- •§ 1 . Составление технологических карт на скрутку токопроводящих
- •§ 2. Технологические карты на общую скрутку изолированных жил.
- •§ 3. Расчет параметров оплетки
- •§ 4. Расчет конструкций кабельных изделий
- •2. Геометрические размеры конструктивных элементов кабельных изделий.
- •3. Расчет системы скрутки токопроводящих жил.
- •4. Коэффициенты скрутки.
- •5. Коэффициенты укрутки.
- •6. Диаметры калибров на крутильных машинах.
- •7. Технологические параметры оплетки.
- •8. Веса материалов.
- •Приложение 2 паспортные данные оборудования.
- •Расчет кинематической схемы.
- •Продолжение таблицы 23
- •§ I. Составление технологических карт на скрутку токо-
- •§ 2. Технологические карты на общую скрутку
- •§ 3. Расчет параметров оплетки 15
- •§ 4. Расчет конструкций кабельных изделий 20
7. Технологические параметры оплетки.
Расчет технологических параметров оплетки проще проводить в виде таблицы (табл.10,II,12).
В таблице 10: d0 – диаметр под оплетку, мм;
Δ – толщина нити, мм(табл. 13);
Δ’ – кроющая ширина нити, мм (табл. 13);
h – шаг оплетки, мм (подобрать из таблицы
паспорта машины из расчета, что h должен быть
равен 1÷2 величины Π(d0+ Δ);
α – угол оплетки, должен быть равен 45-650;
n – число нитей в пасме (предварительно
подсчитать по формуле n=, где p=1-
-, если n получится дробным числом, то
следует округлить до целого ближайшего числа);
П – плотность оплетки, дается в ГОСТе на
изделие;
а – половина числа коклюшек на машине;
N – номер пряжи (табл. 13), если N=54/2: это
значит 54 надо ставить в знаменателе, а 2 – в
числитель.
Таблица 10
Расчет технологических параметров оплетки и расхода материалов на оплетку пряжами.
Марка и сечение |
d0 |
Δ |
Δ’ |
d0+Δ |
Π(d0+Δ) |
h |
α |
sinα |
cosα |
n |
anΔ’ |
hcosα |
П=(2р-р2)100 |
P= |
Марка станка |
Сменные шестерни |
V | ||
мм2 |
мм |
|
мм |
|
% |
кг/км |
|
А:В |
м/мин | ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 11
Расчет технологических параметров оплетки и расхода материалов на оплетку проволоками.
Марка и сечение |
d0 |
d |
d0+2d |
Π(d0+2d) |
h |
α |
sinα |
cosα |
n |
and |
hcosα |
П=(2р-р2)100 |
P= |
Марка станка |
Сменные шестерни |
V | ||
мм2 |
мм |
|
кг |
|
% |
кг/км |
|
А:В |
м/мин | |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: S – сечение проволоки, мм2;
- удельный вес материала проволоки, г/см3;
d – диаметр проволоки, мм (дается в ГОСТе на изделие).
Таблица 12
Расчет технологических параметров оплетки и расхода материалов
при одновременном наложении проволок и нитей.
Марка и сечение |
d0 |
d |
Δ |
Δ’ |
d0+d+Δ/2 |
Π(d0+d+Δ/2) |
h |
α |
sinα |
cosα |
n1 |
n2 |
an1Δ |
an2Δ |
hcosα |
П=(p1+p2-p1p2)100 |
P= |
P= |
Марка станка |
Сменные шестерни |
V | ||||||||||||
мм2 |
мм |
|
мм |
|
% |
кг/км |
|
А:В |
м/мин | ||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание: n1, n2 – число проволок и нитей в пасме соответственно.
Для оплетки жил кабелей марки КШВГ следует брать пряжу № 34/2 или 20/3.
Для оплетки проводов марок ПР, ПРГ, ПРЛ с сечением до 10 мм2 включительно нужно взять пряжу № 40/1, сечением до 70мм2 - 34/2,
до 400 мм2 - 20/2; для проводов марки ПС сечением до 6 мм2 включительно - пряжу № 40/1, до 50 мм2 - 54/2, до 150 мм2 - 34/2, до 350 мм2 - 20/2; проводов марки ЛПРГС сечением до 6 мм2 включи-тельно пряжу № 40/1, до 50 мм2- 54/2, до 95 мм2 - 34/2; для проводов марки ПРШП, ПРП необходима стальная проволока диаметром 0,3 мм для всех сечений.
Таблица 13.
Вес и ширина нити. Радиальная толщина обмотки и оплетки.
Тип пряжи |
№ |
Вес, кг/км |
Ширина, мм |
Радиальная толщина,мм
| |
обмотки |
оплетки | ||||
Хлопчато-бумажная То же
То же То же То же То же То же То же То же То же То же Х/б лощеная То же Льняная лощеная То же Кабельная пряжа То же То же Асбестовая пряжа Шелк натуральный То же То же
Капрон
Стекловолокно
Лавсан |
200/1
170/1 134/1 100/1 85/1 54/1 40/1 100/2 85/2 54/2 34/2 20/2 76/3 46/3 26/6
12/3 0,30
0,45 0,60 70/2
818
529 391
200 64 80/2 80/2
90 |
0,005
0,006 0,008 0,010 0,012 0,019 0,025 0,020 0,024 0,037 0,059 0,150 0,040 0,066 0,250
0,250 3,330
2,220 1,670 0,285
0,0019 0,0026
0,005 0,0156 0,0125 0,0125
0,1600 |
0,091
0,093 0,110 0,121 0,147 0,174 0,215 0,181 0,196 0,246 0,310 0,496 0,210 0,270 0,865
0,865 -
- - 0,543
0,062
0,076 0,080
- - - -
- |
0,052
0,060 0,070 0,087 0,100 0,130 0,150 - - - - - - - -
- 2,500
2,000 1,500 -
-
0,029 0,030 -0,045 0,033 0,050 0,125 0,125 -0,175 0,070
|
-
- - - - - 0,30 0,25 0,30 0,35 0,45 0,70 0,37 0,50 1,10
1,10 -
- - 1,00
0,05
0,06
0,07 - - - - - - |