- •Содержание
- •Зачем?
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики
- •Пример 2.2.1
- •Технические характеристики
- •Пример 2.2.2
- •Технические характеристики
- •Пример 2.2.3
- •Технические характеристики
- •Пример 2.3.1
- •Технические характеристики
- •Пример 2.3.2
- •Технические характеристики
- •Пример 2.4.1
- •Технические характеристики
- •Регулирование производительности компрессора
- •Регулирование температуры нагнетания впрыском жидкости
- •Регулирования давления в картере компрессора
- •Регулирование обратного потока хладагента
- •Техническое описание / Руководство
- •Инструкции
- •Пример 3.1.1
- •Технические характеристики
- •Пример 3.1.2
- •Технические характеристики
- •Технические характеристики (продолжение)
- •Пример 3.2.1
- •Технические характеристики
- •Пример 3.2.2
- •Технические характеристики
- •3.3 Конденсаторы с водяным охлаждением
- •Пример 3.3.1.
- •Технические характеристики
- •Пример 3.3.2.
- •Технические характеристики
- •Техническое описание / Руководство
- •Инструкции
- •Пример 4.1.1.
- •Технические характеристики
- •Пример 4.1.2.
- •Технические характеристики
- •Пример 4.1.3.
- •Технические характеристики
- •Пример 4.2.1.
- •Технические характеристики
- •Пример 4.2.2.
- •Технические характеристики
- •Пример 4.2.3.
- •Пример 4.2.4.
- •Технические характеристики
- •Пример 4.2.5.
- •Пример 4.2.6.
- •Технические характеристики
- •Выводы
- •Техническое описание / Руководство
- •Инструкции
- •Пример 5.1.1.
- •Контроллер ЕКС 202
- •Технические характеристики
- •Пример 5.1.2.
- •Контроллер ЕКС 315
- •Технические характеристики
- •Пример 5.1.3.
- •Контроллер ЕКС 315
- •Пример 5.2.1.
- •Цифровой контроллер ЕКС 202
- •Технические характеристики
- •Пример 5.2.2.
- •Цифровой контроллер ЕКС 202
- •Пример 5.3.1
- •Линия жидкости
- •Линия всасывания
- •Линия горячего пара
- •Линия нагнетания
- •Цикл охлаждения
- •Цикл оттаивания
- •Технические характеристики
- •Пример 5.3.2
- •Цикл охлаждения
- •Цикл оттаивания
- •Пример 5.4.1
- •Линия жидкости
- •Линия всасывания
- •Линия горячего пара
- •Обводная линия
- •Регуляторы
- •Цикл охлаждения
- •Цикл оттаивания
- •Технические характеристики
- •Пример 5.4.2
- •Цикл охлаждения
- •Цикл оттаивания
- •5.5 Испарители с несколькими температурными уровнями
- •Пример 5.5.1.
- •Пример
- •5.6 Регулирование температуры контролируемой среды
- •Пример 5.6.1.
- •Пример 5.6.2.
- •Испарители с несколькими температурными уровнями
- •Регулирование температуры контролируемой среды
- •Техническое описание / Руководство
- •Инструкции
- •6. Системы смазки
- •6.1 Охлаждение масла
- •Пример 6.1.1.
- •Технические характеристики
- •Пример 6.1.2.
- •Технические характеристики
- •Пример 6.1.3.
- •6.2 Регулирование перепада давления масла
- •Пример 6.2.1.
- •Технические характеристики
- •Пример 6.2.2.
- •Технические характеристики
- •Пример 6.2.3.
- •6.3 Система улавливания масла
- •Пример 6.3.1.
- •Технические характеристики
- •Пример 6.3.2.
- •Технические характеристики
- •Охлаждение масла
- •Регулирование перепада давления масла
- •Техническое описание / Руководство
- •Инструкции
- •7. Системы защиты
- •7.1 Устройства защиты от высокого давления
- •Пример 7.1.1.
- •Технические характеристики
- •Пример 7.1.2.
- •Технические характеристики
- •7.2 Устройства ограничения температуры и давления
- •Пример 7.2.1.
- •Технические характеристики
- •7.3 Устройства ограничения уровня жидкости
- •Пример 7.3.1.
- •Технические характеристики
- •Предохранительные клапаны
- •Реле давления
- •Устройства контроля уровня жидкости
- •Техническое описание / Руководство
- •Инструкции
- •8. Контроль работы циркуляционного насоса
- •8.1 Защита насоса при помощи реле разности давлений
- •Пример 8.1.1.
- •Технические характеристики
- •Пример 8.2.1.
- •Технические характеристики
- •Пример 8.3.1.
- •Технические характеристики
- •Защита насоса при помощи реле разности давлений
- •Фильтр и обратный клапан
- •Техническое описание / Руководство
- •Инструкции
- •Пример 9.1.1.
- •Технические характеристики
- •Пример 9.2.1.
- •Пример 9.2.2.
- •Пример 9.3.1.
- •Пример 9.3.2.
- •Пример 9.3.3.
- •Неконденсирующиеся газы
- •Размещение и обнаружение
- •Оборудование для выпуска воздуха
- •Пример 9.4.1.
- •Пример 9.5.1
- •Цикл охлаждения с утилизацией тепла
- •Пример 9.5.2
- •Пример 9.5.3
- •Техническое описание / Руководство
- •Инструкции
- •Одноступенчатые системы
- •Двухступенчатые системы
- •Каскадные системы
- •Системы с прямым расширением
- •Системы с циркуляцией
- •Каскадные системы
- •Пример двухпозиционного регулирования
- •Пример плавного регулирования
- •Основные законы регулирования
- •П-контроллер (пропорциональный регулятор)
- •Настройки
- •Настройки
- •Настройки
- •Настройки
- •Справочная документация в алфавитном порядке
2006 год |
РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ СИСТЕМ |
Пример 5.1.1.
Испаритель с полным испарением хладагента. Терморегулирующи й вентиль
***- Жидкость высокого давления
***- Парожидкостная смесь
***- Пар низкого давления
(1)Запорный вентиль на линии жидкости
(2)Фильтр
(3)Соленоидный
вентиль
(4)Терморегулирующий
вентиль
(5)Запорный вентиль на входе в испаритель
(6)Запорный вентиль на линии всасывания
(7)Испаритель
(8)Цифровой
контроллер
(9)Датчик температуры
1 – Из ресивера
2 – Испаритель
3 – В линию всасывания
На схеме примера 5.1.1 показано размещение испарителя с полным испарением хладагента без оттаивания горячим газом.
Подача жидкого хладагента контролируется терморегулирующим вентилем ТЕА (4), который поддерживает на постоянном уровне перегрев газа на выходе из испарителя. Вентиль ТЕА предназначен для работы с жидким аммиаком. Компания Данфосс производит также терморегулирующие вентили для работы с фторсодержащими хладагентами.
Температура охлаждаемой среды регулируется цифровым контроллером ЕКС 202 (8), который управляет соленоидным вентилем EVRA (3) с двухпозиционным переключением в соответствии с температурой охлаждаемой среды, измеряемой датчиком AKS 21 (9) РТ 1000.
Технические характеристики
Этот способ регулирования применим также к испарителям с полным испарением хладагента и естественным оттаиванием или оттаиванием при помощи электронагревателя.
Естественное оттаивание осуществляется перекрытием потока хладагента к испарителю и включением вентилятора. Оттаивание электронагревателем осуществляется перекрытием потока хладагента к испарителю при отключенном вентиляторе и включением электронагревателя, установленного внутри оребренного испарительного блока.
Контроллер ЕКС 202
Цифровой контроллер управляет всеми функциями, связанными с работой испарителя, включая регулирование температуры, работу вентиляторов, оттаивание и аварийные сообщения.
Более подробная информация приведена в руководстве по эксплуатации контроллера ЕКС 202.
|
Терморегулирующий вентиль ТЕА |
Хладагенты |
R717 |
Температура кипения, °С |
От –50 до +30, см раздел “Оформление заказа” |
Максимальная температура термобаллона, °С |
100 |
Максимальное рабочее давление, бар |
19 |
Номинальная производительность, кВт |
От 3,5 до 295 |
Условия эксплуатации: -15/+32 °C, ∆Tsub = 4К |
|
|
|
|
Соленоидный вентиль EVRA(Т) |
Хладагенты |
R717, R22, R404a, R134a, R410a, R502, R744 |
Температура контролируемой среды, °С |
От –40 до +105 |
Максимальное рабочее давление, бар |
42 |
|
38 |
2006 год |
РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ СИСТЕМ |
|
|
|
|
Номинальная производительность, кВт |
От 21,8 до 2368 |
|
Пропускная способность kv, м3/ч |
От 0,23 до 25,0 |
|
Условия эксплуатации: хладагент R717, -10/+25 °C, ∆ |
р = 0,15 бар |
|
|
|
|
|
|
Фильтр FA |
Хладагенты |
|
Аммиак и фторсодержащие хладагенты |
Температура контролируемой среды, °С |
От –50 до +140 |
|
Максимальное рабочее давление, бар |
28 |
|
Присоединительный размер DN, мм |
15/20 |
|
Вкладыш |
|
Сетка из нержавеющей стали с размером ячейки 150 мкм |
Пропускная способность kv, м3/ч |
3,3/7,0 |
39