Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
2 менеджмент отдельных сфер деятельности.docx
Скачиваний:
65
Добавлен:
20.03.2016
Размер:
287.14 Кб
Скачать

2.15 Сущность и управление качеством.

Кaчecтвo - этo coвoкyпнocть xapaктepиcтик oбъeктa, oтнocящиxcя к eгo cпocoбнocти yдoвлeтвopять ycтaнoвлeнным или пpeдпoлaгaeмым тpeбoвaниям.

Кaчecтвo пpoдyкции в пocлeднee вpeмя пpиoбpeтaeт вce бoльшee знaчeниe в cвязи c интeгpaциeй pынкa, нayчнo-тexничecким пpoгpeccoм и, кaк cлeдcтвиe, пocтoяннo вoзpacтaющими тpeбoвaниями пoтpeбитeлeй. Пapaмeтpoв, oпpeдeляющиx кaчecтвo тoвapa, бoльшoe мнoжecтвo, и для кaждoгo oни paзличны, вoзниклa нeoбxoдимocть paзвития тaкoгo тeчeния в мeнeджмeнтe, кaк yпpaвлeниe кaчecтвoм.

Упpaвлeниe кaчecтвoм - этo дeятeльнocть пo yпpaвлeнию вceми этaпaми жизнeннoгo циклa пpoдyкции, a тaкжe взaимoдeйcтвиeм c внeшнeй cpeдoй.

В peзyльтaтe вo вceм миpe cтaли paзpaбaтывaтьcя cиcтeмы кaчecтвa пpoдyкции, кoтopыx нa нacтoящий мoмeнт нacчитывaeтcя yжe нecкoлькo coтeн. Иx oбщeй зaдaчeй являeтcя выпycк тoвapoв, cooтвeтcтвyющиx тpeбoвaниям пoтpeбитeлeй пo вceм пapaмeтpaм.

В тeopии yпpaвлeния кaчecтвoм пpoдyкции выдeляют cлeдyющиe кaтeгopии:

oбъeкт yпpaвлeния - кaчecтвo пpoдyкции, кoтopoe мoжeт включaть кaк вcю coвoкyпнocть cвoйcтв, тaк и oпpeдeлeннyю иx чacть, гpyппy или oтдeльнoe cвoйcтвo;

цeль yпpaвлeния - пoддepжaниe ypoвня и cocтoяния кaчecтвa пpoдyкции в cooтвeтcтвии c экoнoмичecкими интepecaми пpoизвoдитeля (зaтpaтaми, peнтaбeльнocтью) и пoтpeбитeля (ypoвнeм блaгococтoяния, мoдoй и т. д.), a тaкжe тpeбoвaниями бeзoпacнocти и экoлoгичнocти пpoдyкции;

cyбъeкт yпpaвлeния - yпpaвляющиe opгaны вcex ypoвнeй и лицa, пpизвaнныe oбecпeчить дoи ypoвня кaчecтвa пpoдyкции;

мeтoды и cpeдcтвa yпpaвлeния - cпocoбы, кoтopыми opгaны yпpaвлeния вoздeйcтвyют нa элeмeнты пpoизвoдcтвeннoгo пpoцecca, oбecпeчивaя дocтижeниe и пoддepжaниe плaниpyeмoгo cocтoяния и ypoвня кaчecтвa пpoдyкции.

В Рoccии paзpaбoткa cиcтeм кaчecтвa нaчaлacь c cepeдины XX в., нo вce oни oкaзaлиcь мaлoэффeктивны, тaк кaк yдeлялocь cлaбoe внимaниe мoтивaции paбoтникoв. С 1997 г. нaчaли paзpaбaтывaтьcя cиcтeмы кaчecтвa в cooтвeтcтвии c тpeбoвaниями мeждyнapoднoй opгaнизaции пo cтaндapтизaции ИСО. Дaннaя opгaнизaция нaчaлa cвoю дeятeльнocть eщe в 1946 г., нo к cиcтeмaм кaчecтвa пpиcтyпилa oтнocитeльнo нeдaвнo. В cтaндapтax 9000-9004 мeждyнapoднoй cиcтeмы ИСО дaютcя oбщиe тpeбoвaния пo paзpaбoткe cиcтeм кaчecтвa. Дaнныe cтaндapты ayтeнтичнo пepeвeдeны нa pyccкий язык и нocят нaзвaниe ГОСТ Р/ ИСО 9001 (2000 г.). В cooтвeтcтвии co cтaндapтaми ИСО 9000-9004, ecли пpeдпpиятиe нe мoжeт ocвoить вcю cиcтeмy пoлнocтью, oнo мoжeт внeдpять ee пoэтaпнo, т. e. oбocoблeннo нa кaждый пpoцecc.

Внeдpeниe cepтифициpoвaнныx cиcтeм кaчecтвa дaeт пpeдпpиятию знaчитeльныe пpeимyщecтвa.

Оcнoвoпoлaгaющим пpинципoм любoй cиcтeмы кaчecтвa являeтcя пocтoяннoe coвepшeнcтвoвaниe кaчecтвa пpoдyкции, тaк кaк инaчe зaтpaты нa нee бyдyт бeccмыcлeнными в cвязи c пocтoяннo вoзpacтaющими тpeбoвaниями пoкyпaтeлeй. Нaибoльшee pacпpocтpaнeниe кaк вo вceм миpe, тaк и в Рoccии пoлyчили тaкиe cиcтeмы кaчecтвa, кaк QMS (Quality Management System) и TQM (Total Quality Management).

Принцпы и функции управления качеством.

Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые при ее создании, эксплуатации или потреблении, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества продукции.

В основу международных стандартов ИСО серии 9000:2000 положе-

ны восемь принципов управления качеством. Ниже изложено содержание

этих принципов всеобщего управления качеством.

Принцип 1.

Ориентация (или фокус) на потребителя.

В основе этого принципа — анализ рынка и потребностей потреби-

телей. Результаты анализа служат механизмом, запускающим производст-

во. Выпуская продукт, уже не ограничиваются выполнением формальных

требований заказчика, а пытаются предугадать его желания.

Принцип 2.

Лидерство.

Лидерство – ключевой принцип системы менеджмента качества, без

которого СМК скорее фикция, чем реальность. Управление предприятием,

руководство проектами, создание, внедрение и эксплуатация СМК – это

области деятельности, где необходимо лидерство.

С представлением о лидерстве тесно связана концепция ответствен-

ности. Ответственность нельзя установить приказом. Ее можно только

взять на себя добровольно. Однако ответственность необходимо подкреп-

лять полномочиями. При этом важно постоянно соблюдать баланс между

взятой на себя человеком добровольно ответственностью и данными ему

полномочиями.

Принцип 3.

Вовлечение персонала.

Вовлечение персонала на практике означает систематическую воз-

можность каждого сотрудника участвовать в выработке и реализации

управленческих решений. Такая возможность рождает в людях чувство от-

ветственности и сопричастности, которое усиливает мотивацию к творче-

скому труду.

Следствие такого подхода – принцип отказа от идеи наказания. Со-

трудников не имеет смысла наказывать за просчеты менеджмента.

Этот подход порождает инициативу и является основой корпоративной

культуры.

Принцип 4.

Процессный подход.

Все виды деятельности в организации рассматриваются как процес сы. Процессы – это логически упорядоченные последовательности шагов

(работ, этапов, элементов), преобразующих входные данные в выходные

данные. Такое понимание процессов близко к представлению об алгорит-

мах, и это дает возможность использования информационных технологий 6

для визуализации процессов и полученных результатов для своевременно-

го принятия управленческих решений.

Принцип 5.

Системный подход.

Системный подход требует координации всех аспектов деятельности,

постоянного планирования и доведения планов до каждого рабочего места,

с тем чтобы можно было анализировать и корректировать их выполнение

по xoдy дела. Этот принцип предполагает представление организации как

системы взаимодействующих динамических процессов.

С системным подходом связана и проблема оценивания результатов

деятельности организации. Долгое время в этой области господствовал фи-

нансовый подход. Сейчас стало очевидно, что к финансовым показателям

следует добавить показатели удовлетворенности потребителей, показа-

тели эффективности бизнес-процессов, а также показатели потенциала

роста фирмы и квалификации персонала.

Система таких показателей называется сбалансированной системой

показателей.

Принцип 6.

Непрерывное улучшение.

При систематическом улучшении процессов постепенно появляется

возможность снижения потерь и соответственно цены продукции за счет

растущего «зазора» между себестоимостью и ценой. Такое снижение цены

ведет к расширению рыночной ниши, что, в свою очередь, приводит к сни-

жению себестоимости за счет эффекта масштаба. Этот механизм называют

цепной реакцией Деминга.

Постоянное улучшение начинается с человека, с совершенствования

его личных качеств, знаний, навыков и умений. Наиболее важный аспект

непрерывного совершенствования – это обучение персонала.

Принцип 7.

Подход к принятию решений на основе фактов.

Принимать решения на основе фактов – значит отличать достоверные

факты от ложных или сомнительных. Основа этого подхода – измерения,

производимые для получения данных о процессах, и одновременно накап-

ливание информации, которая постепенно превращается в знания.

Принцип 8.

Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Этот принцип нацелен на создание новых отношений с поставщика-

ми, получивших название комэйкершип – «Вместе сделаем, вместе выиг-

раем». При постоянных отношениях с поставщиками можно говорить об

управлении цепочками добавленных ценностей для потребителей. Действи-

тельно, поиск поставщика и налаживание отношений с ним – дело долгое и

дорогое. Всегда следует стремиться к постоянным отношениям с постав-

щиками.

В число основных функций управления качеством продукции входят, прежде всего, такие функции, как:

• прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции;

• планирование повышения качества продукции;

• нормирование требований к качеству продукции и стандартизация;

• разработка и постановка продукции на производство;

• технологическая подготовка производства;

• организация взаимоотношений по качеству продукции между поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий предприятиями-изготовителями и потребителями продукции;

• обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции на всех стадиях ее жизненного цикла;

• контроль качества и испытания продукции;

• профилактика брака в производстве;

• внутрипроизводственная аттестация продукции, технологических процессов, рабочих мест, исполнителей и др.;

• сертификация продукции, работ, услуг, систем качества и производств;

• стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества;

• внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству продукции;

• технико-экономический анализ изменения качества продукции;

• обеспечение управления качеством продукции (правовое, информационное, материальное, материально-техническое, метрологическое, организационное, технологическое, финансовое);

• специальная подготовка и повышение квалификации кадров.

Основные методы управления качеством.

К методам управления качеством, которые еще называются инструментами менеджмента качества, относятся так называемые "семь японских инструментов качества", или "7Я"

Лист сбора данных

Гистограмма

Потоковая диаграмма

Схема Исикава (причинно-следственная диаграмма)

Диаграмма Парето

Диаграмма корреляции (рассеивания)

Контрольная карта Шухарта

1. Лист сбора данных (ЛСД) предназначен для регистрации возникающих событий, т.е. для сбора данных для последующего анализа. Внешне ЛСД представляет собой таблицу, заполнение которой сводится к простому добавлению в соответствующую ячейку вертикального штриха при наступлении того или иного события. Первые четыре события отмечаются вертикальными штрихами, а каждое пятое - горизонтальной чертой, пересекающей первые четыре штриха. Таким образом, каждая <связка> черточек обозначает 5 событий.

Заполнение листа сбора данных - это наиболее простой из инструментов качества - нет ничего проще, чем поставить штрих в нужной ячейке. Подсчет результатов также осуществляется довольно легко.

Ниже приведен пример листа сбора данных, в котором регистрировались жалобы покупателей молочной продукции на отдельные виды несоответствий в разные дни недели.

2. Гистограмма - это диаграмма в виде столбцов, на которой графически показано изменение какой-либо величины с учетом частоты распределения.

Например, ниже приведены данные о росте студентов-юношей в отдельно выбранной студенческой группе.

На основании этих данных можно построить гистограмму, отражающую частоту появления того или иного значения в выборке, а также диапазон рассеивания значений (в данном случае- значений роста юношей).

Для построения гистограммы нужно определить следующие параметры:

Граничные точки.

В нашем случае граничными точками будут значения 162 и 190 (минимальное и максимальное значения в выборке)

Количество классов гистограммы. определяется как корень квадратный из объема выборки.

В нашем случае объем выборки равен шестнадцати, т.е. кол-во классов: sqrt(16) = 4

Ширина одного класса: расстояние между граничными точками нужно разделить на количество классов.

В нашем случае ширина одного класса вычисляется как (190-162) / 4 = 7

Теперь нужно определить границы каждого класса:

1-й класс: 162-168

2-й класс: 169-175

3-й класс: 176-182

4-й класс: 183-190

После того, как мы нанесли <сетку> гистограммы на систему координат, нужно отметить количество событий из нашей выборки, попадающих в тот или иной класс.

На гистограмме видно, насколько часто в нашей выборке встречается то или иное значение.

3. Потоковая диаграмма - графическое отображение последовательности операций в рамках отдельного процесса, с указанием альтернативных путей развития событий в случае выполнения или невыполнения определенных условий.

Фрагмент диаграммы <Прием продукции на склад>

Этим же целям служат логико-функциональные схемы (ПМК ''ОргМастер ПРОФИ'').

4. Схема Исикава (причинно-следственная диаграмма) позволяет формализовать и структурировать причины возникновения того или иного события, например, - появления несоответствия, а также устанавливать причинно-следственные связи.

Все возможные причины классифицируются по принципу <5М>:

Man (Человек) - причины, связанные с человеческим фактором

Machines (Машины, оборудование) - причины, связанные с оборудованием

Materials (Материалы) - причины, связанные с материалами

Methods (Методы) - причины, связанные с технологией работы, с организацией процессов

Measurements (Измерения) - причины, связанные с методами измерения

Исследуемое событие изображается в правой части схемы, символизируя корень древовидной диаграммы, которая строится справа от обозначения события. Горизонтально, от корня диаграммы до левого края листа, наносится центральная ось диаграммы, похожая на ствол дерева. К центральной оси диаграммы Исикава примыкают пять ветвей, каждая из которых соответствует своему классу причин, или своему <М>.

Далее, на каждой ветви отдельно, как на оси, строятся дополнительные <веточки>, каждая из которых представляет отдельную причину в своем классе. К каждой такой <веточке>, в свою очередь, подводятся побеги-причины более высокого уровня, детализирующие ее. Продолжая таким образом, мы получаем разветвленное дерево, связывающее причины наступления того или иного события , находящиеся на разном уровне детализации. Таким образом, мы можем установить причинно-следственную связь между частными отклонениями от нормы (первичными причинами) и их влиянием на вероятность наступления конкретного события.

Для эффективности применения данного метода и достоверности полученных результатов построение диаграммы Исикава должны выполнять профессионалы.

Из-за своей структуры диаграмма Исикава также носит название <рыбья кость>.

5. Диаграмма Парето, или ABC-анализ, позволяет выявить основные причины, оказывающие наибольшее влияние на возникновение той или иной ситуации. Принцип Парето гласит, что 20% причин порождает 80% следствий. Другими словами, из всех возможных причин всего лишь 20% являются особенно значимыми, так как они влияют на результаты, которые составляют 80% от всего количества.

Принцип Парето еще носит название <Правило 20-80>. Этот принцип назван так в честь итальянского экономиста Вильфредо Парето, который в конце XIX-го века обратил внимание на тот факт, что 80% итальянского капитала сосредоточено в руках 20% населения Италии. Позднее справедливость этого правила была подтверждена наблюдениями и последующими подсчетами результатов в различных отраслях жизни. Так, устранение 20-ти процентов из общего числа возникающих несоответствий отвлекает на себя 80% от общей суммы затрат на устранение всех возможных несоответствий; для компании-поставщика 20% из общего числа заказчиков формируют 80% прибыли, и так далее. Таким образом, сосредоточив свое воздействие на 20% причин, мы оказываем влияние на 80% последствий. Следующие 30% причин порождают, как ни странно, только15% следствий и, наконец, оставшиеся 50% влияют всего лишь на 5% следствий. Таким образом, мы можем распределять свое внимание и воздействие, исходя из значимости и эффективности результатов.

Например, если взять произвольный текст и посчитать, сколько раз в нем встречается каждая буква, то с большой долей вероятности окажется, что буквы, составляющие 20% алфавита, образуют около 80% всего текста.

6. Диаграмма корреляции (диаграмма рассеивания) - графическое отображение отношения между переменными величинами, связанными между собой. Эта диаграмма призвана обнаружить принцип, по которому изменяется условно зависимая переменная величина при изменении значения независимой переменной.

Например, на диаграмме внизу показано, как изменяется объем продажи газированных напитков при изменении погодных условий. Налицо сильная положительная корреляция.

7. Контрольная карта Шухарта служит для наблюдения за протеканием процесса и для выявления отклонений от нормального хода событий. Для построения оптимальной контрольной карты необходим предварительный сбор достаточно большого количества данных (замеров), выполненных в ходе процесса, а также соответствующая обработка этих данных. Горизонтальные линии на контрольной карте графически ограничивают область допустимых значений для показателей процесса (пространство между верхней предупреждающей и нижней предупреждающей границами), а также <коридоры> реагирования - участки карты, заключенные между верхней предупреждающей границей и верхней границей регулирования, а также между нижней предупреждающей границей и нижней границей регулирования. Результаты замеров, попадающие в зону вне границ регулирования, говорят о том, что условия выполнения процесса изменились, то есть появились дополнительные факторы, оказывающие влияние на процесс.

Квалиметрия, как наука, ее роль, методы и области практического применения.

Квалиметрия - научная дисциплина, в рамках которой изучаются методология и проблематика комплексного количественного оценивания качества объектов любой природы (одушевлённых или неодушевлённых; предметов или процессов; продуктов труда или продуктов природы) имеющих материальный или духовный характер, имеющих искусственное или естественное происхождение.

Объект квалиметрии - любой предмет или процесс:

одушевлённый (например, специалист) или неодушевлённый (например, автомашина);

продукт труда (например, бетон для дорожного покрытия ) или продукт природы (например, природный рельеф местности на трассе будущей автодороги);

материальный (например, цех по ремонту техники) или идеальный (например, рекламный телевизионный ролик);

естественный (например, горный ландшафт) или искусственный (например, комплекс сооружений);

продукция (например, одежда) или услуга (например, эксплуатация и ремонт электрооборудования).

Термин квалиметрия был предложен в 1968 году группой советских научных работников (экономистов и инженеров) во главе с Азгальдовым Г.Г., выявивших методологическую общность способов количественного оценивания качества совершенно разных объектов (которыми они занимались). Одновременно была осознана необходимость теоретического обобщения этих способов в рамках самостоятельной научной дисциплины.

О названии научной дисциплины квалиметрия. Корень "метрео" - общеупотребительный в международном научном лексиконе. Что же касается корня "квали", то производные от него как в русском языке (квалификация, квалифицировать и т.д.), так и в языках большинства стран мира (на которых печатается подавляющая доля научно-технической литературы), означает "качество". Например, в английском - quality ("кволити"), в испанском - cualidad ("квалидад"), во французском - qualite ("калите"), в итальянском - qualita ("квалита"), в голландском - kwaliteit ("квалитайт"), в немецком – qualitat ("квалитет").

Таким образом, термин квалиметрия очень удобен: он лаконичен и достаточно точно передаёт содержание понятия "измерение качества"; составные его части понятны для людей, говорящих на разных языках; характер термина позволяет легко образовывать любые нужные производные слова: например, учёный, исследователь, занимающийся квалиметрией, - квалиметролог; подход к изучению какого-то объекта, с точки зрения измерения, оценивания его качества, - квалиметрический подход и т. д.

Конечной целью квалиметрии является разработка и совершенствование методик, с помощью которых качество конкретного оцениваемого объекта может быть выражено одним числом, характеризующим степень удовлетворения данным объектом общественной или личной потребности.

Все методы, применяемые в квалиметрии, можно разделить на две группы: дифференциальные и комплексные.

Дифференциальные методы применяются при оценке главного (символизирующего, единичного) качества.

Главное (единичное) качество — качество, отождествляемое с каким-то одним определяющим, доминирующим свойством, характеризующим потребительную стоимость данного продукта труда, при условии абстрагирования от всех остальных его свойств. Выбор такого свойства должен быть обусловлен и подкреплен достаточно длительной и устойчивой практикой его применения именно как синонима качества этого продукта труда. Например, по отношению к бетону главным качеством может являться прочность, для топлива — калорийность; для наручных часов — средний суточный ход (точность).

Дифференциальная оценка качества является необходимым этапом любых комплексных оценок.

Комплексная оценка качества может быть рассмотрена как двухэтапный процесс:

первый — оценка простых свойств;

второй — оценка сложных свойств, вплоть до качества в целом.

При выполнении каждого этапа нужно произвести ряд операций, которые перечислены в алгоритме комплексной оценки качества любого объекта (предмета или процесса).

Из схемы, представленной на рис. 2, следует, что комплексным методом качество оценивается, в отличие от дифференциального, по совокупности свойств

Первый этап. Оценка простых свойств объекта

Определение условий потребления продукта.

1. Составление иерархической структурной схемы свойств объекта, необходимых и достаточных для оценки его качества (определение номенклатуры показателей).

2.Назначение интервала изменения значений N (Рij - Рij баз.) каждого показателя.

3.Выбор (на каждом уровне рассмотрения свойств) базовых показателей для сравнения (Рij баз.).

4.Определение вида зависимости между показателями простых свойств Рij и их оценками Кij.

5.Вычисление оценок отдельных свойствКij.

Второй этап. Оценка сложных свойств объекта и его качества в целом

6. Выбор шкалы размерностей комплексной оценки Ко (для приведения единиц измерения отдельных свойств к одному виду).

7. Определение способа нахождения весомостей А/ij, приемлемого для комплексной оценки качества Ко данного объекта.

8. Выбор метода сведения воедино оценок отдельных свойств Кij

для получения комплексной оценки качества.

9. Вычисление комплексной оценки качества объекта Ко.

Анализ вычисленной оценки качества и принятие решения.

Роль международных стандарстов ИСО серии 9000 в повышении качества продукции.

Основные положения концепции всеобщего менеджмента качества (TQM)

Система всеобщего управления качеством (Total Quality Management — TQM) представляет собой не просто подход к организации процессов планирования, обеспечения и контроля качества продукции фирмы. Основные положения концепции TQM можно выразить следующими тезисами.

1. Определяющая роль руководства в мероприятиях по реформированию / реструктуризации предприятий на основе принципов ТQМ. Руководство должно возглавить реорганизацию деятельности фирмы, интегрировать систему управления качеством в общую модель управления компанией.

2. Основное внимание — клиентам. Прежде всего клиенты должны быть идентифицированы, т.е. сотрудникам и в первую очередь руководителям необходимо четко знать, кто является потребителями продукции фирмы. Затем следует определить потребности своих клиентов, разработать систему показателей, определяющих степень удовлетворенности клиентов продукцией фирмы, и ввести показатели в систему мотивации сотрудников как основной индикатор успеха развития организации. Значительную роль в повышении эффективности взаимодействия с клиентами играет система коммуникации с ними. Это предполагает, что информационная система фирмы должна быть совместимой с информационными системами основных клиентов.

3. Стратегическое планирование. Большое внимание в TQM уделяется процессам планирования вообще и стратегического планирования в частности. Причем планируется достижение не только традиционных производственно-хозяйственных целей, но и таких (до последнего времени рассматриваемых как неосязаемые и неизмеримые) целей, как уровень удовлетворения потребителей, положительный деловой образ компании, престиж торговых марок и пр.

4. Вовлечение всех сотрудников. В TQM предполагается делегировать больше ответственности на нижние уровни управления. При этом не следует забывать, что сотрудники должны быть специально подготовлены для принятия этой, новой для них ответственности. При увеличении ответственности рядовых сотрудников возрастает роль обратной связи, которая становится основной составляющей информационной системы предприятия. Важную роль играют социальные и психологические факторы. Самоконтроль (должным образом подготовленный) и контроль со стороны коллег работают эффективнее, чем формальный контроль сверху.

5. Подготовка персонала. При расширении полномочий и обогащении функциональных обязанностей возникает необходимость постоянной подготовки персонала, причем не узкой подготовки по отдельным профессиональным вопросам, а более широкого образования.

6. Награды и признание. Для того чтобы новая система работала, необходимо, чтобы она была закреплена в соответствующей системе мотивации, которая бы поощряла должное поведение и ограничивала недолжное. Формальные награды и признание должны гармонировать с неформальными. Таким образом, система менеджмента качества глубоко укореняется (интегрируется) в общую систему управления, которая поддерживается системой мотивации, а она в свою очередь закрепляется в системе ценностей фирмы, т. е. в организационной культуре.

7. Разработка продукции и услуг должна быстро реагировать на постоянно меняющиеся и увеличивающиеся потребности и ожидания потребителей. Критическим значением обладают такие показатели, как улучшение качества разработки, т. е. соответствие разработок требованиям клиента, и продолжительность цикла разработка — внедрение.

8. Управление процессом. Основополагающим принципом TQM является концентрация всех усилий по совершенствованию деятельности предприятия на конкретных процессах, и в особенности на процессах, непосредственно влияющих на качество конечной продукции фирмы.

9. Качество поставщиков. Требования к качеству продукции поставщиков предъявляются практически такие же, что и к своей собственной. Для мониторинга поставщиков надо оперативно отслеживать качество их продукции и своевременно отказываться от услуг ненадежных (если это возможно).

10. Информационная система. Для нормального функционирования системы TQM необходимо разработать и внедрить поддерживающую информационную систему, позволяющую эффективно собирать, хранить и использовать данные, информацию и знания. Но прежде следует четко определить, какие данные собирать и как их обрабатывать и распространять. В современных условиях избыток информации является более опасным симптомом, нежели ее недостаток.

11. Лучший опыт. Одним из действенных инструментов по повышению качества и улучшению системы управления является определение и использование лучшего опыта других компаний (так называемый бенчмаркинг). Обычно эта деятельность состоит из определения процессов, которые предполагается улучшать, моделирования собственных процессов, изучения лучшего опыта других компаний, анализа и формулирования выводов, а также использования полученных результатов.

12. Постоянная оценка эффективности работы системы управления качеством. Для такой оценки необходимо разработать систему критериев и порядок проведения данных оценок. Полученные и проанализированные результаты должны быть использованы для дальнейшего совершенствования деятельности предприятия.

Недопустимо решать вопросы менеджмента качества «в отрыве» от системы управления предприятием/компанией/проектом в целом. На практике это приводит к появлению психологии, разделяющей участников проекта на ответственных и безответственных, в результате чего персонал, выполнявший основные работы по проекту, практически не несет ответственности за качество. В результате становится невозможным добиться хорошего качества продукции в целом.

Система TQM предназначена для обеспечения соответствия качества продукции компании/проекта требованиям норм, заданий потребителей и действует на всех фазах проектного цикла. В менеджменте качества участвуют все организации, службы и подразделения предприятия/компании. При этом выполняются следующие функции:

планирование качества продукции предприятия/проекта и его отдельных элементов;

создание команды каждого корпоративного проекта, включая подготовку кадров, и организацию трудовой деятельности;

подготовка производства, т. е. обеспечение необходимой для заданного уровня качества квалификации исполнителей и их технического оснащения;

разработка системы материально-технического обеспечения;

контроль и текущая оценка достигнутого уровня качества, включая входной, операционный и приемочный контроль технологических процессов и производственных операций, а также проведение инспекционного контроля;

информационное обеспечение, включая систему сбора, обработки и передачи информации между уровнями управления;

лабораторное, метрологическое и геодезическое обеспечение технологических процессов;

правовое обеспечение менеджмента качества.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]