2006 год |
РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ СИСТЕМ |
|
|
Технические характеристики |
|
||
|
|
Теплообменник НЕ |
|
|
|
|
|
Хладагенты |
|
Все фторсодержащие хладагенты |
|
Температура контролируемой среды, °С |
От –60 до +120 |
|
|
Максимальное рабочее давление, бар |
НЕ 0,5; 1,0; 1,5; 4,0: 28; НЕ 8,0: 32,5 |
|
|
Присоединительный размер DN, мм |
По линии жидкости: от 6 до 16; По линии всасывания: от 12 до 42 |
|
|
6.4 Выводы
Регулирование |
|
Применение |
Преимущества |
Недостатки |
Охлаждение масла |
|
|
|
|
Водяные охладители, |
|
Судовые установки, |
Простота и |
Могут быть дорогими, |
водяной кран WVTS |
|
установки с дешевым |
эффективность. |
требуют отдельного |
|
|
источником холодной |
|
водоснабжения. |
|
|
воды. |
|
|
|
|
|
|
|
Охлаждение с помощью |
|
Все типы холодильных |
Масло охлаждается |
Требуются дополнительные |
термосифона, вентили |
|
установок. |
хладагентом без потери |
трубопроводы. Ресивер |
ORV |
|
|
производительности |
жидкости высокого |
|
|
|
установки. |
давления должен |
|
|
|
|
устанавливаться на |
|
|
|
|
определенной высоте. |
Воздушное охлаждение, |
|
Коммерческие системы |
Простые системы, не |
Возможны большие |
вентиль ORV |
|
охлаждения с блоком |
требующие |
сезонные колебания |
|
|
питания. |
дополнительных |
температуры масла. В |
|
|
|
трубопроводов и воды. |
высокопроизводительных |
|
|
|
|
установках |
|
|
|
|
маслоохладитель может |
|
|
|
|
быть слишком большим. |
|
|
|
|
|
Регулирование перепада давления масла |
|
|
|
|
При помощи вентилей ICS |
|
|
Гибкость, возможность |
Требуется установка |
+ CVVP |
|
|
проведения различных |
обратного клапана. |
|
|
|
настроек |
|
|
|
Винтовые компрессоры |
|
|
При помощи вентиля KDC |
|
(должно быть |
Не требуется |
В линии всасывания |
|
|
подтверждено |
устанавливать обратные |
требуется установить |
|
|
изготовителем |
клапаны. Потери давления |
обратный клапан. Нельзя |
|
|
компрессора) |
меньше, чем на ICS. |
изменить настройку |
|
|
|
|
вентиля. |
|
|
|
|
|
При помощи вентилей KDC |
|
|
Как в предыдущем случае, |
Требуется прокладка |
+ EVM |
|
|
но можно не устанавливать |
дополнительных |
|
|
|
обратный клапан на линии |
трубопроводов. Нельзя |
|
|
|
всасывания. |
изменить настройку |
|
|
|
|
вентиля. |
|
|
|
|
|
Система улавливания |
масла |
|
|
|
Слив масла из систем, |
|
Все аммиачные установки. |
Простота и безопасность. |
Требуется ручное |
заправленных аммиаком, |
|
|
|
управление. |
при помощи вентиля QDV |
|
|
|
|
Слив масла из систем, |
|
Низкотемпературные |
Не требуется ручное |
Сложность настройки. |
заправленных |
|
системы с |
управление. |
|
фторсодержащим |
|
фторсодержащими |
|
|
хладагентом, при помощи |
|
хладагентами. |
|
|
темплообменника НЕ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
– Маслоохладитель |
9 – Маслоотделитель |
|
2 |
– Вход горячего масла |
10 |
– Из маслоохладителя |
3 |
– Выход охлаждающей воды |
11 |
– В маслоохладитель |
4 |
- Вход охлаждающей воды |
12 |
– Отделитель жидкости |
5 |
– Выход холодного масла |
13 |
– В линию низкого давления |
6 |
– Компрессор |
14 |
– Маслосборник |
7 |
– Конденсатор |
15 |
– Отделитель жидкости |
66