Методика и порядок проведения поверки
В условиях учебной лаборатории поверка ТС включает внешний осмотр, поверку постоянства номинальной статической характеристики (НСХ) и определение коэффициентов интерполяционной формулы.
При проведении поверки соблюдают следующие условия:
температура окружающего воздуха, оС – (20 ± 5);
относительная влажность окружающего воздуха, % – 30…80;
атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) – 84,0…106,7 (630…800);
напряжение питания, В – 220±4,4;
частота питающей сети, Гц – (50±0,5).
Для поверки постоянства номинальной статической характеристики преобразования (НСХ) ТС сопротивления измеряют сопротивление ТС при двух значениях температур Т1 и Т2 внутри рабочего диапазона измерений. По результатам измерений определяют величину начального сопротивления R0 и отклонение R0 от его номинального значения, отношение сопротивлений W100 и отклонение W100 от его номинального значения, отклонение от НСХ.
Внешний осмотр
Внешний осмотр выполняется для обнаружения неисправностей защитной арматуры, головки, зажимов и чувствительного элемента ТС. На основании внешнего осмотра устанавливают возможности дальнейшей эксплуатации прибора, определяют характеристики, указанные на головке ТС (рис. 3).
Рис. 3. Устройство ТС: 1 – чувствительный элемент; 2 – защитная арматура; 3 – выводы; 4 – изоляция; 5 – герметик; 6 – головка; 7 – клеммная сборка; 8 – зажимы; 9 – соединительные провода
На ТС или прикрепленном к нему ярлыке должны быть указаны:
товарный знак предприятия-изготовителя;
дата выпуска (год, месяц);
Дополнительная маркировка должна содержать следующие данные:
условное обозначение НСХ;
класс допуска;
номинальное значение W100 (только для ТС с W100 = 1,3850 или 1,4260);
условное обозначение схемы внутренних соединений;
рабочий диапазон измерений.
Нанесение дополнительной маркировки на ТС должно соответствовать нижеприведенному примеру:
100П/а/1,3850/3/ –200÷750.
В зависимости от номинального значения сопротивления при 0 оС (R0) и номинального значения сопротивлений W100 условное обозначение номинальной статической характеристики преобразования (НСХ) должно соответствовать указанному в табл. 1 приложения А.
Платиновые ТС изготовляются для измерения температур в диапазоне от – 260 до 850 оС (1100 для единичного производства) класса допуска А, В, С, медные ТС – в диапазоне от – 200 до 200 оС, класса А, В, С.
Номинальные статические характеристики преобразования ТС должны соответствовать уравнению:
Rt = Wt ·R0,
где Rt – сопротивление при температуре t, Ом; Wt – значение отношения сопротивления при температуре t к сопротивлению при 0 оС.
Значения Wt выбирают из табл. 2 – 6 приложения А.
ТС могут быть сконструированы с различными конфигурациями внутренних соединительных проводов. Предпочтительные схемы соединений внутренних проводов и их условные обозначения приведены на рис. 4.
Рис. 4. Схемы соединений внутренних проводников ТС с ЧЭ и их условные обозначения: 2– двухпроводная схема;3– трехпроводная схема;4– четырехпроводная схема;4С– четырехпроводная схема с компенсацией изменения сопротивления выводов
Результаты внешнего осмотра записывают в протоколе поверки (форма 1). При наличии дефектов покрытий, несоответствия комплектности, маркировки определяют возможность дальнейшего применения термопреобразователя.
Поверка постоянства номинальной статической характеристики преобразования (НСХ)
При поверке постоянства номинальной статической характеристики устанавливается соответствие характеристики термопреобразователя стандартной градуировке, для этого определяются коэффициенты интерполяционной формулы, отклонения сопротивлений ТС R0, R1 и R2 от номинальных значений, отклонение отношения W100 от номинального значения и рассчитывается градуировочная таблица.
Поверку постоянства НСХ термопреобразователя сопротивления производят при двух значениях температур t1 и t2.
После проведения внешнего осмотра подключают КТ–500 к сети. При этом начинает работать вентилятор обдува блока. Устанавливают переключатель «Блокировка» в положение «Вкл» и включают тумблер «Сеть». Цифровой индикатор высвечивает служебную информацию «[с] ' 2001», а затем переходит в рабочий режим, показывая комнатную температуру.
Заданный температурный режим устанавливают с помощью клавиатуры на панели управления. Для изменения температуры имеются пять кнопок: ◄╝ вход (выход) в режим редактирования температуры, кнопки ►,◄ передвижения по разрядам и кнопки ▼,▲ изменения цифры соответствующего разряда. После выхода из режима редактирования индикатор 5 – 7 секунд погашен. В целях безопасности предусмотрено сбрасывание нагрева во время редактирования.
Затем переключатель «Блокировка» переводят в положение «Выкл». При этом включается нагрев, за изменением температуры наблюдают по цифровому табло.
По истечении времени выхода КТ–500 на рабочий режим, когда на цифровом табло калибратора в нижней строке появляется отсчет времени, включают переключатель «Блокировка», снимают показания с индикатора КТ–500 и определяют характеристики поверяемых термопреобразователей при данной температуре. При переходе на новую температуру блокировку необходимо отключать.
Для измерения сопротивления ТС соединительные провода 3 (рис.2) подключают к соответствующим зажимам прибора УПИП согласно инструкции по эксплуатации, которая имеется на внутренней стороне крышки прибора. На декадном переключателе R6 (рис.5) устанавливают такое значение масштаба N, чтобы при измерении использовать все декадные переключатели R1–R5. Переключатель «Род работы» установить в положение «Мост», переключатели В2–В5 в положение «В».
Нажимая кнопку «Грубо», поворотом ручек декадных переключателей R1–R5 добиваются равновесия моста (устанавливают стрелку нулевого гальванометра на нулевой отметке). Затем, увеличивая чувствительность нажатием кнопки «Точно», снова добиваются равновесия моста. Величина измеряемого сопротивления определяется по суммарному значению показаний декадных переключателей R1–R5, умноженному на величину N.
Результаты измерений записывают в протокол (форма 1).
Сопротивление Rt определяют уравновешенным мостом 2 (рис. 2) не менее пяти раз с интервалами в 1–2 минуты.
Рис. 5. Общий вид панели прибора универсального измерительного прибора УПИП
По окончании работы после охлаждения термостатирующего блока до температуры 200 оС выключают калибратор переключателем «Сеть» и отсоединяют КТ–500 от сети.