- •Вопрос 1. Государственная метрологическая служба и её структура.
- •Глава 7. Организационные основы обеспечения единства измерений
- •4. Сфера государственного регулирования в области обеспечения единства измерений (оеи).
- •Глава 1. Общие положения
- •5. Формы государственного регулирования в области обеспечения единства измерений. Их краткая характеристика.
- •7. Порядок утверждения типа средств измерений.
- •12.Методика поверки и содержание этого документа.
- •3 Классификация документов по поверке
- •13.Организация и порядок проведения поверки средств измерений.
- •14.Требования к измерениям и единицам величин.
- •Глава 2. Требования к измерениям, единицам величин, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений
- •15.Закон «Об обеспечении единства измерений» об эталонах, стандартных образцах и средствах измерений.
- •16.Методика измерений. Общие положения и содержание методики.
- •4 Общие положения
- •17. Порядок аттестации методик измерений.
- •19.Аккредитация в области обеспечения единства измерений.
- •Глава 5. Аккредитация в области обеспечения единства измерений
- •20.Организационные основы обеспечения единства измерений.
- •Глава 7. Организационные основы обеспечения единства измерений
- •21.Закон о «Техническом регулировании». Его содержание и сфера применения.
- •22.Определение понятий техническое регулирование и технический регламент. Их толкование.
- •2. Виды и формы оценки и подтверждения соответствия
- •25. Технические регламенты Глава 2.
- •26. Стандартизация Глава 3.
- •27. Подтверждение соответствия Глава 4.
- •28. Добровольное подтверждение соответствия Статья 21.
- •30. Обязательная сертификация Статья 25.
- •32.Нормальное распределение случайных погрешностей измерений и их оценка.
- •33.Погрешности средств измерений. Их классификация.
- •34. Основные метрологические характеристики средств измерений.
- •35. Эталоны физических величин. Их основные характеристики.
- •36.Основные области и виды измерении физических величин.
- •37.Научный и промышленный эксперименты. Их виды.
- •38. Этапы планирования эксперимента
- •39. Оптимизационные задачи
- •40. Понятие о плане эксперимента.
- •42. Техническое обеспечение автоматизации измерений и его базовые элементы.
- •43. Программное обеспечение автоматизации измерений.
- •44. Нормируемые метрологические характеристики автоматизированных средств измерений.
- •45.Измерительные сигналы, способы их преобразования; модуляция и ее виды.
- •46. Измерительные преобразователи и физико-технические эффекты, лежащие в их основе.
- •47. Основные метрологические характеристики измерительных преобразователей.
- •50. Основные принципы аналого-цифрового преобразования. Ацп и цап.
- •Вопрос 51. Цифровые вольтметры развёртывающего и интегрирующего преобразований.
- •Вопрос 54.Приборы для измерений расстояний, перемещений. Скорости и деформации.
- •1. Расстояния
- •2. Перемещения, деформация
- •55. Понятие «информационно–измерительная система (иис)». Структурная схема иис.
- •56. Метрологические характеристики иис.
- •57. Особенности метрологического обеспечения иис.
- •58.Основные термометрические свойства веществ. Их характеристики.
- •59.Контактные методы и средства измерений температуры.
- •1. Жидкостные стеклянные термометры.
- •2. Термопреобразователь сопротивления
- •3. Термоэлектрические преобразователи температуры
- •60.Бесконтактные методы и средства измерений температуры.
- •61.Поверка средств измерений температуры.
- •1. Поверка жидкостных стеклянных термометров
- •2. Поверка термопреобразователей сопротивления
- •3. Поверка термоэлектрических преобразователей температуры
- •4. Поверка пирометров
- •62.Основные средства измерений давления и расхода.
- •63. Средства метрологического обеспечения измерений давления и расхода.
- •64.Общая характеристика физико-химических измерений.
- •65.Основы метрологического обеспечения физико-химических измерений.
2. Термопреобразователь сопротивления
Принцип действия преобразователей сопротивления основан на зависимости электрического сопротивления R проводников или полупроводников от температуры T.
Чувствительные элементы термопреобразователей сопротивления изготавливают из платины, меди, никеля и полупроводниковых материалов. В России наибольшее распространение в сфере Государственного метрологического контроля и надзора получили чувствительные элементы, изготовленные из платиновой проволоки.
Термопреобразователи с чувствительными элементами из платины являются самыми точными из всех преобразователей температуры. Для эталонных термопреобразователей зависимость устанавливают индивидуально для каждого преобразователя. Для преобразователей, относящихся к рабочим средствам измерений, установлены стандартные зависимости сопротивления чувствительных элементов от температуры. Их называют номинальными статистическими характеристиками преобразования (НСХП.. Обозначения НСХП для преобразователей с чувствительными элементами из платины имеют вид: 1П, 5П, 10П, 50П, 100П, 500П, 1000П, где буква «П» обозначает «платина», а следующие за ней цифры указывают на сопротивление R0 (Ом) чувствительного элемента при температуре 0 оС. Их наносят на этикетку термопреобразователя или шкалу вторичного измерительного прибора, используемого для преобразования сигнала термопреобразователя в значения измеряемой температуры.
В качестве вторичных электрических приборов для термопреобразователей сопротивления применяют мосты ручного и автоматического уравновешивания, логометры и цифровые омметры, в том числе, микропроцессорные измерители сигналов термопреобразователей.
Платиновые термопреобразователи сопротивления используют в широком диапазоне температур от – 260 до 1085оС.
3. Термоэлектрические преобразователи температуры
Принцип действия термоэлектрических преобразователей температуры основан на зависимости термоэлектродвижущей силы (ТЭДС), возникающей в месте электрического контакта (соединения) двух разнородных проводников, от температуры Т места соединения.
Проводники, участвующие в создании ТЭДС, называют термоэлектродами. Электрически соединённые термоэлектроды образуют чувствительный элемент термоэлектрических термопреобразователей температуры, называемый термопарой. Место электрического контакта термоэлектродов называют спаем. Спай может быть изготовлен путём сварки, спайки или скрутки термоэлектродов. Их диаметр может быть от 0,03 до 5 мм, а длина – неограниченной.
Связь ТЭДС с температурой зависит от физико-химических свойств термоэлектродов и не зависит от их диаметра, длины и характера распределения температуры вдоль них. К сожалению, значения ТЭДС зависят ещё и от температуры Т0 свободных (несоединённых) концов термоэлектродов, которые присоединяют к медным удлинительным проводам или клеммам измерительного прибора, измеряющего ТЭДС.
Чем ближе значение температуры Т0 к измеряемой температуре, тем меньше сигнал (ТЭДС) термопары. Для получения однозначной зависимости е от Т условились определять её при значении температуры Т0 свободных концов, равной 0оС (таяние льда). Для эталонных термоэлектрических термопреобразователей эту зависимость определяют индивидуально для каждого экземпляра преобразователя. Для наиболее распространённых типов термопреобразователей, используемых в качестве средств измерений, установлены стандартные, усреднённые зависимости ТЭДС от температуры, которые называют номинальными статическими характеристиками преобразования (НСХП).
Значения ТЭДС измеряют милливольтметрами и потенциометрами постоянного тока с пределом измерений до 50 мВ и классом точности от 0,0001.
В России наиболее распространены термопары из следующих пар термоэлектродов: платинородий (10%Rh) – платина (обозначение НСХП – ПП), платинородий (30%Rh) – платинородий (6%Rh) (ПР), хромель – алюмель (ХА), хромель – копель (ХК). Характеристики преобразования (НСХП) для этих термоэлектродов и классы допуска для отклонений от этих характеристик приведены в ГОСТ Р.8.585 – 2001. В таблице 1, приведены пределы допускаемых отклонений (оС) от НСХП термопар ХА и ХК для нескольких значений измеряемой температуры.
Термоэлектрические преобразователи на основе этих термопар используют в широком диапазоне температур от –200 до 1000оС (ХА) и от –200 до 600оС (ХК).