- •1. Минерально-сырьевая база оао «Ковдорский гок»
- •1.2. Нерудная минерально-сырьевая база.
- •2. Продукция, выпускаемая предприятием
- •3. Требования к исходному сырью и выпускаемой продукции
- •4. Производственная структура предприятия
- •5. Комплексное обогащение минерального сырья
- •6. Дробильная фабрика
- •7. Железорудное производство
- •8. Апатитовое производство
- •9. Процесс производства чернового бадделеитового концентрата
- •10. Правила техники безопасности
- •11. Охрана окружающей среды
- •12. Производство и реализация продукции.
- •15115. 13.Самостоятельная работа
1.2. Нерудная минерально-сырьевая база.
Нерудная минерально-сырьевая база обеспечивает сырьем вспомогательные подразделения комбината: хвостовое хозяйство обогатительного комплекса (песчано-гравийные грунты) цех строительных изделий и материалов (гравий, пески), деятельность которых определяет нормальное функционирование основных цехов и инфраструктуры комбината.
Месторождение песчано-гравийных грунтов используется для отсыпки ограждающей дамбы второго поля хвостохранилища. Обеспеченность запасами при производительности карьера 35 тыс. м3в год – 14.5 лет.
Месторождение песков и песчано-гравийного материала "Южное" - используется для приготовления строительных растворов и бетона. Обеспеченность запасами песков для растворов, при годовой потребности 7-10 тыс. м3 – 60-80 лет.
2. Продукция, выпускаемая предприятием
В главной рудной залежи сосредоточено 97 процентов балансовых запасов месторождения; она является основным объектом эксплуатационных работ. Форма рудного тела в плане неправильная, вытянутая в субмеридиональном направлении на 1400 м. Морфологически залежь разделяется на две части – южную и северную. Южная часть представляет собой изометричное в плане крутопадающее трубообразное тело с поперечником 700-800 м; северная – апофизу рудной трубы мощностью 200-250 м, вытянутую в субмеридиональном направлении на 500 м. Падение залежи в целом крутое, близкое к вертикальному с незначительным склонением под углом 80 – 85о к югу.
Полезные компоненты – железо, фосфор и цирконий заключены в собственных минералах-носителях, соответственно в магнетите, апатите и бадделеите.
Руды представлены двумя промышленными типами:
бадделеит-апатит-магнетитовые руды (БАМР), пригодные для получения магнетитового, апатитового и бадделеитового концентратов;
маложелезистые апатитовые руды (МЖР), пригодные для получения магнетитового и апатитового концентратов.
Бадделеит-апатит-магнетитовые руды являются основными по запасам и значимости на месторождении. По преобладанию или существенному развитию тех или иных минералов среди них выделяются следующие разновидности:
форстерит-магнетитовые (ФМ) сплошные и штокверковые;
апатит-форстерит-магнетитовые (АФМ);
апатит-кальцит-магнетитовые (АКМ) и гумит-тетрафлогопит-апатит-кальцит- магнетитовые (АКМ);
карбонатно-форстерит-магнетитовые (КФМ), в том числе, кальцит-форстерит (флогопит) - магнетитовые и доломит-форстерит (флогопит, тремолит) – магнетитовые.
Маложелезистые апатитовые руды разделяются на два типа: апатит-силикатные (апатит-форстеритовые, апатит-флогопитовые) – МЖР АС – и апатит-карбонатные – МЖР АК. По природе они различны: первые представляют собой продукты метасоматического преобразования вмещающих пород (пироксенитов, ийолитов) под воздействием рудной интрузии; вторые - жильные тела апатит-кальцитовых карбонатитов, развитые в центральной части рудной залежи. Добываемые маложелезистые руды вовлекаются в переработку частично, остальная их масса складируется в спецотвалы (охранные склады).
Основным показателем качества руды является содержание извлекаемых полезных компонентов: Fе, Р2О5, ZrО2; важное значение с позиций обогащения имеет содержание в руде карбонатной составляющей (СО2); вредные примеси – повышенные содержания в руде урана и тория; технологически вредные примеси – МgО в апатитовом и магнетитовом концентратах, S и TiО2 в магнетитовом концентрате.
Для оперативного планирования и управления качеством руды, подаваемой на обогатительную фабрику, на руднике «Железный» используется упрощённая классификация, основанная на показателе содержания Fе общ. (процент) в добываемой руде: БАМР богатая >30, БАМР рядовая – 25-30, БАМР бедная – 15-25, МЖР на фабрику >10, МЖР на склад <10.
С целью стабилизации качества руды, подаваемой на обогатительную фабрику, в карьере действуют два усреднительных склада, на которых решаются задачи усреднения качественных показателей руды и формирования представительной сортовой шихты.
На АБОФ дополнительно перерабатываются также лежалые хвосты МОФ производства прошлых лет.