Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
СОКК 2008.docx
Скачиваний:
268
Добавлен:
29.03.2016
Размер:
2.21 Mб
Скачать

Не допускаются:

- отколы и трещины в асбестоцементных листах;

- видимые просветы в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 30340-95. Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия.

ГОСТ 18124-95. Листы асбестоцементные плоские. Технические условия.

Листы и детали не должны иметь на лицевой поверхности трещины, сколы и посторонние включения.

Допускаемые дефекты лицевой поверхности

Дефекты

Профиль

обыкновенный

средний

высокий

унифицированный

Отклонение от прямоугольности не более, мм

6

20

10

10

Отклонение от прямолинейности не более, мм

6

10

10

10

Допускается наличие в партии 5 % листов, имеющих:

 

 

 

 

откол одного из углов размерами, мм:

 

 

 

 

по длине не более

75

180

180

180

по ширине не более

60

110

110

110

неполное количество волн

5 и 4

6 и 5

6 и 5

4 и 5

не более 1 % неполномерных листов, имеющих длину не менее, мм

600

1200 1950

1250

1250

1500

2000

Указания по производству работ СНиП 3.04.01-87 пп. 2.40-2.42

Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средне-волнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профиля необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.

При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами:

- листов ВО - 3-4 мм;

- листов СВ, УВ и ВУ - 8-10 мм.

Разжелобки, карнизы, ребра скатов и коньки должны накрываться специальными элементами с напусками 100 мм (листовой сталью, алюминием и др.).

Устройство кровли из полимерных и эмульсионно-битумных составов Состав операций и средства контроля

Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

 

Паспорт (сертификат), общий журнал работ

- наличие документа о качестве на мастики;

Визуальный

- очистку оснований от мусора, пыли (в зимнее время от снега, наледи);

То же

- просушку основания до исчезновения влажных пятен на поверхности;

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м2 основания

- качество основания (ровность, уклон);

То же

- правильность установки воронок внутренних водостоков, гильз для пропуска коммуникаций;

Технический осмотр

- наличие выкружек и фасок в местах примыканий выступающих конструкций и поверхности кровли;

Визуальный

- температуру наружного воздуха.

Измерительный

Устройство кровли

Контролировать:

 

Общий журнал работ

- сплошность и толщину слоя мастики;

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром

- температуру наружного воздуха;

Измерительный, периодический, не менее 2 раз в смену

- качество изоляции в примыканиях.

Технический осмотр

Приемка выполненных работ

Проверить:

 

Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ

- качество поверхности изоляционного ковра;

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

- прочность сцепления мастики с основанием;

Технический осмотр

- качество обработки мест примыкания воронок водостоков к парапету;

Визуальный, технический осмотр

- качество мест примыканий;

Технический осмотр

- отвод воды со всей поверхности кровли.

То же

Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, двухметровая рейка, нивелир, уровень, термометр.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования СНиП 3.04.01-87 табл. 3, 7

Допускаемая влажность оснований не должна превышать:

- бетонных – 4 %;

- цементно-песчаных – 5 %.

Толщина одного слоя изоляции:

- эмульсий - 3 мм;

- полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») - 1 мм.

При приемке готовой кровли необходимо проверять:

- соответствие проекту числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях);

- чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью;

- углы конструкций примыканий должны быть сглаженными и ровными, не иметь острых углов;

- полный отвод воды по всей поверхности кровли, без застоя воды.