- •Счетчик молока или весы
- •Пастеризация
- •Технологическая характеристика
- •Кинематическая характеристика
- •Инерционная характеристика
- •Энергетическая характеристика
- •Заключение по приводным характеристикам
- •Выбор электрического двигателя
- •Потери теплового потока в секции пастеризации молока, теряемые в конструктивных частях установки.
- •В результате полученных данных было определено и подобрано оборудование, и материалы для монтажа проектируемой установки. Затраты на эксплуатацию установки для пастеризации молока ик излучением:
- •Затраты на текущий ремонт составляют 80% затрат на амортизацию
- •Разработка осветительной установки цеха.
- •Анализ литературных источников по данному вопросу.
- •Расчёт выбранного варианта. Светотехнический раздел
- •3.2.1 Выбор вида и системы освещения
- •3.2.2 Выбор нормированной освещенности и коэффициента запаса
- •3.2.3 Участок ремонта двс.
- •3.2.3.1 Выбор светового прибора для общего освещения.
- •3.2.3.2 Размещение световых приборов общего освещения.
- •3.2.3.3 Определение мощности осветительной установки
- •3.2.3.4. Расчёт местного освещения.
- •Выбираемлампу люминесцентную Оsram Lumilux t8 - 18w/865. Световой поток лампы 1650 люмен, следовательно берём 1 лампу.
- •Разработка схемы управления.
- •Расчёт отопления и вентиляции.
- •Расчёт электропривода рабочих машин.
- •Расчёт силовых и осветительных сетей.
- •6.1.2 Компоновка осветительной сети
- •6.1.3 Выбор марок проводов и способа их прокладки
- •6.2.1 Выбор схемы электроснабжения и напряжения питания силовой сети.
- •6.2.2 Компоновка силовой сети.
- •6.2.3 Выбор марок проводов и способа их прокладки
- •6.2.4 Выбор сечения силовых проводов и кабелей.
- •Выбор пусковой и защитной аппаратуры.
- •7.3 Выбор щита управления
- •Мероприятия по эксплуатации электрооборудования. Составление графика ппр.
- •Составление графика электрической нагрузки. Выбор тп. Проверочный расчёт линии 0,4 кВ.
- •Безопасность труда.
- •Технико-экономические показатели проекта.
- •Заключение.
- •Список литературы
Технологическая характеристика
Сепаратор ОСРП3 предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат), или сливки и нормализованное молоко, с одновременной очисткой от загрязнений. Сепаратор относится к типу полугерметичных: поступление молока открытое, самотеком, вывод сливок и обезжиренного молокапод давлением.
Сепаратор установлен на молокоприемном пункте производительностью 10000 литров в сутки. Производительность сепаратора 3000 литров в час. Сепарирование проводят после пропускания через работающий сепаратор горячей воды. Закончив сепарирование, без остановки сепаратора промывают барабан обратом для вытеснения остатка сливок, затем пропускают холодную воду, для охлаждения барабана. Температура сепарирования составляет 35…40 оС.
Привод не регулируемый, с жесткой механической характеристикой: ассинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором;
Длительный режим работы (до трех часов): режим S1;
Длительный режим пуска (tп=100-180 сек);
Для привода сепаратора необходимо использовать ассинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором и химовлагостойкой изоляцией или защищенный, закрытый обдуваемый;
Режим работы сепаратора: согласно производственным требованиям, электродвигатель должен обеспечивать два пуска-разгона подряд без перегрева обмотки двигателя, после чего следует длительный (2-4 часа) процесс работы с практически постоянной потребной мощностью, выбег (3-10 мин), пауза (15-20 мин) и пуск-разгон (3-12 мин) [ ]
Кинематическая характеристика
Кинематическая характеристика изображается в виде схемы, составляется путем детального изучения машины: замеры диаметров шкивов, приводных барабанов, подсчета числа зубьев шестерен и определения передаточных отношений. Кроме того, необходимо выявить наличие зазоров и упругих элементов для оценки их влияния на величину изменения момента инерции, сопротивления или усилия начале трогания машины, [ ].
Рисунок 3.2 – Вал горизонтальный
Двигатель соединен с сепаратором через центробежную фрикционную муфту скольжения. Червячная пара (быстроходная винтовая пара) состоит из горизонтального и вертикального валов. Зазоры в кинематической схеме рабочей машины и электропривода присутствуют. Особенностью электропривода является маленькое передаточное отношение i<1: это обуславливает большой расход энергии и нагрев обмотки двигателя в процессе разгона электропривода. Отклонение рабочей скорости от расчетной приводит к ухудшению процесса разделения молока на сливки и обрат.
iред=nдв/nбар=1500/6500=0,231–передаточное отношение редуктора,
где nдв1500 об/мин – скорость вращения двигателя;
nбар6500 об/мин - скорость вращения барабана.
Механическая характеристика
Механическая характеристика отражает механические свойства машины и особенности протекания производственного процесса. Она представляет собой зависимость момента сопротивления или усилия от скорости рабочей машины, используется при анализе переходных процессов, определении возможности пуска и устойчивой работы электропривода, построении нагрузочной диаграммы привода при пуске и при обосновании способа регулирования скорости приводного двигателя. [ ].
Механическая характеристика сепаратора на холостом ходу описывается уравнением:
Мсхх=Мо+(МснМо)(/н)х , Нм,(3.8)
где х=2 (для сепаратора);
Мтр=(0,2…0,3)Мснхх– момент трогания сепаратора, Нм;
Мснхх– момент сопротивления на холостом ходу при номинальной угловой скорости двигателя;
Мо=0,33 Нм – начальный момент сопротивления не зависящий от скорости;
угловая скорость барабана, рад/с;
н– номинальная угловая скорость барабана, рад/с.
Для сепаратора формула примет такой вид:
Мсхх=Мо+b2Н, (3.9)
где b=18.24 10-7, Н·м·с2/рад – коэффициент пропорциональности, зависящий от качества обработки элементов кинематической схемы, массы барабана, величины и степени шероховатости элементов барабана сепаратора;[ ].
Мсхх=Мсхх/iсепНм, (3.10)
Мснагр=2 МсххНм, (3.11)
где Мсххмомент сопротивления на холостом ходу приведенный к валу двигателя;
Мснагрмомент сопротивления под нагрузкой приведенный к валу двигателя;
Мтр=0,3Мснхх ,Нм, (3.12)
Мтр=0,31,17=0,35 ,Нм
Меняя значения угловой скорости от ноля до номинального значения угловой скорости и подставляя их в выражение (1.4) получим зависимость Мс=f(). Данные сводим в таблицу 3.4
Таблица 3.4 - Данные для построения механической характеристики сепаратора
бар |
0 |
87 |
173 |
260 |
346 |
433 |
476 |
519 |
563 |
606 |
649 |
680 |
дв |
0 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
110 |
120 |
130 |
140 |
150 |
157 |
Мсхх |
0,35 |
0,34 |
0,39 |
0,45 |
0,55 |
0,67 |
0,74 |
0,82 |
0,91 |
1 |
1,1 |
1,17 |
Мсхх1 |
1,52 |
1,47 |
1,7 |
1,95 |
2,38 |
2,9 |
3,2 |
3,55 |
3,9 |
4,33 |
4,76 |
5,07 |
Мснагр |
2,7 |
2,65 |
3,06 |
3,51 |
4,3 |
5,22 |
5,8 |
6,4 |
7,02 |
7,8 |
8,6 |
9,13 |
Рисунок 3.3. – Механическая характеристика сепаратора