- •§ 1 . Составление технологических карт на скрутку токопроводящих
- •§ 2. Технологические карты на общую скрутку изолированных жил.
- •§ 3. Расчет параметров оплетки
- •§ 4. Расчет конструкций кабельных изделий
- •2. Геометрические размеры конструктивных элементов кабельных изделий.
- •3. Расчет системы скрутки токопроводящих жил.
- •4. Коэффициенты скрутки.
- •5. Коэффициенты укрутки.
- •6. Диаметры калибров на крутильных машинах.
- •7. Технологические параметры оплетки.
- •8. Веса материалов.
- •Приложение 2 паспортные данные оборудования.
- •Расчет кинематической схемы.
- •Продолжение таблицы 23
- •§ I. Составление технологических карт на скрутку токо-
- •§ 2. Технологические карты на общую скрутку
- •§ 3. Расчет параметров оплетки 15
- •§ 4. Расчет конструкций кабельных изделий 20
8. Веса материалов.
Токопроводящая жила.
Для расчета веса многопроволочной жилы или многожильных ка-белей в основную формулу
Р = S • γ кг/км
вводятся коэффициенты, учитывающие укрутку, характерную для дан-ной группы кабельных изделий.
Кабели с изоляцией из пропитанной бумаги
P=SHn1K1K2K3γ кг/км (18).
Кабели, провода и шнуры с резиновой, полихлорвиниловой и полиэтиленовой изоляцией
P=nn1K2K3γ кг/км (19),
где SH - сечение жилы, мм2;n - число проволок; n1 - число жил;
d - диаметр проволоки, мм; γ - удельный вес металла жилы,г/см3; К1- коэффициент 3% снижения сечения меди, К1=0,97;
K2 , K3 - соответственно коэффициенты, учитывающие укрутку про-волок в жилу и жил в кабель, табл.14.
Таблица 14
Коэффициенты укрутки.
Тип кабелей
|
К2
|
К3
|
Укрутка Проволок в жилу для силовых кабелей с бумажной изоляцией Жил силового кабеля с бумажной изоляцией Проволок в жилу для кабелей с резиновой и пластмассовой изоляцией: концентрическая типа 1(табл. 37) и шпуровая концентрическая типа 2,3,4(табл. 38,39,40) стренговая типа 2,3,4(табл. 38,39,40) Жил в кабель для кабелей с резиновой и пластмассовой изоляцией: кабели, провода и шнуры с резиновой изоляцией в шланге или оплетке кабели с резиновой изоляцией в свинцовой оболочке
|
1,012
-
1,018
1,025 1,034
-
- |
-
1,007
-
- -
1,034
1,020 |
Расход олова или сплава для лужения медной проволоки
Р=Рм*К кг/км, (20)
Рм - вес медной проволоки, подлежащей лужению, кг;
К - коэффициент расхода олова или сплава (табл.15).
Таблица 15
Коэффициенты расхода олова и сплавов.
Диаметр проволоки |
К | ||||
олово |
ПОС-40 |
ПОС-30 |
ПОС-18 |
ПОС-12 | |
0,08-0,09 0,10-0,12 0,13-0,15 0,16-0,19 0,20-0,24 0,25-0,29 0,30-0,34 0,35-0,39 0,40-0,47 0,48-0,59 0,60-0,73 0,74-0,84 0,85-0,95 0,96-1,10 1,11-1,35 1,36-1,65 1,66-1,75 1,76-1,81 1,82-2,00 2,01-3,51 3,52 и выше |
0,0678 0,0525 0,0453 0,0366 0,0304 0,0268 0,0240 0,0220 0,0202 0,0198 - - - - - - - - - - - |
- 0,0669 0,0575 0,0467 0,0388 0,0342 0,0305 0,0281 0,0258 0,0252 0,0227 0,0210 0,0198 0,0182 0,0176 0,0149 0,0133 0,0128 0,0124 0,0112 0,0100 |
- 0,0698 0,0602 0,0487 0,0404 0,0356 0,0319 0,0293 0,0269 0,0263 0,0237 0,0219 0,0210 0,0190 0,0184 0,0156 0,0139 0,0134 0,0129 0,0117 0,0105 |
- 0,0766 0,0661 0,0534 0,0444 0,0391 0,0350 0,0321 0,0295 0,0289 0,0256 0,0241 0,0231 0,0209 0,0201 0,0171 0,0152 0,0147 0,0142 0,0128 0,0114 |
- 0,0782 0,0675 0,0545 0,0453 0,0399 0,0358 0,0328 0,0301 0,0295 0,0265 0,0246 0,0235 0,0213 0,0206 0,0174 0,0155 0,0150 0,0145 0,0131 0,0116 |
Вес изоляции.
1. Вес бумаги для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией круглые жилы, фазная изоляция
Р = (D+Δ)γn1K3K4 кг/км, (21)
секторные или сегментные жилы, фазная изоляция
Р = (П+Δ)Δγn1K3K4 кг/км , (22)
вес бумаги на поясную изоляцию
P = (D+Δ)ΔγK4 кг/км, (23)
D - диаметр под изоляцией, мм;
Δ - радиальная толщина изоляции, мм;
γ - удельный вес бумаги, г/см3(табл. 20);
К3- коэффициент укрутки жил;
К4 - коэффициент первоначальной влажности бумаги и усадки изоляции, К4 = 1,05;
П- периметр токоведущей жиды (см.табл.16), мм;
n1 - число жил;
Dск - диаметр по скрутке, мм..
Для применяемых у нас конструкций силовых кабелей геометрические параметры секторных жил в зависимости от сечения даны в табл.16.
2. Для кабелей связи, изолированных бумажной массой
P = (D+Δ)Δγn1K5K6 кг/км, (24)
бумажными лентами
P = кг/км, (25)
бумажным или стирофлексным корделем
P = кг/км, (26)
бумажными или стирофлексными лентами поверх корделя
P = (D+Δ)Δγn1K5K6K7 кг/км, (27)
Таблица 16
Геометрические параметры секторных жил1) .
Сечение, 25 35 50 70 95 120 150 185 240 мм2 |
Жилы, скрученные из проволок одинакового диаметра |
Периметры 21 25 30 35 41 46 52 58 66 П, мм |
Высота 4,9 5,8 7 8,3 9,8 11,2 12,8 14,2 15,4 сектора, мм |
Жилы комбинированные |
Периметр - - - - - - 51 56,2 63,3 П, мм |
Высота - - - - - - 11,9 13,3 15,1 сектора, мм |
Цельнотянутые жилы |
Периметр, 19,6 23,2 27,7 32,8 38,2 43 - - - мм |
Высота 4,6 5,5 6,7 7,61 8,69 9,81 - - - сектора, мм |
поясной изоляцией P = (Dск+Δ)ΔγK7 кг/км, (28) К5 - коэффициент укрутки телефонных жил в пару (К5 = 1,005) и в четверку (К5 =1,002); К6 - коэффициент укрутки пар или четверок до 100 пар (К6 = 1,015), свыше 100 пар или четверок ( К6 = 1,020);
1) Конструкция и расчет геометрических параметров секторных уплотненных жил будут даны во 2 части сборника. |
dK - диаметр корделя, мм; qK- вес корделя, кг/км; α - угол наложения лент или корделя; в - ширина ленты, мм; h- шаг обмотки, мм; К7 - коэффициент перекрытия лент (табл. 17),
К7 = ; С - процент перекрытия.
Таблица 17
Коэффициент перекрытия лент в зависимости от процента перекрытия.
С,% |
10 |
15 |
20 |
25 |
33 |
50 |
К7 |
1,11 |
1,18 |
1,25 |
1,33 |
1,50 |
2,0 |
3. Вес резиновой и полихлорвиниловой изоляции
P = D+)n1 K3K8 кг/км, (29)
D - диаметр под изоляцией,мм;
- толщина изоляции, мм;
K8- коэффициент, учитывающий технологические факторы (неравно-мерность наложения, заполнение пустот между проволоками):
K8
резиновая изоляция
однопроволочная жила 1,11
многопроволочная жила до 10 мм2 1,17
_"_ до 16 мм2 1,22
полихлорвиниловая изоляция
однопроволочная и многопроволочная,
обмотанная пряжей, концентрическая
до 4 мм,шнуровая жила 1,07
концентрическая от 4 мм и более
стрентовая жила 1,13.
4. Для расчета веса полиэтиленовой изоляции, отличающейся
по своим свойствам от резины и ПХВ пластиката, могут быть использованы следующие эмпирические формулы:
7-проволочная жила
Р = [(dж+)+1,3dK3] кг/км; (30)
19-проволочная жила
P = Р = [(dж+)+1,75dK3] кг/км; (31)
5. Вес пряжи для обмотки токопроводящей жилы шнуровой скрутки:
для пряжи № 85/I
P = 0,37(dж+)кг/км; (32)
для пряжи № 40/1
P = 0,52(dж+)кг/км; (33)
где dж- диаметр жилы под обмоткой, мм;
П0 - плотность обмотки, %;
- радиальная толщина обмотки, мм.
6. Вес пряжи для обмотки кабелей связи
P = n1K5K6 кг/км
n2 число нитей в пасме;
N - номер пряжи;
-угол обмотки;
n1- число жил.
Вес тканевой ленты для обмотки
P = (D0+0)qтn1K3K7 кг/км. (35)
Вес металлизированной, кабельной и полупроводящей бумаги для обмотки
P = (D0+0)n1K3K7 кг/км, (36)
где D0 - диаметр под обмоткой, мм;
- толщина обмотки, мм;
n1- число жил;
qт- вес 1 м2 тканевой ленты,кг (табл.18);
K3 - коэффициент укрутки жил (см.табл.14);
K7- коэффициент перекрытия, % (см.табл.17).
Таблица 18
Толщина и вес 1 м2 ленты.
Наименование материала |
Толщина, мм
|
Вес,кг/м2
|
Прорезиненная лента |
0,30 |
0,34 |
Миткаль |
0,25 |
0,125 |
Лакоткань на шелковой основе |
0,11 |
0,12 |
Лакоткань на х/б основе |
0,17 |
0,19 |
Стеклолакоткань |
0,15 |
0,456 |
ПХВ лента |
0,23 |
0,29 |
Полиэтилентерефталатная пленка |
0,10 |
0,14 |
Примечание. Так как вес 1 м2 ленты может колебаться в значитель-ных пределах, учитывается расход лент в м2, также отнесенный к 1 км кабеля. В этом случае расход определяется по формуле
S = (D0+)n1K3K7 м2/км (37)
Защитные и герметизирующие оболочки.
1. Вес металлических герметизирующих оболочек
Р = (D+)K8 кг/км, (38)
где K8- неравномерность толщины оболочек; К = 1,05 (свинцовая оболочка), К = 1,10 (алюминиевая оболочка).
2. Шланговые резиновые и полихлорвиниловые оболочки.
Для кабелей круглой формы, имеющих под оболочкой обмотку из лент, закрывающую промежутки между скрученными жилами, вес шланговой оболочки в зависимости от ее диаметра и толщины оболочки
Р = (Dш-)кг/км, (39)
Dш - диаметр по шлангу.
При расчете веса шланговой оболочки для кабелей, не имеющих обмотки поверх скрученных жил, учитывается дополнительный вес резины (пластмассы), расходуемой на заполнение промежутков между жилами:
кг/км, (40)
где dиз - диаметр по изоляции, мм;
S0 - площадь центрального промежутка между жилами
(или площадь сердечника).
Для трехжильных кабелей - S0=0,04d2из мм2;
для четырехжильных - S0=0,22d2из мм2;
для двухжильных - S0=0.
3. В ряде конструкций радио-частотных кабелей ПХВ оболочка накладывается на проволочный экран. В этом случае учитывается дополнительный расход ПХВ пластиката, запрессовываемого во время наложения оболочки в зазоры оплетки (рис.3).
Рис.3. Дополнительный расход
шлангового ПВХ
Вес материалов для заполнений.
1. Вес резинового сердечника для заполнения промежутков между жилами
P=ScγК3 кг/км, (41)
Sc – сечение сердечника (табл.8).
2. Вес бумажного заполнения, помещаемого в промежутки между жилами кабелей с бумажной пропитанной изоляцией, находится по эмпирической формуле
P=0,5Sn, (42)
Sn - общая площадь между жилами, зависит от формы жил и числа их в кабеле.
У кабелей с секторными (сегментными) жилами площадь проме-жутков между жилами в зависимости от диаметра по скрутке Dск сечения жил SH, их числа n1 и веса бумажной изоляции жил Pб рассчитывается по эмпирической формуле
Sn = 0.785Dск2-1,18Snn1-1.09Pб мм2, (43)
Для кабелей с круглыми жилами это выражение упрощается:
-двухжильные кабели Sn = 1,57dиз2,
-трехжильные Sn = 1,29dиз2 ,
-четырехжильные Sn = 1,44dиз2.
Dск- диаметр по общей скрутке секторных жил трехжильного кабеля, мм. Он зависит от hc (высота сектора изолированной жилы). Для кабелей с номинальным рабочим напряжением
1000В Dск = 2,15hc,
3000В Dск = 2,14hc,
6000В и 10000 В,Dск = 2,11hc,
dиз - диаметр по изоляции.
3. Вес кабельной пряжи для заполнения
P = 0.35(Dск2-n1dиз2) кг/км.
Вес хлопчатобумажной пряжи для заполнения
P = 0.44(Dск2-n1dиз2) кг/км.
Веса пропиточных составов
и защитных пленок.
Веса пропиточных составов и защитных пленок не поддаются не-посредственному расчету. На основании многочисленных эксперимен-тальных и статистических данных установлена зависимость между весами пропиток и пленок и весом пропитываемого материала или размерами того элемента конструкции кабеля, который подвергается пропитке или покрытию лаковой пленкой.
1. Вес пропиточной массы для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией
P = кг/км, (46)
2. Вес пропитывающего состава для оплетки
P=P0 К9 кг/км, (47)
3. Защитная лаковая пленка на оплетке
P = D0K10K11 кг/км, (48)
D0 - диаметр по изоляции, мм;
SH - номинальное сечение жилы,мм2;
К9 - удельный расход пропитывающего состава.
Кабельные пропитывающие компаунды и масла К9
бумажная обедненная изоляция 0,40
бумажная необедненная изоляция 0,55
Противогнилостный состав
х/б пряжа 1,1
то же при наличии обмотки проре-
зиненной лентой под оплеткой 1,32
льняная пряжа 0,95 Дубильное вещество для х/б пряжи 0,03 Битум БНШ для пропитки льняной пряжи 1,1
P0 - вес материала для оплетки, кг/км (см.табл.10,11,12);
D0 - диаметр по оплетке, мм;
K11- удельный расход жидкого лака (табл.19).
Таблица 19
Удельный расход жидкого лака.
Вид лака и пряжи |
Диаметр по оплетке, мм | |
До 5 |
Более 5 | |
1. Этилцеллюлозный лак х/б пряжа шелк и стекловолокно 2. Нитролак х/б пряжа при толщине пленки,мм 0,2 0,3 0,3
|
1,7 1,3
1,4 - - |
2,0 1,5
1,6 3,0 3,5 |
К10 -коэффициент высыхания лака, К10 = 0,25 (этилцеллюлозный лак),
К10 = 0,33 (нитролак).
Вес материала на оплетку.
Вес материала на оплетку дан в табл.10,11,12,а удельный вес - в табл.20.
Таблица 20
Удельные веса материалов.
Наименование материала |
Удельный вес, г/см3
|
Медь Алюминий Сталь (лента, проволока) Свинец Сурьма Олово Константан Манганин Нихром Копель Хромель Резина: шланговая ШНТ-50 ШБМ-40 ШВП-50 ШН-40 ШН-50 ШН-45, изоляционная ТСШ-30А ТСШ-35А ПХВ пластикат: изоляционный шланговый Полиэтилен кабельный, высокого давления Стирофлекс Слюда Бумага металлизированная Бумага полупроводящая Бумажная масса Бумага изоляционная (кабельная): К KB КВУ Эмальпленки: масляные лаки винифлекс метальвин лак ПЛ-2 |
8,90 2,70 7,80 11,40 6,69 7,30 8,90 8,40 8,40 8,90 8,70
1,43 1,25 1,19 1,62 1,44 1,19 1,62 1,52
1,30 1,36 0,93 1,05 2,70 1,00 1,00 0,65
0,76 0,85 1,09-1,10
1,15 1,24 1,26 1,18 |
Примечания.
Для изолирования жил проводов и кабелей на номинальное напряжение до 660 В переменного тока используется изоляционная резина марки ТСШ-30А; для высоковольтных проводов и кабелей (U>660 В)- резина ТСШ-35А, для сердечника – резина ШБМ-40; для кабелей марок КРПТ,ШРПЛ,ШРПС,ПСШ,ПРШП применяется шланговая резина ШБМ-40; КШВГ,КШВГД,КШВГЛ внутренний шланг – ШБМ-40; наружный шланг – ШВП-50; ГРШН – ШН-40.
Пряжа сердечника №20/3 (табл. 13).