Ремонт арматуры.

Ревизию и ремонт арматуры, как правило, производят в период ревизии трубопровода, а также во время остановки.

Арматура трубопровода должна проходить ревизию в следующем объёме:

1. внешний осмотр арматуры;

2. разборка её для осмотра и ремонта;

3. осмотр отдельных деталей – шпинделя, клина (клапана ), уплотнительных поверхностей корпуса, ходовой гайки, сальника, крепежных деталей;

4. осмотр внутренней поверхности корпуса и крышки с целью выявления коррозии, аррозии и трещин;

5. замера толщины корпуса и крышки. При обнаружении следов коррозии выбраковка и замена;

6. сборка арматуры после устранения дефектов, опрессовка.

Категорически запрещается ремонт сваркой чугунной арматуры. На стальной допускается, но не более 2-х раз. Дефектный участок вырезается, а затем заваривается полностью с последующим контролем качества.

Монтаж и ремонт фланцевых соединений.

ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ различают: накидные, свободно вращающиеся, приваренные к трубам в стык и резьбовые.

Для уплотнения фланцевых соединений применяют различные привалочные поверхности:

1. гладкие на обоих фланцах – до 25 кг/см²;

2. выступ на одном и впадина на другом фланце- до 40 кг/см² ;

3. поверхности с канавками на обоих фланцах под металлические прокладки восьмиугольного или овального сечения для высоких давлений.

При монтаже фланцевых соединений уплотнение поверхностей фланцев, выравнивание перекосов, устранение зазоров, симметричное расположение отверстий под болты.

Выравнивание перекосов путем неравномерной затяжки шпилек и устранение зазоров путем установки клиновых прокладок не допускается.

При сборке фланцев необходимо обеспечить выполнение следующих требований:

1. болты трубопроводов работающих при температуре свыше 300 градусов, перед установкой должны быть прографичены;

2. размеры прокладок следует принимать согласно госта;

3. гайки болтов располагают с одной стороны фланцевых соединений;

4. затяжка болтов производится равномерно с поочередным постепенным завертыванием гаек (крест накрест) , обеспечивающим параллельность фланцев

5. выход концов шпилек и болтов из гаек должен быть одинаковым и не превышать величины равной половине диаметра болта или шпильки

устранение зазора между торцами труб или несовпадение осей труб возникающих при укладке, путем нагрева, натяжения или искривления трубы категорически запрещается.

Ремонт фланцевых соединений.

Пропуск жидкости или газа во фланцевых соединениях объясняется тем, что при прогреве трубопровода температура неизолированных фланцев растет быстрее температуры крепежных деталей. Неодинаковое температурное расширение фланцев и шпилек приводит к дополнительным усилиям, в результате чего прокладки дают осадку, а соединения пропускают жидкость. Кроме того, пропуски обусловлены плохой подгонкой соприкасающихся поверхностей, дефектами этих поверхностей, некачественной прокладкой и недостаточной подтяжкой болтов и шпилек.

Прежде, чем установить прокладку её тщательно осматривают, не допускаются прокладки со следами излома, пор и трещин. Уплотняющие поверхности тщательно очищают и проверяют отсутствие раковин и забоин.

Чтобы развести фланцы для смены прокладок применяются зубило и клин, однако этот способ часто приводит к повреждению зеркала фланца. Поэтому для развода фланцев используются спец. приспособления.