СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3

1. МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВАЯ БАЗА ОАО «Ковдорский ГОК» 4

1.1 Рудная минерально-сырьевая база 4

1.2. Нерудная минерально-сырьевая база 7

2. ПРОДУКЦИЯ, ВЫПУСКАЕМАЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ 8

3. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНОМУ СЫРЬЮ И ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ 10

3.1 Технические требования к бадделеит-апатит-магнетитовым и маложелезистым апатитовым рудам 10

3.2 Железорудный концентрат 11

3.3 Апатитовый концентрат 12

3.4 Черновой бадделеитовый концентрат 13

3.5 Питание флотации 14

3.6 Хвосты флотации 14

4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ 15

5. КОМПЛЕКСНОЕ ОБОГАЩЕНИЕ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 17

6. ДРОБИЛЬНАЯ ФАБРИКА 18

6.1 Основные технологические процессы 18

6.2 Действия персонала при попадании негабаритов и металла 19

6.3 Автоматизированная система управления технологическим оборудованием отделения дробления ..19

7. ЖЕЛЕЗОРУДНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 20

8. АПАТИТОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО 22

9. ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОВОГО БАДДЕЛЕИТОВОГО

КОНЦЕНТРАТА……………………………………………………………………………….23

10. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 24

11. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 27

12. ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОДУКЦИИ. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 30

13. САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА 33

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 35

ВВЕДЕНИЕ

Я, Казакова Наталья Владимировна, проходила преддипломную практику в г. Ковдоре на предприятии АО «Ковдорский ГОК». Целью практики являлось:

• Приобрести навыки в области технического руководства и организационного управления производством, изучая вопросы организации труда, учета и контроля производства, его планирования и экономики.

• Изучить мероприятия по технике безопасности, охране труда и противопожарной безопасности.

• Собрать материалы для дипломного проектирования. Сбор материалов должен базироваться на критическом анализе проекта и работы обогатительной фабрики (предприятия), результатов исследовательских работ, технико-экономических показателей.

Ковдорский горно-обогатительный комбинат – одно их ведущих предприятий Северо-Западного региона России, второй по величине производитель апатитового концентрата в России, крупный производитель железорудного концентрата, единственный в мире производитель бадделеитового концентрата.

АО “Ковдорский ГОК” разрабатывает Ковдорское месторождение комплексных бадделеит-апатит-магнетитовых руд открытым способом рудником “Железный”.

В связи с многокомпонентным комплексным составом руд и получением из них трех видов продукции – магнетитового (железорудного), апатитового и бадделеитового концентратов технологический процесс обогащения рудной шихты характеризуется как весьма разветвленный и сложный (в отличие от монопроизводства).

На обогатительных производствах Ковдорского ГОКа сосредоточены практически все (за редким исключением) известные в мировой практике способы извлечения компонентов:

• в производстве ЖРК – мокрая магнитная сепарация;

• в производстве апатитового концентрата – флотация;

• в производстве бадделеитового концентрата – гравитационные методы, флотация, магнитная сепарация.

1. Минерально-сырьевая база оао «Ковдорский гок»

АО "Ковдорский горно-обогатительный комбинат" эксплуатирует 4 месторождения полезных ископаемых и на 2-х месторождениях выполняет геологоразведочные работы (стадии доизучения и детальной разведки) с целью их подготовки к промышленному освоению. Эксплуатируемые и разведуемые месторождения составляют основу минерально-сырьевой базы комбината и представлены тремя группами полезных ископаемых – рудные (тремя месторождениями, два из которых разрабатываются, одно – в стадии доизучения), нерудные (два месторождения – все разрабатываются) и подземные воды (одно месторождение – в стадии детальной разведки).

Ниже приведена характеристика объектов минерально-сырьевой базы.

1.1 Рудная минерально-сырьевая база.

Ковдорское месторождение бадделеит-апатит-магнетитовых и маложелезистых апатитовых руд является главным сырьевым ресурсом АО "Ковдорский ГОК". Руды представлены двумя промышленными типами – бадделеит-апатит-магнетитовыми (БАМР) и апатит содержащими маложелезистыми рудами (МЖАР). Балансовые запасы Ковдорского месторождения бадделеит-апатит-магнетитовых и маложелезистых апатитовых руд по состоянию на 01.01.2005 года указаны в таблице 1.1

Таблица 1.1

Категории запасов, типы руды	Запасы, тыс.т.	Содержания компонентов, %
		Fe	P2O5	ZrO2
1	2	3	4	5
Бадделеит-апатит-магнетитовые руды (БАМР), всего	412871
- категория В+С1	346161	28,23	7,00	0,167
категория С2	66710	26,64	5,42	0,157
в том числе в проектном контуре карьера:	246572
категория В+С1	230782	28,30	7,00	0,164
категория С2	15790	26,85	3,76	0,149
Маложелезистые апатитовые руды (МЖАР) (в проектном контуре карьера)*	68591
категория В+С1	64490	10,39	6,44
категория С2	4101	13,07	4,66
Всего в контуре карьера:	315163

Примечание:

50 – 70 % бедных МЖАР складируются в спецотвал, 30 – 50 % МЖАР подается на обогатительный комплекс в смеси с БАМР.

В связи с сокращением эксплуатационной площади залежи и рудного фронта работ на глубоких горизонтах (ниже абс. отметки минус 250 м) стабильная производительность карьера по руде на уровне до 16 млн. тонн обеспечивается на 9 -12 лет, т.е. до 2013-2016 г.г. с последующим ее стремительным снижением (период «затухания» карьера).

В связи с сокращением объемов добычи и переработки руд основного месторождения с 16 до 9 – 11 млн. т руды в год, для поддержания мощностей по производству апатитового и бадделеитового концентратов, комбинат в сентябре 1995 года приступил к разработке техногенного месторождения хвостов мокрой магнитной сепарации (ММС) первого поля хвостохранилища Ковдорского ГОКа.

Техногенное месторождение сформировано в долине ручья Можель в результате 20-ти летнего (1962-1981 г.г.) сброса в долину отходов обогащения бадделеит-апатит-магнетитовых руд Ковдорского месторождения. До ввода в эксплуатацию апатит-бадделеитовой обогатительной фабрики (АБОФ) и начала извлечения из руд апатита и бадделеита хвосты обогащения представляли собой обогащенные апатитом и бадделеитом (за счет извлечения железа) и измельченные руды (пески) бадделеит-апатит-магнетитового месторождения. Из руд техногенного месторождения производятся апатитовый и бадделеитовый концентраты.

Балансовые запасы хвостов ММС 1-го поля хвостохранилища по состоянию на 01.01.2005 г указаны в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Категория запасов	Запасы руды, тыс.т	Содержание, %			Примечание, характеристика запасов
		Р2О5	ZrO2	Фр. "-" 0,071 мм
1	2	3	4	5	6
Категория В + С1	43860	10,6	0,27	58,3
В том числе по технологическим сортам:
1	24666	10,7	0,27	41,2	Перерабатываемые
2	19194	10,5	0,27	80,2	Малоперспективные под прудком оборотного водоснабжения и на юге залежи

Месторождение разрабатывается открытым способом в соответствии с проектом ОАО "ГИПРОРУДА": "Добыча и обогащение лежалых хвостов техногенного месторождения с целью поддержания мощности Ковдорского ГОКа" (1997 г.) со следующими основными показателями:

• годовая производительность карьера по добыче отходов (хвостов) ММС с содержанием влаги 16.6 % - 2700 тыс. т (в сухом весе – 2500 тыс.т) с возможным увеличением до 4000 тыс. т;

• общий проектный срок существования карьера – 20 лет.

При проектной добыче и переработке 2.5 млн. тонн хвостов в год, общая обеспеченность запасами составляет 17 лет, запасами технологичных хвостов – около 8-10 лет.

Для переработки хвостов ММС в период 2006 г. предусматривается строительство отдельной линии рудоподготовки, дробления и обогащения, которая в последующем (за пределами 2010 года) будет использована при переработке апатит-штаффелитовых руд

Для возмещения выбывающих в перспективе мощностей техногенного месторождения хвостов ММС (снижение объемов производства апатитового концентрата на 500- 550 тыс. т, бадделеитового концентрата на 2.2-2.5 тыс. т), комбинат в 2000 году начал работы по подготовке к промышленному освоению Ковдорского апатит-штаффелитового месторождения.

Ковдорское апатит-штаффелитовое месторождение расположено рядом с комплексным железорудным месторождением и карьером по его разработке. Часть запасов бедных апатит-штаффелитовых руд находилась в контуре действующего карьера и в настоящее время эти руды практически полностью отработаны и заскладированы в спецотвал (10184 млн. т). Запасы апатит-штаффелитовых руд Ковдорского месторождения по состоянию на 01.01.2005 г. указаны в таблице 1.3.

Таблица 1.3

Категория запасов	Запасы руды, тыс. т			Содержания компонентов, %
	Всего	в том числе:		Р2О5	Feвал.
		рыхлая	плотная
1	2	3	4	5	6
В контуре проектного апатит-штаффелитового карьера, всего в том числе:	43731			16,77	8,28
- категория В + С1	41633	24844 (59,7%)	16783 (40,3%)	16,96	8,30
- категория С2	2098			13,11	7,88

Обеспеченность запасами руд месторождения промышленных категорий в контуре проектного карьера при добыче ~ 2,5 млн. т в год ~ 17 лет, а при вовлечении в переработку заскладированных руд - ~ 21 год.

Апатит-штаффелитовый концентрат Ковдорского месторождения по экологическим показателям (содержанию естественных радионуклидов и токсичных элементов) пригоден для переработки в фосфорные удобрения (так и для прямого внесения в почву) и соответствует лучшим мировым образцам фосфатного сырья.

Потенциальными источниками рудного сырья для комбината в отдаленной перспективе являются маложелезистые апатитовые руды, складируемые в спецотвал (объем заскладированных на 01.01.2005 г. руд составляет 88,3 млн. т, содержащие Р₂О₅– 5,44 %,Fe_вал.– 9,74 %) и предварительно оцененные запасы апатит-кальцитовых руд Ковдорского апатит–карбонатитового месторождения (запасы руд составляют 916,4 млн. т, содержание Р₂О₅– 4,4 %,Fe_вал.– 3,4 %).

Основным минерально-сырьевым ресурсом, определяющим долгосрочные перспективы развития комбината, является месторождение бадделеит-апатит-магнетитовых и маложелезистых апатитовых руд. В результате геологоразведочных работ прошлых лет (1982 – 1988 г.г.) рудное тело оконтурено геологоразведочными скважинами до глубины около 2 км от поверхности, без признаков уменьшения его мощности и снижения качества руды.

Для продления сроков открытой разработки комплексного месторождения за пределами 2013 – 2016 г.г. комбинат с 1986 года приступил к проработкам возможности расширения границ и глубины карьера.