Не допускается:

- не заполненный раствором промежуток между ростверком и оголовком.

Требования к качеству применяемых изделий

ГОСТ 13579-78*. Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия.

Допускаемые отклонения размеров блоков:

- по длине - ±13 мм;

- по ширине и высоте - ±8 мм;

- по размерам вырезов - ±5 мм.

Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока. Категория поверхностей блоков: А6, А7.

Не допускаются:

- трещины, за исключением местных поверхностных усадочных шириной не более 0,1 мм;

- обнажение арматуры, за исключением выпусков.

Указания по производству работ СНиП 3.02.01-87 пп. 11.49, 11.50, 11.51, 11.52

Сваи с поперечными и наклонными трещинами шириной раскрытия более 0,3 мм должны быть усилены железобетонной обоймой с толщиной стенок не менее 100 мм или заменены.

В случае недобивки свай или повреждения голов при забивке головы свай должны срезаться методами, исключающими нарушение защитного слоя бетона сваи ниже ее среза.

При опирании ростверков на сваи через промежуточные элементы - оголовки стаканного типа - следует сопряжения оголовков и свай выполнять посредством заделки их в оголовок на глубину, указанную в проекте, но не менее 100 мм.

Раствор маяков при монтаже сборных элементов ростверков и безростверковых фундаментов должен быть на один класс ниже предусмотренного проектом для устройства постели.

Устройство монолитных ростверков Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Общий журнал работ, акт приемки ранее вы полненных работ, паспорта (сертификаты)
	- наличие актов на ранее выполненные работы;	Визуальный
	- правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей;	Технический осмотр
	- подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;	Визуальный
	- чистоту голов свай, ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;	То же
	- наличие на внутренней поверхности опалубки смазки;	-»-
	- состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному;	Технический осмотр, измерительный
	- выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.	Измерительный
Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка	Контролировать:		Общий журнал работ
	- качество бетонной смеси;	Лабораторный
	- состояние опалубки;	Технический осмотр
	- высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;	Измерительный, 2 раза в смену
	- температурно-влажностный режим твердения бетона;	Измерительный, в местах, определенных ППР
	- фактическую прочность бетона и сроки распалубки.	Измерительный не менее одного раза на весь объем распалубки
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт приемки выполненных работ
	- фактическую прочность бетона;	Лабораторный контроль
	- качество поверхности ростверка, геометрические его размеры, соответствие проектному положению всей конструкции;	Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции
	- качество применяемых в конструкции материалов.	Визуальный
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, теодолит, двухметровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер строительной лаборатории, геодезист - в процессе выполнения работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер(прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования СНиП 3.02.01-87 табл. 18, СНиП 3.03.01-87 табл. 11