающих катушек 18,24,30, 36 предназначена для изготовления токоведущих жил кабелей. Маши-на имеет один бумагообмотчик на 6 лент, что позволяет в случае необходимости наложить на изготовляемую жилу 6 бумажных лент (рис.11).

Техническая характеристика.

1. Число катушек

на первом фонаре 18

втором 24

третьем 30

четвертом 36

2. Число одновременно скручиваемых проволок 108

3. Направление вращения фонарей: правое, левое, синхронное - все фонари вращаются в одну сторону

4. Шаги скрутки

для голых проводов 94-861

для жил кабелей 109-772

при синхронной работе фонарей 201-790

5. Число оборотов фонарей:

а) при изготовлении голых проводов

1-Ф 21,69; 29,82; 49,70; 58,72

2-Ф 16,87; 23,20; 33,21; 45,76

3-Ф 13,88; 18; 19,09; 27,33; 37,58

4-Ф. 11,68; 16,06; 22,99; 31,62

при синхронной работе 4 фонарей

13,88; 19,09; 27,33

б) при изготовлении токоведущих жил

1-Ф 21,69; 29,82

2-Ф 16,87; 23,20

3-Ф 13,38; 19,09

4-Ф 11,68; 16,06

при синхронной работе 4 фонарей 13,38 19,09

6. Линейная скорость, м/мин

при изготовлении голых проводов 5,51-27,3

при изготовлении жил кабелей 3,27-16,27

7. Бумагообмотчик - плоского типа, одна головка на 6 бумажных лент. Число оборотов в минуту от 95 до 285

8. Диаметр тяговой шайбы, мм 3000

9. Шаги автоматической раскладки, мм (табл.30) 17,5-102 10.Диаметр щеки приемного барабана, мм 1600-2400 11.Размеры отдающих катушек, мм

диаметр щеки 500

диаметр шейки 200

расстояние между щеками 310

12.Габариты машины, мм

длина 55305

ширина 7500

высота 3750

13. Мощность двигателя, кВт 63

14. Число оборотов двигателя, об/мин 960

15. Число оборотов главного вала, об/мин 630

16. Сменные шестерни:

при изготовлении голых проводов С:Д 69:4-8

при изготовлении жил кабелей С:Д 54:63

18. 7 каждого фонаря стоит редуктор, который имеет выходные передаточные числа 41,6/ 30,3 ; 21,2 ; 15,4. При изготовлении жил кабелей и при синхронной работе 4 фонарей используют переда-гочное число 41,6 иди 30,3.

Таблица 30

Шаги автоматической раскладки.

Сменные шестерни раскладки

Шаг раскладки,

мм

А:В

С:Д

24:36 24:36 24:36

36:24

23:37

25:35

27:33

29:31

31:29

33:27

23:37

25:35

27:33

29:31

31:29

33:27

35:25

37:23

17,5

20,2

23,1

26,4

30,2

34,5

39,5

45,3

51,8

59,4

67,8

77,6

88,9

102,0

Оплеточная машина типа ОНК-16-Э.

Оплеточная машина ОНК-16-Э предназначена для наложения оплетки из хлопчатобумажной ткани, натурального шелка или искусственного волокла на провода и шнуры диаметром от 1 до 8 мм(рис.12).

Техническая характеристика.

1.Число коклюшек " 16

2.Число оборотов

коклюшек, oб/мин 61,25

3.Характер оплетки 2 че-

рез 2

Рис. 12. Кинематическая схема оплеточной машины ОНК-16-Э.

Таблица 13

Сменные шестерни и шаги скрутки для токопроводящих жил на машине 18-24-30-34 ТДВМ-500.

№ ступени скорости тяги

Линейная скорость,

м/мин

Шаг скрутки (мм) при сменных шестернях фонарей А:В

Шаг обмотки,

мм

99:77

(18 катушек)

88:88

(24 катушки)

79:96

(30 катушек)

72:104

(36 катушек)

79:96 (синхрон. ход 18,24,30,36)

3,27

3,41

3,58

3,75

3,84

4,03

4,22

4,38

4,55

4,75

4,88

5,06

5,21

5,39

5,53

5,68

5,87

6,03

6,19

6,33

6,51

6,69

6,86

7,01

7,20

7,33

7,49

7,64

7,84

7,94

8,14

8,94

9,76

10,6

11,46

12,28

13,02

13,85

14,67

15,39

16,27

150 109

157 114

165 120

173 125

176 128

185 135

194 141

202 147

210 152

218 159

224 163

233 170

240 175

248 180

254 185

261 190

270 196

278 202

285 207

291 212

300 218

307 224

316 230

323 234

331 240

338 245

345 250

351 255

360 262

365 265

374 272

401 298

449 326

488 344

527 383

565 410

600 435

638 463

675 490

710 515

750 544

194 141

202 147

212 154

220 161

227 165

239 173

250 182

260 189

270 196

281 204

290 210

300 218

308 224

319 232

328 238

336 244

348 252

357 260

366 266

375 272

386 280

396 288

407 296

415 302

427 310

435 316

444 322

458 328

465 337

470 342

482 350

530 384

579 420

628 456

679 493

727 528

772 560

- 595

- 639

- 661

- 770

236 171

246 179

258 188

270 196

276 201

290 211

304 221

316 230

328 238

342 249

359 256

365 265

376 273

388 282

399 290

410 298

425 308

435 316

446 324

456 332

470 341

482 351

495 360

506 367

519 370

521 384

528 394

540 400

550 410

565 414

572 426

586 468

645 511

704 555

- 600

- 643

- 682

- 725

- -

280 202

292 212

306 222

321 234

328 238

346 250

362 262

376 273

390 283

407 296

418 304

434 315

446 325

461 335

473 344

486 354

495 366

516 375

530 385

542 394

558 405

572 416

608 427

621 436

638 448

650 456

664 466

676 475

695 487

- 494

- 506

- 556

- 608

- 660

- 712

- -

236 171

246 179

258 188

270 196

276 201

290 211

304 221

316 230

328 238

342 249

359 256

365 265

376 273

388 282

399 290

410 298

425 308

435 316

445 324

456 332

470 341

482 351

495 360

506 367

519 370

521 384

528 394

540 400

550 410

565 414

572 426

586 468

645 511

704 555

- 600

- 643

- 682

- 725

- -

34,3 8,7

35,9 11,5

37,7 11,9

39,5 13,1

40,4 13,4

42,4 14,1

44,4 14,8

46,1 15,3

47,9 15,9

50,0 16,6

51,4 17,1

53,2 17,7

55,4 18,2

56,7 18,8

58,2 19,3

59,8 20,0

61,8 20,6

63,5 21,1

65,1 21,6

66,6 22,2

68,6 22,8

70,3 23,4

72,2 24,0

73,9 24,6

75,8 25,2

77,1 25,6

78,9 26,2

80,4 26,7

82,5 27,4

83,5 27,8

85,6 28,5

94,0 31,3

103 34,2

107 37,1

120 40,2

129 43,0

137 45,7

146 48,5

154 51,4

162 54,0

171 57,0

Таблица 32

Сменные шестерни и шаги скрутки к машине 18-24-30-36 ТДВМ-500 для голых проводов.

№ сту-пени ско-рос-ти тяги

Линей-ная ско-рость,

м/мин

Шаг скрутки (мм) при сменных шестернях фонаря А:В

99:77

(18 катушек)

88:88

(24 катушки)

79:96

(30 катушек)

72:104

(36 катушек)

79:96

(синхр. ход 18,24,30,36)

5,51

5,79

5,96

6,34

6,62

6,89

7,17

7,44

7,72

7,99

8,27

8,55

8,82

9,1

9,65

9,72

9,9

10,2

10,5

10,77

11,02

11,3

11,6

11,88

12,12

12,4

12,7

12,98

13,24

13,51

13,7

15,07

16,4

17,91

19,3

20,6

21,8

23,2

24,6

25,8

27,3

254 185 129 94

267 194 135 98

274 200 140 102

292 212 148 108

305 222 155 113

317 230 161 117

330 240 168 122

342 249 174 126

355 258 181 131

367 268 187 136

370 276 194 140

394 286 200 145

407 296 206 150

419 305 213 155

429 312 218 158

444 323 226 164

457 332 232 169

469 342 239 173

483 350 245 178

495 361 252 183

507 369 258 187

520 379 264 192

534 387 271 197

547 397 278 201

558 405 284 206

572 415 290 210

585 425 297 216

598 434 304 220

605 443 310 226

623 453 316 230

631 460 320 234

694 505 352 256

753 550 384 279

- 600 420 305

- 647 452 328

- 690 480 350

- 731 510 372

- - 542 390

- - 576 418

- - 603 440

- - 640 465

326 237 166 120

342 249 174 126

353 257 180 130

376 273 191 136

392 285 200 145

408 296 207 150

425 309 216 156

440 320 224 163

457 332 232 169

473 344 240 174

490 356 249 180

506 368 257 187

523 380 266 193

539 392 274 199

551 400 280 204

571 415 290 211

588 427 298 217

605 439 307 223

622 452 316 229

638 463 324 235

654 475 332 240

669 486 340 247

687 498 349 253

703 511 357 259

720 522 365 265

735 534 373 271

752 547 382 277

- 559 391 283

- 570 390 290

- 582 406 296

- 590 412 300

- 649 453 330

- 706 494 359

- 771 540 392

- - 581 422

- - 620 450

- - 656 470

- - 698 507

- - 740 539

- - - 565

- - - 597

396 289 201 147

417 303 212 154

430 320 218 159

456 332 232 169

478 347 242 176

496 360 252 183

517 376 262 191

536 389 272 198

557 404 282 206

576 418 292 212

596 433 302 220

616 448 312 228

636 462 322 235

656 477 333 242

671 488 341 248

695 506 353 257

715 520 363 264

735 534 373 271

756 550 384 279

- 564 394 286

- 577 403 294

- 592 413 300

- 607 424 308

- 622 430 316

- 636 444 323

- 650 453 330

- 666 465 338

- 680 475 345

- 695 485 353

- 708 495 359

- 718 501 364

- 790 551 401

- - 600 431

- - 656 477

- - 706 514

- - 754 549

- - - 580

- - - 617

- - - 665

- - - 686

- - - 726

472 343 240 174

495 360 252 183

510 371 259 189

543 394 276 200

566 412 288 209

590 429 300 218

613 446 312 227

636 463 323 235

660 480 336 244

682 496 347 252

708 515 359 262

731 533 371 270

755 550 383 279

779 566 396 288

- 580 405 294

- 600 420 305

- 617 431 314

- 635 444 322

- 652 456 332

- 670 468 340

- 686 480 348

- 704 492 357

- 720 504 366

- 740 517 375

- 755 528 383

- - 540 392

- - 553 400

- - 565 410

- - 576 418

- - 587 426

- - 596 432

- - 666 475

- - 715 518

- - 780 566

- - - 610

- - - 650

- - - 688

- - - 733

- - - 777

- - - 815

- - - 861

396 289 201

417 303 212

430 320 218

456 332 232

478 347 242

496 360 252

517 376 262

536 389 272

557 404 282

576 418 292

596 433 302

616 448 312

636 462 322

656 477 333

671 488 341

695 506 353

715 520 363

735 534 373

756 550 384

- 564 394

- 577 403

- 593 413

- 607 424

- 622 430

- 636 444

- 650 453

- 666 465

- 680 475

- 695 485

- 708 495

- 718 501

- 790 551

- - 600

- - 656

- - 706

- - 754

- - -

4. Линейная скорость провода, м/мин 0,344-1,743

5. Шаг оплетки, мм 5,6-28,5

6. Диаметр под оплетку, мм 1-8

7. Диаметр тяговой шайбы, мм 352

8. Число оборотов тяговой шайбы, об/мин 0,302-1,56

9. Набор сменных шестерен к ходу машины 15,20,24,32,35,40,55,61

10. Размеры приемного и отдающего барабанов, мм

диаметр щеки 680

диаметр шейки 410

расстояние между щеками 305

11. Привод: мощность двигателя, кВт 0,27

число оборотов двигателя, об/мин 1400

12. Габариты комплекта из 4 ходов 2340*1560*1710

13. Вес 4 ходов ,т 1,08

Кинематический расчет схемы.

1. Число оборотов главного вала

об/мин.

2. Число оборотов тяговой шайбы

об/мин.

3. Линейная скорость оплетки

V=об/мин.

4. Шаг оплетки (табл.33)

мм.

5. Набор сменных шестерен к ходу машины 15,20,24,32,35,40,

55,61.

Таблица 33

Сменные шестерни, шаги оплетки и скорости оплетки на машине ОНК-16-Э.

№ по пор.

Сменные шестерни А:В

h₁, мм

V, м/мин

15:15

15:20

15:24

15:32

15:35

15:40

15:55

15:61

20:24

20:32

20:35

20:40

20:55

20:61

24:32

24:35

24:40

24:55

24:61

32:35

32:40

32:55

32:61

35:40

35:55

35:61

40:55

40:61

55:61

24:20

40:32

61:55

22,80

17,10

14,25

10,70

9,80

8,55

6,22

5,60

19,00

14,25

13,03

11,40

8,30

7,50

17,10

15,65

13,70

9,95

8,98

20,80

18,25

13,27

11,97

19,95

14,50

13,10

16,60

14,95

20,55

27,40

28,50

25,30

1,395

1,048

0,872

0,654

0,598

0,524

0,380

0,344

1,160

0,872

0,797

0,698

0,508

0,457

1,048

0,957

0,837

0,610

0,550

1,237

1,116

0,810

0,731

1,220

0,887

0,800

1,014

0,915

12,600

1,673

1,743

1,550

Оплеточная машина типа НG-16/124.

Шестнадцатикатушечная вертикальная оплеточная машина пред-назначена для наложения экранирующей оплетки из медной проволоки на провода и кабели (рис.13).

Z =176

Рис. 13. Кинематическая схема оплеточной машины типа НG-16/124.

Техническая характеристика.

1. Число катушек 16

2. Характер оплетки 2 через 2

3. Число оборотов катушек, об/мин 120

4. Максимальный диаметр оплетаемого провода, мм 10

5. Шаг оплетки, мм 3:33

6. Линейная скорость, м/мин 0,394-3,96

7. мощность двигателя, кВт 1,5

8. Число оборотов двигателя, об/мин 1425

Расчет кинематической схемы.

1. Число оборотов нижней каретки

об/мин.

2. Число оборотов верхней каретки

об/мин.

3. Число оборотов тяговой шайбы

об/мин.

4. Линейная скорость (табл.34)

V= м/мин.

5. Шаг оплетки

мм.

Оплеточная машина ОНК-24Э.

Оплеточная машина ОНК-24-Э предназначена для оплетки медной, медной луженой или стальной проволокой кабелей и проводов диаметром 5-40 мм, а также оплетки хлопчатобумажной пряжей (рис.14).

Таблица 34

Сменные шестерни, шаги оплетки и

линейные скорости оплетки HG-16/124.

Сменные шестерни

Шаг оплетки,

мм

Линейная скорость,

м/мин

Сменные шестерни

Шаг оплетки,

мм

Линейная скорость,

м/мин

3,28

3,46

3,66

3,85

4,05

4,24

4,43

4,63

4,91

5,20

5,49

5,78

6,06

6,35

6,65

6,94

7,38

7,80

8,24

8,68

9,11

9,57

10,00

10,40

0,394

0,416

0,440

0,463

0,486

0,510

0,533

0,556

0,590

0,625

0,660

0,695

0,729

0,764

0,800

0,834

0,888

0,938

0,990

1,044

1,095

1,150

1,200

1,250

10,80

11,33

11,86

12,50

13,10

13,83

14,66

15,60

16,30

17,06

17,89

18,70

19,66

20,80

22,15

23,40

24,40

25,50

26,70

28,10

29,50

31,20

33,00

1,30

1,36

1,43

1,50

1,58

1,66

1,76

1,88

1,96

2,05

2,15

2,25

2,36

2,50

2,65

2,81

2,96

3,06

3,21

3,38

3,55

3,75

3,96

Рис.14. Кинематическая схема оплеточной машины ОНК-24-Э

Техническая характеристика.

1. Количество коклюшек, шт 24

2. Число оборотов коклюшек, об/мин 31,8

3. Число оборотов главного вала, об/мин 218,0

4. Линейная скорость, м/мин 0,707-2,76

5. Шаг оплетки, мм 22,2-87

6. Диаметр под оплетку, мм 5-40

7. Диаметр тяговой шайбы, мм 600

8. Число оборотов тяговой шайбы, об/мин 0,35-0,9

9. Привод: мощность двигателя, кВт 1,7

число оборотов двигателя, об/мин 930

10.Приемник с бесступенчатой регулировкой шага раскладки 1

Расчет кинематической схемы.

1. Число оборотов главного вала

об/мин.

2. Число оборотов тяговой шайбы

об/мин.

3. Линейная скорость оплетки (табл.35)

м/мин.

4. Число оборотов коклюшек

об/мин.

5. Шаг оплетки

мм.

Таблица 35

Сменные шестерни и линейные скорости оплетки на машине ОНК-24-Э.

№ А:В h, мм V, м/мин

1 65:27 87 2,76

2 64:28 83 2,63

3 63:29 78,5 2,50

4 62:30 73,5, 2,38

5 61:31 71,5 2,26

6 60:32 68,0 2,16

7 59:33 64,6 2,06

8 58-34 61,8 1,96

9 57:35 59,0 1,87

10 56:36 56,3 1,79

11 55:37 53,8 1,71

12 54:38 51,5 1,63

13 53:39 49,2 1,56

14 52:40 47,0 1,50

15 51:41 45,0 1,43

16 50:42 43,1 1,37

17 49:43 41,2 1,31

18 48:44 39,5 1,25

19 47:45 37,8 1,20

20 46:46 36,2 1,15

21 45:47 34,6 1,10

22 44:48 33,2 1,05

23 43:49 31,8 1,05

24 42:50 30,4 0,965

25 41:51 29,1 0,925

26 40:52 27,8 0,885

27 39:53 26,6 0,845

28 38:54 25,5 0,812

29 37:55 24,3 0,775

30 36:56 23,3 0,740

31 35:57 22,2 0,707

Оплеточная машина 32-GН.

Оплеточная машина 32-GН карусельного типа предназначена для оплетки изолированных жил и кабелей медной, луженой медной или стальной проволокой, а также хлопчатобумажной пряжей (рис.15).

об/мин.

Техническая характеристика.

1. Направление оплетки - горизонтальное.

2. Число катушек (16 внутренних, 16 внешних) 32

3. Характер оплетки (переплетение) 2 через 2

4. Число оборотов катушек, об/мин 25,5

5. Размер катушек, мм

диаметр 110

длина 100

6. Шаг оплетки, мм 22,9-230,5

7. Максимальный диаметр под оплетку, мм 60

8. Привод: мощность двигателя, кВт 4,4

число оборотов двигателя, об/мин 1420

9. Диаметр тяговой шайбы, мм 933 10.Вес машины, т 3,12

Рис.15. Кинематическая схема оплеточной машины 32-6Н.

Расчет кинематической схемы.

1. Число оборотов тяговой шайбы

об/мин.

2. Линейная скорость оплетки

м/мин.

3. Число оборотов обмотчиков

об/мин.

4. Число оборотов катушек

об/мин.

5. Шаг оплетки

h мм.

6. Шаг обмотки (табл.36)

h мм.

Таблица 36

Сменные шестерни, шаги оплетки и обмотки, линейные скорости на машине 32-6Н.

Сменные шестерни А:В

h_оп, мм

h_об, мм

м/мин

17:17

17:18

17:19

17:20

17:21

17:22

17:23

17:24

17:36

17:54

18:20

18:21

18:22

18:23

18:24

18:36

18:54

19:21

19:22

19:23

19:24

19:36

19:54

20:22

20:23

20:24

20:36

20:54

21:23

21:24

21:36

21:54

22:24

22:36

22:54

23:24

23:36

23:54

24:36

24:54

36:54

18:17

19:17

20:17

21:17

22:17

23:17

24:17

36:17

54:17

2018

21:18

22:18

23:18

24:18

36:18

21:19

22:19

23:19

24:19

36:19

54:19

22:20

23:20

24:20

36:20

54:20

23:21

24:21

36:21

54:21

24:22

36:22

54:22

24:23

36:23

54:23

36:24

54:24

54:36

72,7

68,6

65,0

61,8

58,8

56,2

53,7

51,5

34,3

22,9

65,5

62,3

59,5

56,9

54,6

36,4

24,2

65,8

62,8

60,1

57,6

38,4

25,6

66,1

63,2

60,6

40,4

26,9

66,4

63,6

42,4

28,3

66,7

64,5

29,6

69,6

46,5

31,0

48,5

32,3

48,5

77,0

81,3

85,5

89,8

94,0

98,4

102,5

154,0

230,5

80,8

84,8

88,8

93,0

97,0

145,0

80,3

84,2

88,0

91,8

137,8

206,0

80,0

83,6

87,2

131,0

196,0

793,6

83,0

124,5

187,0

79,3

119,0

178,0

75,7

114,0

170,5

109,0

168,5

109,0

84,75

80,0

76,0

72,0

68,6

65,4

62,7

60,0

40,0

26,7

76,2

72,6

69,3

66,3

63,5

42,4

28,2

76,6

73,1

67,90

44,7

29,8

77,0

73,6

70,5

47,0

31,4

77,4

74,0

49,4

33,0

77,8

51,8

34,6

81,2

54,1

36,2

56,6

37,7

56,6

90,0

94,7

99,7

105,0

110,0

115,0

120,0

179,5

270,0

94,2

99,0

103,5

108,0

113,0

169,0

93,6

98,0

102,5

107,0

160,0

241,0

93,2

97,4

102,0

152,0

229,0

92,8

97,0

146,0

218,0

92,5

139,0

208,0

88,5

133,0

199,0

127,0

190,0

127,0

1,860

1,758

1,660

1,580

1,505

1,440

1,370

1,320

0,880

0,580

1,767

1,600

1,520

1,450

1,396

0,930

0,620

1,680

1,606

1,540

1,470

0,980

0,654

1,690

1,620

1,550

1,030

0,690

1,700

1,630

1,085

0,724

1,705

1,140

0,758

1,780

1,190

0,790

1,240

0,820

1,240

1,970

2,080

2,190

2,300

2,410

2,520

2,610

3,940

5,910

2,070

2,170

2,270

2,380

2,480

3,720

2,050

2,150

2,250

2,350

2,520

5,280

2,040

2,140

2,230

3,350

5,020

2,040

2,120

3,190

4,780

2,030

3,090

4,360

1,940

2,910

2,340

2,790

4,180

2,790

Приложение З

ВЫПИСКИ ИЗ ГОСТОВ

Жилы токопроводящие медные круглые кабельных изделий с резиновой и пластмассовой изоляцией (ГОСТ 1956-64).

1. По степени гибкости токопроводящие жилы изготавливаются следующих образцов:

I - жилы нормальные для кабелей и проводов, предназначенных для неподвижной прокладки;

II - жилы гибкие для кабелей и проводов, предназначенных для неподвижной прокладки, где требуется повышенная гибкость при монтаже, и для переносных кабелей, работающих при больших радиусах изгиба;

III - жилы повышенной гибкости для переносных кабелей, проводов и шнуров, работающих при малых радиусах изгиба;

IY- жилы особо гибкие для кабелей, проводов и шнуров, работающих в условиях, требующих особо повышенной гибкости жил.

Тип жилы указывается в стандарте или техническом условии на кабельные изделия.

2. Конструкции жил типов I,II,III и IY должны соответствовать требованиям табл.37-40.

3. Проволока должна быть скручена в стренгу или жилу пра-вильной скруткой. Проволока диаметром до 1,0 мм включительно мо-жет быть скручена пучковой (шнуровой) скруткой.

4. Скрутку смежных повивов необходимо производить в одну или противоположные стороны.

Таблица 37

Конструкция жил типа 1.

Сечение жил, мм²

Диаметр проволоки, мм

Общее число проволоки в жиле

Расчетный диаметр жилы, мм

номинальное

расчетное

0,03

0,05

0,08

0,12

0,20

0,35

0,50

0,75

1,0

1,5

2,5

(2,5)

(4)

(6)

(10)

(16)

(25)

(35)

120

150

185

240

300

400

500

625

0,03

0,05

0,08

0,14

0,21

0,36

0,50

0,74

1,00

1,47

2,43

2,54

3,94

3,97

5,85

5,83

9,90

10,31

15,9

15,52

15,83

24,94

24,45

34,09

32,03

48,89

67,70

92,52

117,47

145,81

180,77

240,39

297,39

389,14

486,87

618,43

0,20

0,26

0,32

0,42

0,52

0,68

0,80

0,97

1,13

1,37

1,76

0,68

2,24

0,85

2,73

1,03

3,55

1,37

4,5

1,68

1,03

2,13

1,28

2,49

1,51

1,81

2,13

2,49

2,01

2,24

2,49

2,85

2,61

2,49

127

0,20

0,26

0,32

0,42

0,52

0,68

0,80

0,97

1,13

1,37

1,76

2,04

2,24

2,55

2,73

3,09

3,55

4,11

4,5

5,04

5,15

6,39

6,40

7,47

7,55

9,05

10,65

12,45

14,07

15,68

17,43

20,16

22,41

25,65

28,71

32,37

Примечание. Конструкции жил, номинальные сечения которых указаны в скобках, предназначены для ограниченного применения.

Таблица 38

Конструкция жил типа II.

Сечение жилы, мм²

Диаметр проволоки, мм

Общее число проволок

Число проволок в стренге

Число стренг, система их скрутки

Расчетный диаметр жилы, мм

номинальное

расчетное

0,05

0,08

0,12

0,20

0,35

050

0,75

1,0

1,5

2,5

120

150

185

240

300

400

500

0,06

0,08

0,12

0,22

0,37

0,49

0,75

0,97

1,49

2,63

4,04

6,11

9,55

15,76

25,89

35,14

48,30

68,64

или68,99

94,06

или96,58

120,64

147,00

или150,94

187,46

242,30

291,10

398,92

492,16

0,10

0,12

0,15

0,20

0,26

0,30

0,37

0,42

0,52

0,42

0,52

0,64

0,80

0,64

0,58

0,68

0,80

0,85

0,80

0,85

0,97

133

189

190

259

266

240

259

266

361

427

513

703

666

7(14)

7(19)

1+6

4+10(1+6)

1+6+12(1+6)

3+9+15

1+6+12

1+6+12+18

1+6+12

3+9

1+6+12+18

1+6+12

1+6+12+18+24

3+9+15

1+6+12+18

0,30

0,36

0,45

0,60

0,78

0,90

1,11

1,26

1,56

2,10

2,60

3,20

4,00

5,76

7,67

8,70

10,20

12,55

13,60

14,28

15,00

17,59

17,85

18,74

20,00

22,95

26,14

29,75

33,95

Таблица 39

Конструкция жил типа III.

Сечение жилы, мм²

Диаметр проволоки, мм

Общее число проволок

Число проволок в стренге

Число стренг, система их скрутки

Расчетный диаметр жилы, мм

номинальное

расчетное

0,03

0,05

0,08

0,12

0,20

0,35

0,50

(0,50)

0,75

(0,75)

1,0

(1,0)

1,5

(1,5)

2,5

120

150

185

240

300

400

0,04

0,05

0,08

0,12

0,21

0,34

0,50

0,48

0,75

0,79

1,01

1,49

1,53

2,60

3,94

6,19

9,78

15,84

25,08

35,64

48,84

68,60

96,38

117,30

147,10

183,37

235,48

293,39

393,31

0,08

0,10

0,12

0,15

0,20

0,18

0,20

0,23

0,20

0,26

0,32

0,26

0,32

0,37

0,49

0,52

0,58

0,68

0,64

0,68

133

189

259

или266

323

361

323

405

570

723

912

1083

или пучок

1+6

1+6(1+6+12)

1+6

3+9+15

1+6+12+18

1+6+12

3+9+15

4+10+16

1+6+12+18+24

3+9+15+21

6+11+17+23

0,24

0,32

0,40

0,47

0,60

0,75

0,94

0,90

1,20

1,15

1,34

1,30

1,67

1,60

2,34

2,19

2,88

2,69

3,98

4,90

6,12

7,35

9,06

9,04

10,59

10,80

13,0

14,50

17,0

19,65

20,51

23,90

26,08

30,60

или пучок

19(7)

или 7

или 14

Таблица 40

Конструкция жил типа IV.

Сечение жилы, мм²

Диаметр проволоки, мм

Общее число проволок

Число проволок в стренге

Число стренг, система их скрутки

Расчетный диаметр жилы, мм

номинальное

расчетное

0,03

0,05

0,08

0,12

0,20

0,35

0,50

0,75

1,0

1,5

2,5

120

150

0,03

0,05

0,08

0,12

0,20

0,35

0,48

0,74

0,99

1,54

2,42

3,96

5,95

9,90

15,84

24,18

34,36

49,70

68,71

94,16

117,77

143,22

0,05

0,08

0,10

0,12

0,15

0,20

0,26

0,30

0,37

126

112

140

224

342

486

703

972

1332

1666

1332

или пучок.

1+6

проволок

1+6

1+6+12

3+9+15

1+6+12+18

4+10+16+22

1+6+12+18

0,24

0,31

0,37

0,48

0,62

0,82

0,96

1,20

1,31

1,80

1,68

2,49

3,00

3,67

4,77

6,03

7,5

9,23

12,36

12,92

14,70

16,90

18,13

Направление верхнего повива левое. В жилах, предназначенных для расположения в центре кабеля, допускается направление верхнего повива правое.

5. Шаги скрутки стренг внутреннего и наружного повивов жилы должны соответствовать указанным в табл.41.

Таблица 41

Шаги скрутки в зависимости от типа жилы.

Тип жилы

Шаг скрутки, не более

Внутреннего повива

Наружного повива

Стренги

Скрутка в одну сторону

III

14d

12d

16d

14d

20d

16d

Скрутка в противоположные стороны

III

35d

25d

18d

16d

30d

d – соответствующий диаметр повива или стренги.

Таблица 42

Допуски на медную (ГОСТ 2112-62) и алюминиевую (ГОСТ 6132-63) круглую проволоки, мм.

Диаметр проволоки

Допускаемые отклонения

Диаметр проволоки

Допускаемые отклонения

0,03-0,09

0,10-0,14

0,15-0,25

0,26-0,27

0,28-0,40

0,41-0,44

0,45-0,69

0,70-0,95

0,96-0,97

1,00-1,78

±0,003

±0,005

±0,008

±0,01

±0,015

±0,02

1,81-1,95

2,00-2,73

2,76-2,97

3,00-3,33

3,39-3,90

4,0-4,25

4,5-5,6

6,0-7,9

8,0-10,0

±0,02

±0,03

±0,04

±0,05

±0,06

±0,08

Продолжение таблицы 42

Диаметр

проволоки

Допускаемые

отклонения

Диаметр

проволоки

Допускаемые

отклонения

Алюминиевая круглая проволока

0,08-0,09

0,10-0,22

0,24-0,30

0,32-0,52

3,10-3,80

4,1-6,0

8,5-10,0

 0,005

 0,01

 0,02

 0,04

 0,05

± 0,08

0,55-1,00

1,05-1,10

1,13-2,10

2,13-3,00

4,00

6,3-8,0

± 0,02

 0,03

± 0,03

 0,03

 0,04

 0,06

Провода неизолированные медные алюминиевые и сталеалюминиевые

(ГОСТ 839-59)

Изготовляются провода следующих марок: М - медные, А - алюминиевые, АС - сталеалюминиевые, АСУ - стадеалюминиевые усиленные, AСO - сталеалюминиевые облегченные.

Сечение проводов, число и диаметр проволок должны соответствовать нормам, указанным в табл.43.

Скрутка повивов производится в противоположные стороны, причем наружный повив должен быть правым.

Шаг скрутки стального сердечника - 16-25 диаметров по скрутке; внутреннего повива провода - не более 18 диаметроз данного повива; наружного повива привода - не более 15 диаметров по скрутке.

Строительная длина провода должна быть не менее указанной в табл.44.

Таблица 43.Конструкции голых проводов

Номинальное

сечение, мм²

Число и диаметр (мм) проволок проводов марок

АС

ACO

АСУ

медных

алюминиев .

стальных

алюминиев

стальных

алюминиев.

стальных

120

150

185

240

300

400

500

600

700

1*2,24

1*2,73

1*3,53

7*1,68

7*2,12

7*2,49

7*2,97

19*2,14

19*2,49

19*2,80

19*3,15

37*2,49

37*2,84

37*5,15

37*3.66

7*1,70

7*2,12

7*2,50

7*3,00

7*3,55

7*4,12

19*2,80

19*3,15

19*3,50

19*4,00

37*3,20

37*3,69

37*4,15

61*3,55

5-1,6

6-1,8

6-2,2

6-2,8

6-3,2

6-3,8

6-4,5

28'2,29

28-2,59

28-2,87

28-3,29

28-3,66

284,24

1-1,2

1-1,8

1-2,2

1-2,8

1-3,2

1-3,8

1-4,5

7-2,0

7-2,2

7-2,5

7-2,8

7-3,2

19-2,2

24*2,80

24*3,10

24*3,59

54*2,62

54*3,04

54*3,37

54*3,69

54*4,10

7*1,8

7*2,0

7*2,4

7*2,6

7*3,0

19*2,0

19*2,2

19*2,5

30*2,22

30*2,50

30*2,80

30*3,20

30*3,55

30*4,12

7*2,2

7*2,5

7*2,8

7*3,2

19*2,2

19*2,5

Примечание. Номинальное сечение проводов марок АC. AСO. АСУ дано для токопроводящей алюминиевой части.

Номинальноесечение, мм²	Длина (м) проводов
Номинальноесечение, мм²	М	А	АС	АСО	АСУ
4	2200	-	-	-	-
6	1500	-	-	-	-
10	900	-	3000	-	-
16	4000	4500	3000	-	-
25	3000	4000	3000	-	-
35	2500	4000	3000	-	-
50	2000	3500	3000	-	-
70	1500	2500	2000	-	-
95	12000	2000	1500	-	-
120	1000	1500	2000	-	2000
150	800	1250	2000	2000	2000
185	800	1000	2000	2000	2000
240	800	1000	2000	2000	2000
300	600	1000	2000	2000	2000
400	600	800	1500	1500	1500
500	-	600	-	1500	-
660	-	500	-	1200	-
700	-	-	-	1000	-

Таблица 47. Строительная длина проводов

Провода медные голые гибкие (ГОСТ 5991-51)

Изготовляются следующих марок провода: МГГ - медный голый гибкий, МГЭ - медный голый гибкий для электропечей.

Таблица 45.Конструктивные параметры проводов МГГ

Номинальное

сечение провода, мм²

Число проволок

Диаметр проволоки, мм

Расчетный вес провода, кг/км

номинальный

расчетный

120

150

185

240

300

400

500

133

189

259

336

427

513

703

0,52

0,64

0,58

0,68

0,76

0,74

0,85

0,95

4,7

5,8

7,7

8,7

10,2

12,6

14,3

16,0

18,1

20,0

23,0

26,1

29,8

33,3

145

238

323

444

631

864

1080

1328

1688

2227

2675

3666

4580

Таблица 46.Конструктивные параметры провода МГЭ.

Номинальное сечение

провода, мм²

Число проволок

Номинальный диаметр

проволок,

мм

Диаметр сердечника,

мм

Расчетyный

диаметр провода,

мм

Расчетный вес провода, кг/км

240

300

400

500

570

648

1026

0,73

0,75

0,70

0,78

9,5

10,5

11,7

26,6

28,7

31,5

35,1

2370

2780

3795

4740

В проводах марки МГЭ стренги нужно скручивать вокруг сердечника. Скрутка смежных повивов должна производиться в разные стороны. Скрутка наружного повива правая. Шаг скрутки не должен превышать 16-кратного наружного диаметра для наружного повива и 20-кратного для наружного диаметра, соответственно, для внутреннего повива или для отдельной стренги.

Сердечник провода марки МГЭ необходимо скручивать из кабельной пряжи в пропитывать составом, предохраняющим от гниения.

Нормальная строительная длина провода должна соответствовать данным табл.47.

Таблица 47. Строительная длина провода

Марка провода	Сечение, мм²	Нормальная строительная длина, м
МГГ	10-25	2000
	35-70	1000
	95-185	500
	240-500	250
МГЭ	240-500	100

Провода для электрической дуговой сварки (ГОСТ 6731-53)

Провода предназначены для эксплуатации при напряжении до 120В. Изготовляют одножильными провода марки ПРГД (табл.48).

Отклонение по радиальной толщине изоляции не должно превышать 10% и по радиальной толщине шланговой оболочки 20%. Отклонение от расчетного диаметра провода должно быть не более +10%.Отрицательный допуск не нормируется.

Таблица 43. Конструктивные параметры проводов ПРГД.

Номиналь-ное сечение, мм²	Медная проволока		Номинальная радиальная толщина, мм		Расчетный наружн. диаметр, мм
	число проволок	диаметр, мм	Номинальная радиальная толщина, мм
	число проволок	диаметр, мм	изоляция	шланг
6	189	0,2	1,0	1,0	8,9
10	323	0,2	1,2	1,5	11,6
16	224	0,3	1,2	1,5	12,6
25	342	0,3	1,4	1,5	14,5
35	494	0,3	1,4	2,0	17,2
50	703	0,3	1,6	2,0	18,9
70	980	0,3	1,6	2,0	22,7
95	1323	0,3	1,8	2,5	26,4
120	1666	0,3	1,8	2,5	28,7

Токопроводящая жила должна удовлетворять требованиям ГОСТа 1956-64, кроме конструкции жилы, которая должна соответствовать табл.48. Токопроводящая жила обматывается тканевой лентой или хлопчатобумажной пряжей, поверх которой нужно наложить резиновую изоляцию.

Поверх резиновой изоляции необходимо наложить обмотку из тканевой ленты и резиновую шланговую оболочку.

Строительная длина провода не менее 100 м.

Материалы: медная проволока марки ММ ГОСТ 2112-62; резина для изоляция типа ГРИ-2 по ГОСТу 2068-61 резина для шланговой оболочки типа РШ или РШН по ГОСТу 2068-61.

Провода с резиновой изоляцией для электрифицированного транспорта

(ГОСТ 6598-53)

Изготовляются провода следующих марок:

ПС - одножильный, в оплетке, пропитанной противогнилостным составом, на номинальные напряжения 1000, 3000 и 4000В постоянного тока;

ПСШ - одножильный, в резиновом шланге, на номинальные напряжения 3000 и 4000В постоянного тока;

ПМУ - одножильный, с усиленной изоляцией, в двух оплетках, пропитанных противогнилостным составом, на номинальное напряжение 4000В постоянного тока;

ПСЭО - 16-жильный, в общей оплетке, пропитанный противогнилостным составом, на номинальные напряжения 1000 и 2000В Постоянного тока;

ПСЭШ - 16-жильный. в резиновом шланге, на номинальные напряжения 1000 и 2000 В постоянного тока.

Номинальный наружный диаметр провода должен соответствовать указанному в табл.49.

Допускаются отклонения от номинального диаметра для проводов с наружным диаметром до 20мм + IO%, более 20 мм + 5%. Отрицательный допуск не оговаривается.

Номинальная радиальная толщина резиновой изоляции указана в табл.50. Отклонение от номинальной толщины резиновой изоляции допускается -10%. Положительный допуск не оговаривается.

Таблица 49. Наружный номинальный диаметр провода, мм²

Сечение

^мм2

ПС

ПСШ

ПМУ

ПСЭО

ПШЭШ

1000 В

3000 В

4000В

3000 В

4000В

4000 В

l000 В

2000 В

1000 В

2000 В

1,5

2,5

120

150

185

240

3000

350

4,0

4,3

4,8

5,4

5,9

8,6

10,0

11,7

13,3

14,7

15,0

17,3

19,4

20,4

22,4

24,5

27,4

31,4

33,7

35,4

6,5

7,0

7,5

8,3

10,2

11,6

13,3

14,9

16,3

16,6

19,4

21,0

21,9

24,0

26,1

28,9

32,7

35,3

9,1

9,6

10,1

10,7

12,6

14,0

15,3

16,9

18,8

19,5

21,4

22,6

23,5

25,6

27,7

30,1

33,9

36,1

38,2

8,8

9,3

9,8

10,4

12,3

13,7

16,4

18,0

19,4

19,7

21,6

23,2

25,1

27,2

29,3

32,1

35,9

38,5

40,6

10,6

11,2

11,6

12,2

14,8

17,2

18,5

20,2

21,5

22,0

24,0

26,2

27,0

29,2

31,3

33,7

37,5

39,7

41,8

13,6

14,2

15,9

17,4

19,3

21,8

22,8

23,1

25,0

26,2

27,1

29,2

21,3

26,0

26,3

33,8

Таблица 50.Толщина изоляции в зависимости от сечения и напряжения.

Сечение мм²	Номинальная радиальная толщина изоляции проводов, мм
	ПС, ПСЭО и ПСЭШ	ПСЭО и ПСЭШ	ПС и ПСШ		ПМУ
	1000 В	2000 В	3000 В	4000 В	4000В
1 1.5 2,5 4 6 10 16 25 35 43 50 70 83 95 120 150 185 240 300 350	1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,2 1,4 1,4 1,6 1,6 1,6 1,8 1,8 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,6	- - 1,5 - - - - - - - - - - - - - - - - -	- 1,8 1,8 1,8 1,8 2,0 2,6 2,2 2,2 2,4 2,4 2,4 2,6 2,6 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,4	- 3,0 3,0 3,0 3,0 3,2 3,2 3,2 3,2 3,4 3,4 3,5 3,4 3,4 3,4 3,6 3,6 3,8 3,8 4,0	- - - 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 - - - - -

Номинальная радиальная толщина резинового шланга указана в табл.51

Допускается отклонение от номинальной радиальной толщины шланга минус 20%.

В проводах марки ПСШ сечением до 6мм² включительно изоляция и шланг могут быть наложены одним слоем из резины с электроизоляционными показателями не ниже типа РТИ-2 и физико-механическими показателями не ниже типа РШ по ГОСТу 2068-61. При этом толщина слоя должна быть равна сумме толщины изоляция шланга, указанных в табл.50 и 51, с учетом допускаемых отклонений.

Таблица 51.Толщина шланга в зависимости от диаметра, мм.

Диаметр провода под шлангом	Номинальная радиальная толщина шланга
до 12	1,5
свыше12 до 20	2,0
20 до 40	2,5
40	3,0

Токопроводящую жилу необходимо изолировать резиной и обматывать лентой из прорезиненной ткани. В проводах марки ПС поверх обмотки должна быть наложена оплетка, а в проводах марки ПМУ -две оплетки из хлопчатобумажной пряжи, пропитанные противогнилостным составом. В проводах марки ПСШ поверх обмотки нужно наложить резиновый шланг. В проводах марки ПСЭО и ПСЭШ обмотанные изолированные жилы должны быть скручены с заполнением и обмотаны лентой из прорезиненной ткани. Поверх обмотки на провод марки ПСЭО необходимо наложить оплетку из хлопчатобумажной пряжи, пропитанной противогнилостным составом, а на провод марки ПСЭШ - резиновый шланг. В проводах всех марок, за исключением провода марки ПСЭШ на 2000В, товопроводящая жила сечением до 10мм² включительно допускается без обмотки лентой из прорезиненной ткани.

Таблица 52. Конструкция токопроводящих жил.

Номинальное сечение жилы, мм²	Медная проволока		Число проволок в стренге	Число стренг и система их скрутки
	число проволок в проводе	диаметр проводки, мм
	число проволок в проводе	диаметр проводки, мм
1	7	0,43	-	-
1,5	19	0,32	-	-
2,5	19	0,41	-
4	19	0,52	-	-
6	19	0,64	-	-
10	49	0,52	-	1+6
16	84	0,49	7	3+9
			или 12	или 1+6
25	133	0,49	7 или 19	I+6+I2 или 1+6
35	189	0,49	7	3+9+15
43	189	0,54	7	3+9+15
50	259	0,49	7	I+6+I2+I8
70	259	0,58	7	I+6+I2+I8
83	259	0,64	7	I+6+I2+I8
95	259	0,68	7	I+6+I2+I8
120	336	0,67	7	3+9+I5+2I
150	427	0,67	7	I+6+I2+I8+24
185	570	0,64	19	4+10+I6
240	732	0,64	12	I+6+I2+I8+24
300	912	0,64	19	3+9+I5+2I
350	9888	0,67	19	4+10+16+22

Номинальный диаметр провода (см.табл.49) в этом случае должен быть уменьшен на 0,6 мм.

В проводах марки ПСШ обмотку допускается заменять оплеткой из хлопчатобумажной пряжи.

Конструкция токопроводящей жилы указана в табл.52, а в остальном она соответствует ГОСТу 1956-64.Оплетка должна быть насквозь пропитана противогнилостным составом. Плотность оплетки не менее 90%.

Материалы для проводов должны соответствовать:

резина для изоляции - резине типа РТИ по ГОСТу 2068-61;

резина для шланга - резине типа по ГОСТу 2068-61;

пряжа хлопчатобумажная - ГОСТу 6904-54;

состав пропиточный - ГОСТу 3546-60.

Нормальная строительная длина провода не менее 100мм. Допускается сдача маломерных отрезков длиной не менее 20мм в количестве не более 20% от общей длины проводов сдаваемой партия.

Провода гибкие с резиновой изоляцией лакированные (ГОСТ 2262-50)

Изготовляются провода следующих марок: ЛПРГС - гибкий с резиновой изоляцией в оплетке из хлопчатобумажной пряжи, лакированный; ЛПРГСЭ - то же, экранированный, одножильные и многожильные. Многожильные провода изготовляются с жилами равного сечения с числом жил до 7 и сечением каждой жилы до 2,5мм² включительно.

Номинальные сечения токопроводящей жилы, номинальные радиальные толщины резиновой изоляции, номинальные наружные диаметры, а также расчетные веса одножильных проводов должны соответствовать данным в табл.53. Допускаемые отклонения по номинальной радиальной толщине изоляции  10%, по номинальному наружному +10%. Отрицательный допуск не нормируется.

Таблица 53. Радиальная толщина изоляции и наружный диаметр провода.

Номиналь-ное сечение жилы, мм²	Номинально- радиальная толщина изоляции, мм	Номинальный наружный диаметр провода, мм		Расчетный вес 1 км провода, кг
Номиналь-ное сечение жилы, мм²	Номинально- радиальная толщина изоляции, мм	ЛПРГС	ЛПРГСЭ	ЛПРГС	ЛПРГСЭ
0,5		3,2	4,3	15	30
0,75		3,5	4,5	18	35
1,0		3,6	4,6	21	40
1,5	0,6	4,6	5,0	28	45
2,5		4,7	5,5	40	60
4		5,1	6,0	55	75
6		5,7	6,7	80	105
10	0,8	8,0	9,0	140	175
16		9,4	10,4	210	270
25	1,0	11,0	12,0	320	400
35	1,2	13,9	15,1	490	600
50	I,4	16,3	17,5	625	755
70	1,4	17,8	19,0	855	990
95	1,6	20,2	21,4	1180	1340

Одножильные провода марки ЛПРГС поверх резиновой изоляции должны иметь оплетку из хлопчатобумажной пряжи, покрытую лаком, а одножильные провода марки ЛПРГСЭ поверх оплетки из хлопчатобумажной пряжи, покрытой лаком - экран в виде оплетки из медных проводок.

Примечание. Допускается обмотка изолированной жилы лентой из прорезиненной хлопчатобумажной ткани, если это требуется технологией производства.

Многожильные провода нужно скручивать из одножильных проводов марки ЛПРГС. Поверх скрученных проводов должна быть наложена оплетка для многожильного провода марки ЛПРГС - из хлопчатобумажной пряжи; для многожильного провода марки ЛПРГС - из медных проволок.

Примечания. I. Допускается до наложения наружной оплетки обмотка лентой из прорезиненной хлопчатобумажной ткани.

2. Двужильные провода изготовляются с параллельно уложенными жилами.

Токопроводящая жила должна соответствовать ГОСТу 1956-64,причем конструкции токопроводящих жил:

для сечений 0,5-25мм² типа III (табл.39),

для сечений 35-95 мм² типа II (табл.38).

Примечание. Жила сечением 2,5 мм² может быть конструкции типа II (табл.38), указанного стандарта.

Для изоляции токопроводящих жил берется резина не ниже типа РТИ-2 по ГОСТу 2068-61, плотность оплетки не менее 90%. Одножильные провода в зависимости от сечения жилы имеют отличительные цветные нити на натуральном фоне оплетки (согласно табл.54).

Таблица 54. Расцветка жил.

Номинальное сечение, мм²			Цветные нити
0,5	4	35	Желтая или коричневая
0,75	6	30	Черная или натуральная (без расцветки)
1	10	70	Голубая или синяя
1,5	16	95	Красная или розовая
2,5	25	-	Зеленая

Медная проволока экранирующей оплетки (в зависимости от диаметра провода) должна быть диаметром 0,12-0,30мм и защищена от коррозии металлическим покрытием.

Длина одножильных проводов дана в табл.55.

Таблица 55. Длина проводов.

Марка провода

Номинальное сечение жилы,

мм²

Длина провода,

Маломерные отрезки

провода, м

не менее

ЛПРГС

0,5-1,5

2,5-6

10,0-95

45-250

35-150

25-100

ЛПРГСЭ

0,5-1,5

2,5-6

10-95

20-150

15-100

10-50

Провода и шнуры с медными жилами

с резиновой изоляцией для электрических установок (ГОСТ 1977-54)

Таблица 56.Марки проводов и шнуров.

Марка

Наименование

Преимущественная область применения

ПР

Провод в оплетке, пропитанный противогнилостный составом, одножильный

Неподвижная прокладка в сухих и сырых помещениях

ПРЛ

Провод в оплетке, покрытый лаком, одножильный

Монтаж панелей

ПРГ

Провод гибкий в оплетке, пропитанный противогнилостным составом, одножильный

Неподвижная прокладка, где требуется особая гибкость провода, при монтаже и присоединении подвижных частей электрических машин в сухих и сырых помещениях

ПРГЛ

Провод гибкий в оплетке, покрытый лаком, одножильный

монтаж панелей, где требуется гибкость провода

ПРД

Провод гибкий в непропитанной оплетке, двухжильный

Прокладка на роликах в сухих помещениях

ШР

Шнур двухжильный

Для присоединения подвижных токоприемников в сухих помещениях

АР

Провод одножильный

Для арматур, зарядки и прокладки поверх осветительных арматур в сухих помещениях

АРД

Провод двухжильный

Для арматуры в сухих помещениях

Таблица 57. Количество жил и их номинальное сечение.

Марка

Кол-во жил

Номинальное сечение жил (мм) при номинальном напряжении тока, В.

220

380

500

3000

ПР

ПРЛ

ПРГ

ПРГЛ

АР

ПРД

ДПРГ

ШР

АРД

0,5 и 0,75

0,5-1,5

0,5 и 0,75

0,5-6

0,5-10

0,75-400

0,5-6

0,75-400

0,75-70

1,5-185

Примером условного обозначения шнура на 220В сечения 1мм²ШР-220 2*1мм² ГОСТ I977-54

Номинальная толщина изоляционной резины должна быть не менее 90% номинальной толщины, данной в табл.58. Плюсовой допуск не ограничивается. Допускается обмотка изолированной жилы лентой из прорезиненной ткани (если это требуется технологией производства).

Таблица 58.Номинальная толщина резиновой изоляции.

Номинальное сечение жилы, мм

Номинальная толщина (мм ) при напряжении переменного тока,В

220 или 380

500

3000

0,5

0,75

1,0

1,5

2,5

120

150

185

240

400

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

2,2

2,6

2,8

1,8

2,0

2,2

2,4

2,6

2,8

3,0

Отклонения фактических размеров наружных диаметров и размеров провода и шнура от расчетных (табл.59,60) не должны превышать +10%. Отклонение в сторону уменьшения не ограничивается.

Таблица 59.Расчетный наружный диаметр различных проводов (мм ).

Номин.

сечение жилы, мм^г

ПР-500

ПРЛ-500

ПР-300

ПРГ-500

ПРГЛ-500

ПРГ-500

АР- 220

0,5

0,75

1,0

1,5

2,5

120

150

185

240

300

400

3,7

2,8

4,1

4,5

4,9

5,4

7,6

8,9

10,6

11,8

13,8

15,4

17,6

20,1

22,1

24,2

27,1

29,8

33,7

4,1

4,2

4,5

4,9

5,3

5,9

6,3

6,7

7,1

7,6

9,5

10,5

12,2

13,4

15,4

17,0

20,1

21,7

23,7

25,8

3,8

4,0

4,3

4,8

5,3

5,9

8,6

9,7

12,0

13,0

14,9

17,3

20,3

22,0

24,5

26,8

30,2

33,8

37,8

4,2

4,4

4,7

5,2

5,7

6,3

9,0

10,1

12,4

13,4

15,3

17,7

6,5

7,0

7,5

8,3

10,2

11,3

13,6

14,6

16,5

19,8

21,9

23,6

26,1

28,4

2,9

Таблица 60. Расчетные наружные диаметры или размеры, мм.

Номинальное сечение жи-

лы, мм²

ПРД-380

ДПРГ-380

ШР-220

АРД-220

2x0,5

2x0,75

2x1

2x1,5

2х2,5

2х4

2х6

2х10

5,6

6,0

6,4

7,0

8,0

9,0

10,2

2,8x5,0

3,0x5,3

3,2x5,7

3,5x6,3

4,0х7,3

4,5х8,3

5,3х9,7

7,6х14,7

6,3

6,8

7,0

7,6

2,7x4,7 2,9x5,1

Токопроводящие жилы провода и шнура должны соответствовать ГОСТУ 1956-63. Конструкцию токопроводящих жил необходимо брать:

для марок ПР, ПРЛ, АР, АРД - типа I (см.табл.37), в том числе конструкций указанных в скобках;

для марок ПРГ, ПРГЛ, ДПРГ, ПРД - типа II (см.табл.38);

для марок ШР - сечением 0,5 и 1,5мм² - типа III (см.табл.39);

для марок ШР сечением 0,75 и 0,1мм²^- типа III (см.табл.39),

конструкций, номинальное сечение которых указано в скобках.

Провода марок ПРГ, ПРГЛ, ПРД, ДПРГ могут изготовляться с токопроводящей жилой типа III основной конструкции и сечения 2,5мм²типа I конструкции, указанной в скобках.

Изолированные жилы провода марок ПР, ПРГ, ПРГЛ, ПРД и АР и шнура марки ШР, а также уложенные параллельно две жилы провода марок ДПРГ и АРД необходимо оплетать пряжей или ниткой.

В проводах марки ПРД и в шнурах марки ШР две оплетенные жилы нужно скручивать.

Оплетка провода марок ПР, ПРГ, ДПРГ должна быть из хлопчатобумажной пряжи, а провода марок ПРД, ПРЛ, ПРГЛ, АР, АРД, ШР - из крученой хлопчатобумажной пряжи. В оплетке проводов марки ПРД допускается 35% стекловолокна.

Плотность оплетки провода марок ПР, ПРГ, ДПРГ не менее 70%. Оплетку необходимо пропитывать насквозь противогнилостным составом.

Провода марок ПР, ПРГ сечений до 10 мм² могут по требованию потребителя изготовляться без пропитки оплетки.

Плотность оплетки провода марок ПРД, АР, АРД и шнура марок ШР - не менее 96%, а оплетки провода марок ПРЛ, ПРГЛ - не менее 85%.

Оплетку необходимо покрывать кабельным нитролаком. Лакированная оплетка должна быть стойкой в отношения горения. Материалы, применяемые для изготовления провода и шнура:

резина для изоляции на номинальное напряжение 220 и 580В не ниже типа РТИ-3 по ГОСТу 2068-61;

резина на номинальное напряжение 500 и 3000В не ниже типа РТИ-2 по ГОСТу 2068-61;

пряжа хлопчатобумажная крученая (ГОСТ 6904-54);

пряжа хлопчатобумажная однониточная - ГОСТ 1119-54;

ткань прорезиненная - ГОСТ 6208-52;

состав пропиточный - ГОСТ 3456-60.

Нормальная строительная длина провода и шнура, за исключением провода марок ПРЛ и ПРГЛ, не менее 100м; маломерные отрезки длиной не менее 20м допускаются в количестве не более 10% от общей длины сдаваемой партии. Нормальная строительная длина провода марок ПРЛ и ПРГЛ должна быть не менее 20м.

Провода установочные с полихлорвиниловой изоляцией

(ГОСТ 6323-62)

Установочные провода (табл.61) с полихлорвиниловой изоляцией с медными и алюминиевыми жилами предназначены для неподвижной прокладки в осветительных и силовых сетях, а также для монтирования электрооборудования машин, механизмов и станков с номинальным напряжением до 500В переменного тока или 1000В постоянного тока.

Таблица 61.Марки установочных проводов, их применение.

Марки

Наименование

Преимущественная область применения

ПВ

Провод с медной жилой с полихлорвиниловой изоляцией

Для монтажа вторичных цепей, для прокладки в трубах, пустотных каналах несгораемых строительных конструкций

и монтажа силовых и осветительных цепей в машинах и ставках

ПГВ

То же, с гибкой жилой

Для монтажа вторичных цепей и для гибких соединений при скрытой и открытой прокладке

АПВ

Провод с алюминиевой жилой с полихлорвиниловой изоляцией

Для прокладки в трубах пустотных каналах несгораемых строительных конструкций и монтиро-вания силовых и осветительных цепей в машинах и станках

ППВ

Провод с медными жилами с полихлорвиниловой изоляцией, плоский с раздельным основанием

Для неподвижной открытой прокладки

ППВС

То же, без разделительного основания

Для неподвижной скрытой прокладки под штукатуркой

АППВ

Провод с алюминиевыми жилами с полихлорвиниловой изоляцией, плоский, с раздельным основанием

Для неподвижной открытой прокладки

АППВС

То же, без разделительного основания

Для неподвижной скрытой прокладки под штукатуркой

Таблица 62. Число жил и номинальное сечение проводов.

Марки провода

Число жил

Сечение жил, мм²

ПВ, ПГВ

АПВ

ППВ

ППВС

АППВ

АППВС

2;3

2; 3

0,75-95

2,50-120

0,75-4

2,5-6

Пример условного обозначения двухжильного провода марки АППВС с алюминиевыми жилами сечением 2,5мм² проводAППBC 2*2,5 ГОСТ 6323-62.

Таблица 63. Номинальная толщина полихлорвиниловой изоляции.

Номинальное сечение жил, мм²

Номинальная радиальная толщина изоляции, мм

0,75; Iи 1,5

2,5; 4 и 6

10 и 16

25 и 35

50 и 70

95 и 120

1,0

1,2

I,4

1,6

1,8

2,0

Отклонение от номинальной радиальной толщины полихлорвиниловой изоляции допускается минус 10%. Плюсовой допуск не нормируется.

Слой изоляции между двумя жилами должен быть не менее двойной -радиальной толщины изоляции.

Строительная длина проводов марок ПВ, ПГВ, АПВ должна быть не менее 100м а проводов марок ППВ, ППВС, АППВ и АППВС - не менее 50м .

Токопроводящая медная жила должна соответствовать требованиям ГОСТа 1956-64, при этом конструкции токопроводящей жилы берутся следующие:

для проводов марок ПВ,ППВ и ППВС - типа I по ГОСТу 1956-64;

для проводов марки ПГВ - типа II по ГОСТу 1956-64.

Токопроводящая алюминиевая жила проводов марок АПВ, АППВ и АППВС по конструкции должна быть типа I по ГОСТу 1956-64.

В проводах марки АПВ сечением до 10мм² включительно токопроводящая жила может бить однопроволочной.

По требованию заказчика допускается изготовление проводов марки АПВ с однопроволочной жилой сечением 16 мм².

Провода всех марок поверх токопроводящих жил необходимо изо-ировать подихлорвиниловым пластикатом.

В двухжильных проводах марок ППВ и АППВ параллельно уложенные в одной плоскости жилы должны быть изолированы так, чтобы они разделялись ленточным основанием из полихлорвинилового пластиката шириной 5мм и толщиной 0,6 мм.

У трехжильных проводов только две жилы должны быть разделены ленточным основанием, а третья жила должна примыкать к одной из них.

Отклонения толщины и ширины полихлорвинилового разделительного основания от номинальных не должны превышать  15%.

Допускается перфорация полихлорвинилового разделительного основания с шириной отверстий не более 4мм и длиной не более 20мм. Расстояние между краями отверстий должно быть не менее 15мм.

Материалы, применяемые для изготовления проводов:

медная проволока марки ММ по ГОСТу 2112-62,

алюминиевая проволока мягкая марки AM по ГОСТу 6132-63,

пластикат кабельный светотермостойкий, изоляционный марки Б

по ГОСТу 5960-51.

Шнуры и кабели шланговые (ГОСТ 2650-44)

Таблица 64 Марки шнуров и кабелей, их применение

Марка

Наименование

Применение

ШРПЛ

Шнур с резиновой изоляцией переносный легкий

Для присоединения подвижных токоприемников, главным образом, бытового применения, где шнур может подвергаться незначительным механическим воздействиям

ШРПС

шнур с резиновой изоляцией переносный средний

Для присоединения подвижных токоприемников в строительстве и в промышленных предприятиях, где шнур подвергается умеренным механическим

воздействиям

КРПТ

Кабель с резиновой изоляцией

переносный тяжелый

То же, что и для ШРСП, но где кабель может подвергаться значительным механическим воздействиям

Пример обозначения кабеля с резиновой изоляцией переносного тяжелого трехжильного с сечением каждой жилы по 35мм² КРПТ 3x35 мм²ГОСТ 2650-44.

Шнуры и кабели по количеству основных токопроводящих жил, напряжению между жилами и номинальному сечению жил изготовляются согласно табл.65.

Таблица 65. Число жил, сечение и напряжение кабелей.

Марка

Кол-во жил

Номинальное сечение жил (мм²) при напряжении между жилами (В)

220

500

ШРПЛ

ШРПС

КРПТ

2-3

1-3

0,5-1,5

0,75-1,5

2,5-70

Шнуры и кабели могут применяться при напряжении между жилами 1000В постоянного тока.

Двухжильные и трехжильные шнуры и кабели марок ШРПС и КРПТ могут иметь дополнительную заземляющую или нулевую жилу (табл.66).

Таблица 66. Номинальное сечение основной и нулевой жил, мм²

Основная	Заземляющая или нулевая	Основная	Заземляющая или нулевая
0,75	0,75	10	6
1	1	16	6
1,5	1	25	10
2,5	1,5	35	10
4	2,5	50	16
6	4	70	25

Примечание. Заземляющие или нулевые жилы номинальным сечением до 2,5мм² включительно должны иметь расцветку, отличающую их от основных жил.

Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям ГОСТа 1956-64, при этом конструкция токопроводящих жил (в зависимости от сечения) для сечения до 10 мм² включительно - типа III, см. табл.39, ГОСТ 1956-64 (в том числе и для сечений, указанных в той же табл.в скобках), для сечений от 16 мм²и выше типа II см.табл.38, ГОСТ 1956-64.

С согласия заказчика допускаются токопроводящие жилы следующих конструкций:

а) для номинальных сечений 0,5-Iмм² - типа II (см. табл.38 ГОСТ 1956-64, сечения которых указаны в скобках);

б) для номинальных сечений 0,5 и 2,5мм²- типа II (см.табл.38 ГОСТ 1956-64).

Резина для изоляции токопроводящих жил должна быть не ниже типа РТИ-2, а для шланга типа РШ или РШН по ГОСТу 2068-54. Номинальная толщина резиновой изоляции дана в табл.67. Минимальная толщина резиновой изоляции должна быть не меньше 90% её номинальной толщины.

Таблица 67. Номинальная толщина резиновой изоляции.

Номинальное

Сечение жил, мм²

Номинальная толщина (мм) при напряжении

между жилами (В)

220

550

0,5

0,75

1,0

1,5

2,5

0,6

1,2

I,4

Примечание. Допускается обмотка изолированных жил лентой из хлопчатобумажной ткани (если это требуется технологией производства).

Многожильные шнуры и кабели должны быть скручены.

Поверх изолированной жилы в одножильных кабелях и поверх скрученных жил в многожильных шнурах и кабелях необходимо наложить резиновый шланг. Номинальная толщина резинового шланга дана в табл.68. Минимальная толщина резинового шланга должна быть не меньше 80% его номинальной толщины.

Примечание.Допускается в одножильных кабелях марки КРПТ замена изоляции шланга одним слоем резины радиальной толщины, равной сумме толщин изоляции и шланга. Резина в этом случае должна быть по изоляционным свойствам типа РТИ-2, по механическим свойствам типа РШ или РШН.

Таблица 68. Номинальная толщина резинового шланга, мм.

Диаметр под резиновым шлангом,мм

ШРПЛ,ШРПС

КРПТ

До 10

свыше 10 до12

" 12 до15

свыше 15 до 20

" 20 до 30

" 30

1,5

2,5

3,5

4,5

Допускаемые отклонения по расчетным наружным диаметрам шнуров (табл.69) и кабелей не должны превышать:

для диаметров до 20 мм 2мм

для диаметров свыше 20 до 30 мм ± 3мм;

-"- свыше 30мм 4мм .

Таблица 69. Расчетные наружные диаметры шнуров и кабелей, мм

Номин

сеч.

жилы,

мм

ШРПЛ

ШРПС

КРПТ

2 жил.

3 жил.

4жил.

1 жил.

2 жил.

3 жил.

4 жил.

0,5

0,7

1,0

1,5

2,5

8,4

8,6

9,2

10,5

11,5

12,5

8,5

12,5

13,5

14,5

23,5

43,5

16,5

24,5

26,5

33,5

17,5

20,5

26,5

36,5

44,5

Кабели высоковольтные гибкие шланговые для землеройных и горнодобывающих машин (ГОСТ 9388-60)

Таблица 70. Марки кабелей, области их применения.

Марки

Наименования

Преимущественная область применения

КШВГ

Кабель шланговый высоковольтный гибкий с тремя экранированными основными и одной заземляющей жилой

Для горнодобывающих и землеройных машин

КШВГЛ

Кабель шланговый высоковольтный гибкий с тремя экранированными основными жилами и тремя заземляющими жилами

КШВГД

Кабель шланговый высоковольтный гибкий с тремя экранированными жилами

Для золотопромышленных драг, зем -снарядов и других наводных сооружений.

Строительная длина кабеля должна быть не менее 200м.

Токопроводящие и заземляющие жилы должны соответствовать ГОСТу 1956-64, при этом конструкция токопроводящих жил для сечения до 25мм²- включительно - типа II по ГОСТу 1956-64 (табл.40); для сечения З5мм² и более - по табл.72.

Таблица 71.Число жил, номинальное сечение и номинальное напряжение кабелей.

Марки

Число и сечение жил, мм²

Номинальный наружный диаметр, мм

3 кВ

6кВ

КШВГ

КШВГЛ

3*10+I*6

3*I6+I*6

3*25+I*10

3*35+1*10

3*50+I*I6

3*70+I*I6

3*95+1*25

3*I20+I*35

3*I50+I*50

3*10+3*4

3*16+3*4

3*25+3*4

3*35+3*4

3*50+3*6

3*70+3 *6 3*95+3*10 3*120+3*10 3*150+3* 46

3*25

3*35

3*50

3*70

3*95

3*120

3*150

Примечание, допускаемые отклонения от номинального наружного диаметра плюс 10%.

Таблица 72. Сечение и диаметр проволок.

Сечение жилы,мм²

Диаметр проволоки (мм) не более

120

150

0,49

0,41

0,49

0,41

0,52

Суммарное сечение медных луженых проволок экранирующей оплетки для сечения основных жил:

5мм²,

35-70 8,

95-120 10

Экранирующая оплетка должна быть выполнена переплетением прядей из медных луженых проволок диаметром 0,3мм, наложенных в одну сторону, и прядей из хлопчатобумажной пряжи, наложенных в противоположную сторону.

Номинальная толщина изоляции основных жил для кабелей на напряжение 3 кв - 3,5мм , б кв - 5,5мм. Толщина изоляции заземляющих жил кабелей марки КШВГ должна быть не меньше 1,2мм. Допускаемые отклонения от номинальной толщины изоляции 10%.

Поверх изоляции жил необходимо последовательно наложить слой из наиритовой резины толщиной не менее 0,5мм, обмотку из прорезиненной тканевой ленты и экранирующую оплетку.

Основные жилы должны иметь отличительную расцветку. Жилы кабелей марки КШВГ должны иметь поверх экранирующей оплетки дополнительную обмотку из прорезиненной ленты.

Допускается замена слоя наиритовой резины и обмотки прорезиненной тканевой ленты обмоткой лентой из хлопчатобумажной ткани, покрытой с двух сторон полупроводящим озоностойким составом.

Три изолированные основные жилы необходимо скручивать. Вместе с изолированными жилами скручиваются у кабелей марки КШВГ одна изолированная заземляющая жила, у кабелей марки КШВГЛ три неизолированные заземляющие жилы.

Жилы кабелей марки КШВГ скручиваются вокруг профилированного сердечника. Жилы кабелей марок КШВГЛ и КШВГД должны быть скручены с заполнением и из кабельной пряжи, пропитанной антисептиком и обмотаны прорезиненной тканевой лентой.

Скрученные жилы сечением до 35мм² включительно нужно заключать в однослойную резиновую оболочку номинальной толщиной 5мм, а жилы сечением 50мм² и более - в двухслойную резиновую оболочку, разделенную промежуточной обмоткой из тканевой ленты. Номинальная толщина внутреннего и наружного слоя оболочки соответственно 3 и 5мм.

Допускаемые отклонения от номинальной толщины оболочки минус 20%.

Материалы, применяемые для изготовления кабелей:

медная проволока марки ММ по ГОСТ; 2112-62;

резина для изоляции основных токопроводящих жил типа РТИ-0

по ГОСТу 2068-61;

резина для шланговых оболочек типа РШ-I по ГОСТу 6068-61;

прорезиненная ткань (ГОСТ 6208-52);

кабельная пряжа (ГОСТ 905-41).

Провода с резиновой изоляцией в металлических защитных оболочках (ГОСТ 1843-46)

По конструктивным признакам и защитным покровам провода разделяются на следующие марки:

ПРП - провод с резиновой изоляцией панцирный (защитная и экранирующая оплетка стальной проволокой);

ПРШП - провод с резиновой изоляцией в шланге панцирный (защитная и экранирующая оплетка стальной проволокой).

Таблица 73. Число жил и номинальное сечение.

Марка провода

Количество жил

Номинальное сечение жил, мм²

ПРП и ПРШП

1-3

4,5,6,7,8,10,14

19,24,30

4,6,7,8,10

1-95

1-2,5

4-10

Двух- и трехжильные провода всех марок могут изготовляться с дополнительной заземляющей или нулевой жилой, конструкция которой должна быть такой же, как и конструкция основной токопроводящей жилы одноименного сечения. Номинальные сечения этих жил даны в табл.74.

Таблица 74. Номинальное сечение основных и заземляющих жил.

Номинальное сечение

основной жилы

заземляющей или нулевой жилы

1,0

1,5

2,5

4,0

6,0

10,0

16,0

25,0

35,0

50,0

70,0

95,0

1,0

1,5

2,5

4,0

6,0

10,0

16,0

25,0

35,0

Токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям ГОСТа 1956-64, их конструкция - тип П.

Многожильные провода нужно скручивать. При скрутке жил допускается применение заполнения.

Защитные покровы должны состоять:

1) для провода марки ПРП - из обмотки двумя слоями прорезиненной миткалевой ленты или из обмотки одним слоем прорезиненной миткалевой ленты и оплетки из хлопчатобумажной пряжи ( в одножильных проводах по изоляции, в многожильных при скрутке), и оплетки из стальной оцинкованной проволоки или плющенки;

2) для провода марки ПРШП из резиновой оболочки (шланга), обмотки одним слоем прорезиненной миткалевой ленты и оплетки из стальной оцинкованной проволоки или плющенки.

Примечание. Поверх изолированной жилы допускается обмотка прорезиненной миткалевой лентой (если это требуется технологией производства).

Номинальная радиальная толщина резиновой изоляции должна соответствовать данным табл.75, а номинальная радиальная толщина резиновой оболочки (шланга) - табл.76.

Таблица 75. Номинальная радиальная толщина изоляции в зависимости от сечения жилы.

Номинальное сечение

жилы мм²

Номинальная радиальная толщина изоляции, мм

до 6 вкл.

10 и 16

25 и 35

50 и 70

1,0

1,2

1,4

1,6

l,8

Таблица 76. Номинальная радиальная толщина оболочки в зависимости от диаметра под оболочкой.

Диаметр под оболочкой

(шлангом),мм

Номинальная радиальная толщина оболочки (шланга),мм

до 12 вкл.

Свыше 12 до 18 1

8 до 22

22 до 26

свыше 26

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

Наружный диаметр проводов не должен превышать номинального, указанного в табл.77, более чем на 100%.

Плотность оплетки должна быть не менее 80%. В местах обрыва проволоки или пряжи концы нужно коротко подстригать или заправлять под оплетку.

Обмотка прорезиненной миткалевой лентой производится с положительным перекрытием.

Таблица 77.Номинальный наружный диаметр проводов (мм) марок ПРП и ПРШП.

Номи- нальное сече ние,мм	ПРП				ПРШП
	ПРП				ПРШП
	Iжил.	2 жил.	3 жил.	4 жил.	Iжил.	2 жил.	3 жил.	4 жил.
1	5,7	9,5	9,8	10,6	7,5	11,0	11,3	12,1
1,5	6,0	9,9	10,5	11,4	7,8	11,4	12,0	12,9
2,5	6,4	10,9	11,5	12,6	8,3	12,4	13,0	14,1
4	7,0	11,9	12,6	13, 8	3,8	13,4	14,1	15,3
6	7,5	13,1	13,9	15,2	9,6	14,6	15,4	16,7
10	9,8	18,1	19,3	20,6	11,9	20,0	21,2	22,1
16	10,9	21,2	22,5	24,7	13,0	22,2	23.5	25,7
25	13,3	25,8	27,5	30,3	15,3	27,2	28,9	32,1
35	14,2	27,8	29,6	32,6	16,3	29,6	31,4	34,8
50	16,1	31,6	33,7	37,2	18,6	33,8	35,9	39,4
70	18,5	36,4	38,9	43,0	21,0	38,6	41,4	45,2
95	21,4	40,4	46,1	47,8	23,0	42,6	45,4	50,0

Материалы,применяемыедля проводов:

1) резина для изоляции токопроводящих жил не ниже типа РТИ-2, а для шланга типа РШ или РШН по ГОСТу 20-68-54;

2) стальная оцинкованная проволока по ГОСТу 1526-42;

3) ткань прорезиненная по ГОСТу 6208-52.

Кабели контрольные с резиновой и пластмассовой изоляцией

(ГОСТ 1508-63)

Медные и алюминиевые токопроводящие жилы кабелей изготовляются однопроволочнымн.

Изолированные жилы должны быть скручены. Допускается обмотка изолированиой жилы лентой из полиэтилентерефталатной пленки.

При скрутке жил можно применять заполнение. На скрученные жилы должна быть наложена лента из полиамидной или полиэтилентерефталатной пленки, пропитанной стеклоткани или из кабельной бумаги.

Кабели с резиновой изоляцией и оболочкой, а также с полиэтиленовой изоляцией и поливинилхлоридной оболочкой могут быть изготовлены без наложения ленты по скрутке жил при условие сохранения подвижности жил и свободного отделения оболочки от изоляции при разделках.

Изготовляются кабели следующих марок:

КСРГ - с медными жилами, с резиновой изоляцией, в свинцовой оболочке;

КСРБ - с медными жилами, с резиновой изоляцией, а свинцовой оболочке, бронированный двумя стальными лентами, с защитным наружным слоем;

КСРБГ - с медными жилами, с резиновой изоляцией, в свинцовой оболочке, бронированный двумя стальными лентами, с противокоррозийной защитой;

КРСК - с медными, жилами, с резиновой изоляцией, в свинцовой оболочке, бронированный стальными оцинкованными проволоками,с защитным наружным слоем;

КВРГ - с медными жилами, с резиновой изоляцией, в полихлорвиниловой оболочке;

АКВРГ - то же, с алюминиевыми жилами;

КВРБ - с медными жилами, с резиновой изоляцией, в полихлорвиниловой оболочке, бронированный двумя стальными лентами, с защитным наружным слоем;

АКВРБ - то же, с алюминиевыми жилами;

КВРБГ - с медными жилами, с резиновой изоляцией, в полихлорвиниловой оболочке, бронированный двумя стальными лентами, с противокоррозийной защитой;

АКВРБГ - то же, с алюминиевыми жилами;

КНРГ - с медными жилами, с резиновой изоляцией, в резиновой оболочке;

АКНРГ - то же, с алюминиевыми жилами;

КНРБ - с медными жилами, с резиновой изоляцией, в резиновой оболочке, бронированный двумя стальными лентами, с защитным наружным слоем;

АКНРБ - то же, с алюминиевыми жилами;

КНРБГ - с медными жилами, с резиновой изоляцией, в резиновой оболочке, бронированный двумя стальными лентами, с противокоррозийной защитой;

АКНРБГ - то же, с алюминиевыми жилами;

КВВГ - с медными жилами, с полихлорвиниловой изоляцией, в полихлорвиниловой оболочке;

АКВВГ - то же, с алюминиевыми жилами;

КВВБ - с медными жилами, с полихлорвиниловой изоляцией, в полихлорвиниловой оболочке, бронированный двумя стальными лентами, с защитным наружным слоем;

АКВВБ - то же, с алюминиевыми жилами;

КВВБГ - с медными жилами, с полихлорвиниловой изоляцией, в полихлорвиниловой оболочке, бронированный двумя стальными лентами, с противокоррозийной защитой;

АКВВБГ - то же, с алюминиевыми жилами;

КВПГ - с медными жилами, с полиэтиленовой изоляцией, в полихлорвиниловой оболочке;

АКВПГ - то же, с алюминиевыми жилами;

КВПБ - с медными жилами, с полиэтиленовой изоляцией, в полихлорвиниловой оболочке, бронированный двумя стальными лентами, с защитным наружным слоем;

АКВПБ - то же, и алюминиевыми жилами;

КВПБГ - с медными жилами, с полиэтиленовой изоляцией, в полихлорвиниловой оболочке, бронированный двумя стальными лентами, с противокоррозийной защитой;

АКВПБГ - то же, с алюминиевыми жилами.

В каждом повиве кабеля две смежные жилы (счетная пара) должны быть маркированы таким образом, чтобы они отличались друг от друга и от остальных жил данного повива.

Строительная длина кабеля не менее 100м.

Номинальные сечения и число жил в кабеле указаны в табл.78, толщина изоляции - в табл.79, толщина свинцовой оболочки в табл.80.

По соглашению сторон кабели могут быть изготовлены с жилами двух различных сечений.

Допустимое отклонение от номинальной толщины изоляции - минус 10%, плюсовой допуск не нормируется.

Номинальная толщина резиновой и полихлорвиниловой оболочек должна соответствовать указанной в табл.81.

Таблица 78. Число жил и номинальное сечение.

Марки кабелей

Число жил при номинальном сечении жилы, мм²

0,75

1,5

2,5

КСРГ, КСРБ, КСРБГ

КСРК

КВРГ, КВРБ, КВРБГ

КНРГ, КНРБ, КНРБГ

КВВГ, КВВБ, КВВБГ КВПГ, КВПБ, КВПБГ

АКВРГ, АКВРБ, АКВРБГ АКНРГ, АКНРБ, АКНРБГ

АКВВГ, АКВВБ, АКВВБГ

АКВПГ, АКВПБ, АКВПБГ

-;4;5;7; 10;14;

-;10;14;19;

27;37

4;5;7;10;14

19;27;37;52

19;27;37

7;10;14

19;27;37

4;5;7 10;

14 19;27

4;5;7;

14; 19

27;37

4;7;10 -

7;10 -

4;7;10

Таблица 79. Зависимость номинальной толщины изоляции от сечения.

Номинальное сечение жилы,

мм²

Номинальная толщина изоляции, мм

Резиновой и полихлор-

виниловой

полиэтиленовой

0,75-6

1,0

1,2

0,6

0,8

Таблица 80. Зависимость толщины свинцовой оболочки от диаметра кабеля.

Даметр кабеля	Толщина свинцовой оболочки для кабелей марок
	КСРГ, КСРБ, КСРБГ			КСРК
	миним.	номин.	максим.	миним.	номин.	максим.
До 20	0,8	0,95	1,03	0,9	1,05	1,13
Свыше 20 до 23	0,9	1,05	1,13	1,0	1,15	1,24
" 23 " 26	1,0	1,15	1,24	1,1	1,25	1,35
" 26 " 33	1,1	1,25	1,35	1,2	1,4	1,51
" 33 " 36	1,2	1,4	1,51	1,2	1,4	1,51
" 36 " 40	1,3	1,5	1,62	1,3	1,5	1,62
" 40	1,4	1,6	1,73	1,4	1,6	1,73

Таблица 81. Номинальная толщина резиновой и полихлорвиниловой оболочек.

Диаметр кабеля под оболочкой, мм

Номинальная толщина оболочки, мм

до 10

свыше 10 до 20

” 20 до 25

” 25 до 40

” 40

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

Допускаемое отклонение по толщине оболочки минус 20%.

Свинцовая оболочка кабеля марки КСРГ должна содержать присадку сурьмы в количестве 0,4-0,8%. В свинцовой оболочке кабелей остальных марок может быть присадка сурьмы в количестве до 0,8%.

В свинцовой оболочке кабелей всех марок допускается присадка меди в количестве до 0,08%.

Защитные покровы кабелей должны соответствовать ГОСТу 7006-62. Типы покровов должны быть:

для кабелей КСРБ, КВРБ. АКВРБ, КНРБ, АКНРБ, КВВБ, АКВВБ, КВПБ, АКВПБ -Б;

для кабелей КСРБГ, КВРБГ, АКВРБГ, КНРБГ, АКНРБГ, КВВБГ, АКВВБГ, КВПБГ,

АКВПБГ -БГ;

для кабелей марки КСРК -К

По требованию потребителя кабели в неметаллических оболочках могут изготовляться с покровами типа Б_н , а кабели в свинцовой оболочке - с покровами типов Б_н ,Б_В ,БГ_В, К_В

Материалы, применяемые для изготовления кабелей: медная проволока марки ММ по ГОСТу 2112-62, алюминиевая проволока марки АПТ по ГОСТу 6132-63, резина для изоляции типа РТИ-1 по ГОСТу 2068-61, полихлорвиниловнй пластикат шланговый И изоляционный типов А и Б (ГОСТ 5960-51); резина для оболочки типа РШН-2 по ГОСТу 2068-261, свинец марок С2, СЗ по ГОСТу 3778-65, кабельная бумага ГОСТа 645-59 стеклоткань марки по ГОСТу 8481-61, полиэтилен, полиамидная и поли этилентерефталатная пленки и свинец марки С3СУ.

Кабели шахтные гибкие шланговые (ГОСТ 5013-60)

Изготовляются кабели следующих марок:

ГРШН - гибкий с резиновой изоляцией в негорючей резиновой шланговой оболочке для работы в шахтах;

ГРШ - то же, в нормальной резиновой шланговой оболочке.

Номинальное сечение и число жил кабеля должны соответствовать указанным в табл.82.

Таблица 82. Число основных и заземляющих жил.

Номин.сечение жил, мм²

Число жил

основных

заземляющих

вспомогательных

1,5

2,5-6

2,5-70

4-50

Номинальные сечения заземляющих и вспомогательных жил должны соответствовать указаниям в табл.83.

Таблица 83. Соотношение сечений основных и заземляющих жил.

Номинальное сечение жил,мм²

основной

заземляющей или вспомогательной

1,5

2,5

16-70

1,5

2,5

Номинальная радиальная толщина резиновой изоляции должна соответствовать табл.84. Допускаемые отклонения от номинальной толщины изоляции не более 10%. Плюсовые допускаемые отклонения не нормируются.

Таблица 84. Зависимость номинальной толщины изоляции от сечения.

Номинальное сечение жил,мм²

Номинальная толщина резиновой изоляции, мм

1,5-6

10 и 16

25 и 35

50-70

1,0

1,2

1,4

1,6

Номинальная радиальная толщина резинового шланга должна соответствовать указанной в табл.85. Допускаемые отклонения от номинальной толщины шланга не более - 20%. Плюсовые допускаемые отклонения не нормируются.

Таблица 85. Зависимость номинальной толщины шланга от диаметра под ним.

Диаметр под резиновым

шлангом, мм

Номинальная толщина резинового шланга, мм

До 10

Свыше 10 до 20

Свыше 20 до 30

2,5

3,5

4,5

5,0

Расчетные наружные диаметры кабелей должны соответствовать указанным в табл.86. Допускаемые отклонения от расчетных наружна диаметров не более + 10%. Минимальный наружный диаметр не нормируется.

Таблица 86. Расчетные наружные диаметры кабелей, мм.

Номинальное сечение основной жилы, мм²

3-жильн .

4-жильн

5-жильн .

6-жильн

1,5

2,5

16,0

20,6

21,8

24,9

31,9

33,8

37,2

40,9

44,9

49,4

22,4

23,8

26,2

27,1

30,3

36,2

38,8

42,5

45,4

48,1

Нормальная строительная длина кабеля не менее 125 мм. Кабели обозначаются маркой, числом и сечением жил и номером стандарта. Пример условного обозначения кабеля с тремя основными жилами сечением 25мм² и одной заземляющей жилой сечением 10мм² : кабель ГРШН-3х25+1х10 ГОСТ 5013-60.

Токопроводящие жилы должны соответствовать конструкции,указанной в табл.87. Шаги скрутки должны быть:

стренги - не более 30 диаметров по скрутке,

внутреннего повива - не более 20 диаметров по скрутке,

наружного повива - не более 16 диаметров по скрутке.

Скрутка проволок в стренгу и стренг в жилу должна быть односторонней. Направление скрутки - левое. В остальном токопроводящие жилы должны соответствовать требованиям ГОСТа 1956-64.

Таблица 87. Конструкция жил.

Номинальное сечение жилы, мм²	Число проволок в жиле	Диаметр проволоки, мм
1,5	19	0,32
2,5	49	0,26
4	49	0,32
6	49	0,39
10	84	0,39
16	84	0,49
25	133	0,49
35	133	0,58
50	133	0,68
70	189-190	0,68

Поверх токопроводящей жилы необходимо наложить резиновую изоляцию.

Изолированные жилы нужно скручивать вокруг профилированного резинового сердечника. Шаг скрутки изолированных жил не более 12 диаметров по скрутке изолированных жил. Направление скрутки жил и кабелей - правое. Поверх скрученных жил должна быть наложена шланговая оболочка.

Барабаны деревянные для электрических кабелей и проводов

( ГОСТ 5151-57 )

Деревянные барабаны изготовляются из еловых или сосновых досок. Щеки барабана изготовляются из двух, трех или четырех слоев досок. При двух или четырех слоях доски одного слоя расположены под прямым углом к доскам другого слоя. При трех слоях доски одного слоя расположены под углом 120° к доскам другого слоя. Внутренняя сторона щеки и наружная сторона шейки имеют строганую поверхность.

Размеры барабанов даны в табл.88.

Барабаны, начиная с № VШ и выше, снабжаются металлическими втулками.

Во избежание резкого перегиба выводимого из барабана нижнего конца кабеля в щеке барабана имеется овальное отверстие. Нижний выводной конец кабеля защищен от механических повреждений металлическим листом толщиной не менее 1мм. в барабанах №VП и выше нижний конец кабеля может закрепляться внутри барабана специальным приспособлением (улиткой).

Верхний конец кабеля закрепляется на внутренней стороне щеки.

Намотка провода и кабеля на барабан производится правильными рядами, причем последний ряд наматывается не ближе 50-100мм от края щеки.

Барабаны обшиваются одним слоем досок, гвозди обшивки пробиты через стальную ленту.

Полная длина кабеля или провода, укладываемого на барабан, определяется по формуле

L – полная длина кабеля или провода, м

l – длина шейки барабана, мм

d₁ – диаметр кабеля или провода, мм

d – диаметр шейки барабана, мм

D – диаметр по намотке кабеля и провода на барабане, мм

Длина кабеля или провода на барабане в зависимости от его диаметра приведена в таблице 89.

Таблица 88. Размеры кабельных барабанов.

Номер барабана

Щека, мм

Шейка, мм

Толщина щеки

Длина шейки

Расчетный вес барабана, кг

без обшивки

с обшивкой

1Уа

1У

Уа

Усд

У1 12

УПа

У11 14

УШа

УШ

Х1а

Х1

ХП

хш

Х1У

400

500

550

800

1000

1200

1400

1700

1850

2000

2200

2450

2600

3000

200

550

450

750

500

600

900

750

1100

900

1100

1200

1800

1300

1500

1800

120

130

140

180

200

230

250

400

700

500

330+330

500

700

900

750

900

1000

1300

1000

1300

1500

1800

100

120

180

170

380

300

440

690

1200

950

1400

1650

2650

140

120

165

240

230

480

400

560

850

1500

1250

1800

2250

3500

Таблица 89. Длина кабеля или провода, наматываемого на барабан.

Dкаб,мм	1	2	3	4а	4	5а	5	5сд	6	7а	7	8а	8	9	10	11сд	11	12	13	14
5	625	860	1270	1470	3600	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
6	430	600	880	960	2500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
7	230	440	650	685	1840	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
8	245	335	495	535	1400	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
9	190	265	390	420	1110	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
10	155	215	320	365	900	1250	2200	2900	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
11	-	175	260	255	745	955	1810	2480	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	160	220	235	625	830	1520	1940	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
13	-	125	185	195	530	765	1290	1650	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
14	-	110	160	170	460	580	1070	1450	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
15	-	95	140	155	400	550	970	1170	1000	1480	2750	-	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	120	135	350	375	850	1085	935	1390	2420	-	-	-	-	-	-	-	-	-
17	-	-	110	120	310	360	760	1030	890	1100	2140	-	-	-	-	-	-	-	-	-
18	-	-	95	105	275	320	675	900	750	1035	1910	-	-	-	-	-	-	-	-	-
19	-	-	85	90	250	285	600	830	655	900	1710	-	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	80	85	225	235	550	770	625	840	1650	2280	2120	-	-	-	-	-	-	-
21	-	-	-	-	200	215	495	725	570	785	1400	1950	1920	-	-	-	-	-	-	-
22	-	-	-	-	185	205	450	615	500	685	1280	1870	1750	-	-	-	-	-	-	-
23	-	-	-	-	170	195	410	595	420	680	1170	1650	1600	-	-	-	-	-	-	-
24	-	-	-	-	165	190	380	570	410	650	1070	1570	1470	-	-	-	-	-	-	-
25	-	-	-	-	145	185	350	490	400	550	990	1540	1350	1690	2260	-	-	-	-	-
26	-	-	-	-	130	155	320	460	335	520	915	1300	1250	1560	2090	-	-	-	-	-
27	-	-	-	-	120	140	300	440	315	485	815	1260	1160	1450	1940	-	-	-	-	-
28	-	-	-	-	115	135	280	370	300	420	790	1130	1080	1360	1800	-	-	-	-	-
29	-	-	-	-	100	115	260	350	265	390	735	1030	1000	1260	1680	-	-	-	-	-
30	-	-	-	-	100	105	240	335	250	265	690	985	940	1180	1570	1320	2300	-	-	-
31	-	-	-	-	-	-	225	280	240	340	645	925	880	1110	1460	1230	2200	-	-	-
32	-	-	-	-	-	-	210	270	235	315	605	865	825	1040	1370	1080	1970	-	-	-
33	-	-	-	-	-	-	200	260	230	310	570	820	780	980	1290	995	1920	-	-	-
34	-	-	-	-	-	-	190	250	225	295	535	765	730	920	1220	930	1710	-	-	-
35	-	-	-	-	-	-	180	235	220	270	505	740	690	870	1150	905	1640	-	-	-
36	-	-	-	-	-	-	170	200	210	235	475	685	655	820	1090	880	1570	-	-	-
37	-	-	-	-	-	-	160	190	200	220	450	650	620	780	1030	860	1490	-	-	-
38	-	-	-	-	-	-	150	185	195	215	430	615	585	740	975	825	1390	-	-	-
39	-	-	-	-	-	-	140	180	190	210	405	580	555	700	925	705	1350	-	-	-
40	-	-	-	-	-	-	135	175	185	205	385	555	530	665	880	685	1330	1790	-	-
41	-	-	-	-	-	-	-	-	150	170	365	530	500	640	840	670	1330	1700	-	-
42	-	-	-	-	-	-	-	-	145	165	350	500	480	605	800	650	1120	1620	-	-
43	-	-	-	-	-	-	-	-	140	160	335	475	455	575	760	645	1100	1550	-
44	-	-	-	-	-	-	-	-	135	155	320	455	435	550	730	630	1000	1480	-	-
45	-	-	-	-	-	-	-	-	130	150	305	445	420	525	695	615	940	1410	-	-
46	-	-	-	-	-	-	-	-	125	140	290	425	400	505	665	555	920	1360	-	-
47	-	-	-	-	-	-	-	-	120	135	280	405	385	480	640	495	900	1300	-	-
48	-	-	-	-	-	-	-	-	115	130	270	390	365	460	619	485	880	1240	-	-
49	-	-	-	-	-	-	-	-	110	125	255	370	350	440	585	480	855	1190	-	-
50	-	-	-	-	-	-	-	-	105	115	245	355	335	425	565	475	845	1140	1650	2600
51	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	345	325	410	540	430	705	1100	1580	2500
52	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	335	310	395	520	425	700	1060	1520	2400
53	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	325	300	380	500	405	670	1020	1470	2300
54	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	305	290	365	485	380	650	980	1420	2210
55	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	295	280	355	465	370	640	945	1360	2150
56	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	280	270	340	450	360	635	915	1320	2070
57	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	270	260	325	435	345	625	880	1270	2000
58	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	260	250	315	420	335	545	850	1220	1930
59	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	255	240	305	405	325	530	820	1180	1860
60	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	245	235	295	390	310	510	795	1150	1800
65	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	275	335	290	500	680	975	1540
70	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	235	285	255	375	585	840	1320
75	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	205	250	225	350	510	730	1150
80	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	220	200	325	450	645	1010
85	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	235	395	570	900
90	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	210	355	510	820
95	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	315	455	720
100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	285	410	650

ЛИТЕРАТУРА

БАГЕЛИС Д.С. и др. Электрические кабели, проводы и шнуры (справочник). Госэнергоиздат, 1963.
Кабели и провода, т1.Под ред. Привезенциева В.А. и Лин-кова А.В. Госзнергоиздат, 1959.
Кабели, провода и шнуры электрические, государственные стандарты. Стандартгиз, 1966.
ПРИВЕЗЕНЦЕВ В.А. Основы кабельной техники. Изд-во "Энергия", 1967.
СОРОЧКИН Н.Х. и др. Сборник задач по расчету и конструирование кабелей и проводов. Госэнергоиздат, 1963.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие 3

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 1110 11 > Следующая >>>