39 Особенности монтажных работ. Причины травматизма.

Трудовые процессы, связанные с монтажом строительных конструкций, являются наиболее сложными и опас­ными, так как значительный объем работ (до 80 %) приходится выполнять на большой высоте в условиях, когда исключена возможность эффективного использования средств коллективной защиты работающих от падения с высоты.

Для улучшения условий безопас­ности труда в последнее время внед­ряются наиболее прогрессивные методы монтажа строительных конструкций: конвейерный, крупноблочный, безвыве­рочный, метод подращивания, поворот вокруг шарнира полностью собранных на земле конструкций башенных соору­жений и др. Тем не менее уровень производственного травматизма при монтаже строительных конструкций ос­тается высоким.

Современные методы монтажа строительных конструкций, основанные на заводском изготовлении отдельных элементов зданий и сооружений, спо­собствуют увеличению производитель­ности труда, сокращению сроков строи­тельства, снижению его стоимости и значительно улучшают условия труда рабочих. Характер индустриального строительства делает возможным его осуществление при максимальном обес­печении безопасности работ монтаж­ников.

Совершенствование монтажа кон­струкций ведется по следующим ос­новным направлениям: снижение массы конструкций, укрупнение размеров и сокращение количества типоразмеров сборных элементов, унификация раз­меров элементов применительно к раз­личным типам зданий, сооружений.

Технология монтажа конструкций имеет ряд особенностей, связанных с конструктивным решением возводимого объекта, что диктует выбор способа монтажа конструкций и методы меха­низации и выдвигает требования безо­пасного производства работ, присущие конкретному виду строительства. Сов­ременная строительно-монтажная площадка представляет собой сложный производственный комплекс, характери­зующийся специфическими особеннос­тями.

Как и многие строительные рабо­ты, монтаж конструкций может выпол­няться в любое время года. Большую часть года строители-монтажники вы­нуждены работать в условиях низких или высоких температур и интенсивного солнечного облучения. Значительную часть рабочего времени монтажник проводит на высоте, достигающей иног­да десятков метров. Поэтому их труд требует повышенного нервно-психичес­кого напряжения, непрерывного конт­роля за положением своего тела в пространстве, выполнения согласован­ных общих трудовых операций, произ­водимых несколькими рабочими. Такая работа требует кроме специальных зна­ний и соответствующей квалификации еще высокой организованности и дис­циплины.

Монтажникам приходится часто ра­ботать в стесненных условиях на вре­менных подмостях и стремянках на от­носительно большой высоте, а также перемещаться в пределах монтируемой конструкции.

Большую часть рабочего времени монтажники приводят в вынужденной, а иногда и неудобной позе (сильно согнувшись вперед, назад, вниз или вбок), испытывая при этом существен­ную нагрузку от напряженного сос­тояния тела. Вместе с тем повторяю­щиеся быстрые перемещения рабочих по вертикальным лестницам, монтаж­ным мостикам и возводимым конструк­циям представляют для организма зна­чительную нагрузку.

В монтажных процессах применяют различные машины и механизмы. Од­нако, несмотря на непрерывное разви­тие механизации работ, до настоящего времени ряд операций выполняют вруч­ную, что приводит к дополнительному физическому и нервному напряжению, утомлению.

Кроме физической нагрузки мон­тажники постоянно испытывают нерв­ное напряжение под влиянием психо­логических факторов (сознание опас­ности падения и травмирования при вы­полнении работ на высоте). Такая опасность может быть связана с от­сутствием защитных ограждений на ра­бочих местах, большой скоростью или порывами ветра, от которого происхо­дит раскачивание монтируемых конст­рукций, что затрудняет точную их уста­новку в проектное положение. Опас­ность выполнения монтажных операций возрастает также при отсутствии види­мости крановщиком непосредственно установки сборных элементов. Сущест­вующие методы связи и сигнализации недостаточно совершенны, а поэтому не могут заменить крановщику прямого обзора и дать ясную картину ситуации на рабочих местах. Сознание монтаж­никами того, что имеется потенциаль­ная опасность падения с высоты, по­рождает неуверенность в работе, ско­ванность движений.

Состав монтажных работ при воз­ведении зданий и сооружений различ­ного назначения представляет комплекс рабочих процессов:

а) установка мон­тируемого элемента и временное его закрепление;

б) окончательная выверка монтируемого элемента;

в) сварка сты­ков, замоноличивание конструкции.

Монтажные процессы, как и всякие технологические, состоят из ряда рабо­чих операций, выполняемых в строгой последовательности, вызванной особен­ностями конструктивного решения.

Технологическая структура монтажных работ:

1. Подготовка мес­та монтажника и подачи элемента - строповка элемента, пе­ремещение монтажного при­способления, подача элемен­та к месту монтажа.

2. Предварительная установка элемента – установка, предваритель­ная выверка, временное за­крепление элемента.

3. Окончательная выверка и закреп­ление элемента - проверка положения эле­мента, окончательная вы­верка, исправление положе­ния детали и закрепление ее, расстроповка.

4. Сварка заклад­ных деталей - выравнивание арматурных выпусков, очистка заклад­ных деталей, установка ан­керов и накладок, сварка закладных деталей.

5. Замоноличивание стыков - устройство гидроизоля­ции, установка инвентарной опалубки, антикоррозионное покрытие закладных деталей, бетонирование стыков.

Анализ причин травматизма при монтаже строительных конструкций по­казал, что большая часть несчастных случаев с людьми вызвана: обруше­нием (падением) монтируемых кон­струкций; падением рабочих с высоты; несовершенством и ошибками при вы­боре монтажной остастки (такелажные работы), несовершенством или неис­правным состоянием механизмом и ма­шин, а также электроустановок и дру­гими факторами (недостаточной осве­щенностью, неудовлетворительной последовательностью выполнения рабо­чих операций и т. n.).

Падение монтажников-верхолазов с высоты происходит при наводке, уста­новке и закреплении элементов сбор­ных конструкций при расстроповке, окончательном оформлении узлов и осо­бенно при перемещении на новое ра­бочее место.

При анализе причин травматизма по рабочим процессам следует выде­лять в отдельную группу операции по разгрузке элементов на приобъектном складе. Эта работа не входит в ком­плекс процесса монтажа конструкций, но так как ее выполняют рабочие, за­нятые на монтаже конструкций и обслу­живающие монтажные механизмы, при­чины несчастных случаев при разгруз­ке монтажных элементов следует рас­сматривать в общем объеме причин травматизма монтажного комплекса работ. Результаты анализа показывают, что при возведении, например, крупно­панельных зданий, около 10 % всех случаев травматизма на монтажной площадке приходится на разгрузочные работы; наибольшее количество травм возникает при операциях, связанных с предварительной установкой элементов (до 35%); процессы по подготовке монтажного места, подаче элемента, окончательной выверке и сварке зак­ладных деталей дают примерно равное количество случаев травматизма (око­ло 20 %); послемонтажные работы по замоноличиванию конструкции и задел­ке стыков приводят к незначительному количеству травм (до 10 %).

Анализ причин случаев тяжелого травматизма говорит о несовершенстве технологии отдельных рабочих процес­сов, в частности по установке, выверке и закреплению монтируемых элементов. Падение монтируемых конструкций, а также самих рабочих и травмирование монтажной оснасткой происходит при выполнении операций по установке и временному закреплению монтируемых конструкций. Обрыв монтажных петель, разрушение недоброкачественных из­делий и нарушение режима эксплуата­ции механизмов связаны с операция­ми по подготовке и подаче монтируемых изделий.

Для выявления монтажных опера­ций, имеющих наибольшую опасность для работающих, целесообразно про­водить детальное изучение указанных рабочих процессов в производственных условиях монтажной площадки.

Следует особо отметить, что мето­ды монтажа являются определяющими факторами технологии производства монтажных работ и должны обязатель­но содержать в проектной документации решение вопросов безопасности, подкрепленное необходимыми инженер­ными расчетами.

Организация безопасных условий труда при работе на высоте

Важным фактором безопасного ве­дения монтажных работ является пра­вильная организация рабочих мест, включая систему мероприятий по ос­нащению рабочего места необходимыми техническими средствами: подмостями, люльками, монтажными столиками, вышками, лестницами, переходными мостиками, а также средствами инди­видуальной и коллективной защиты. Организация рабочего места должна обеспечивать безопасность труда, а так­же безопасный и удобный доступ к ра­бочим местам.

Из многолетнего опыта монтажа различных конструкций известно, что сокращение ручного труда в значитель­ной степени зависит от качества и вы­сокой точности изготовления отдельных сборных элементов и от рациональ­ного соединения их между собой. При этом снижается трудоемкость операций по установке и выверке, закреплению монтируемых элементов, выполнению послемонтажных операций (но опас­ность падения рабочих сохраняется).

Поэтому остается справедливым од­но из основных требований безопаснос­ти труда в отношении организации без­опасных условий труда монтажников — применение защитных приспособлений в местах производства монтажных ра­бот.

Состояние охраны труда на рабочих местах влияет на уровень производи­тельности труда рабочих. Там, где рабо­чее место находится в непосредственной близости от незащищенных огражде­ниями проемов или края перекрытия, рабочий не чувствует себя спокойно. В этих условиях работы он все время будет опасаться падения с высоты. Поскольку рабочий рассеивает свое внимание на этих факторах, ритм труда не устанавливается, выработка его снижается, а утомляемость в процессе такой работы быстро нарастает.

Для улучшения эффективности ор­ганизационно-технических мероприятий по предупреждению падения работаю­щих с высоты на монтаже строитель­ных конструкций необходимо и целесо­образно рассматривать отдельно проб­лему обеспечения безопасности рабо­тающих при переходе с одного рабочего места на другое и проблему обеспе­чения безопасности при установке, вы­верке и проектном закреплении конст­руктивных элементов, т. е. когда рабо­чие операции производятся на одном ограниченном рабочем месте на высоте. При этом следует подчеркнуть, что наиболее сложной является проблема обеспечения перехода с одного рабочего места на другое. При этом работаю­щему приходится передвигаться на вы­соте по вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскостям. Переход осу­ществляется по лестницам, переходным мостикам и трапам, а часто непосред­ственно по конструкциям.

Для перехода работающих на вы­соте по горизонтальным и с незначи­тельным наклоном плоскостям должны применяться, как правило, огражден­ные переходные мостики или трапы.

Однако во многих случаях становит­ся невозможной или нецелесообразной установка переходных мостиков или ог­раждений, и работающие вынуждены переходить на большой высоте непо­средственно по конструктивным элемен­там зданий и сооружений, например переход по нижним поясам металли­ческих стропильных и подстропильных ферм, по верхнему поясу (полке) металлических и сборных железобетон­ных балок, ригелей, по распоркам и свя­зям различных уникальных зданий и сооружений.

В этих условиях для безопасности перехода работающих по конструкциям применяют страховочные канаты, из­готовленные из гибких стальных тросов, к которым работающий прикрепляется карабином предохранительного пояса. Безопасность работающих на вы­соте при приемке, установке, выверке и проектном закреплении конструкций обеспечивают, как правило, примене­нием средств коллективной защиты.

При этом наиболее часто применя­ют приставные лестницы с рабочими площадками, катучие подмости по под­крановым балкам, катучие подмости на гусеничном ходу, металли­ческие площадки, а также площадки для соединения стыков сборных желе­зобетонных колонн в многоэтажных зданиях.

Эти средства коллективной защи­ты обеспечивают достаточную безопас­ность труда на высоте при установке и проектном закреплении металличес­ких и сборных железобетонных стро­пильных и подстропильных ферм к ко­лоннам, связей и распорок по нижним поясам ферм, стыков сборных колонн.

При проектировании производства работ со средств подмащивания необ­ходимо придерживаться следующих принципов: подмости, площадки с ог­раждениями предпочтительно устанав­ливать на конструкциях до начала их подъема, специальные технические уст­ройства типа кондукторов должны ком­плектоваться вместе со средствами под­мащивания.

Особое внимание при организации безопасных условий труда на рабочих местах монтажников уделяют устройст­ву защитных ограждений. Выбор типа и конструкции ограждения должен быть технически обоснован. При этом опре­деляющим условием следует считать способность восприятия внешних на­грузок в зависимости от расстояния между стойками и передачи усилий через их крепление и конструкции.

Все основные элементы защитных ог­раждений следует рассчитывать на про­чность, а ограждение в целом — на устойчивость от действия равномерно распределенной горизонтальной и вер­тикальной нормативной нагрузки 400 Н/м, приложенной на поручень. В местах, предназначенных для пребыва­ния не более двух человек, допускается применять в качестве нормативной на­грузки сосредоточенную нагрузку, рав­ную 400 Н/м, приложенную горизон­тально или вертикально в любом месте по длине поручня.

Коэффициент перегрузки должен приниматься равным 1,2. Максималь­ный прогиб от нагрузки не должен превышать 0,1 м. Высота защитных ограждений от уровня основания ог­раждения до верха горизонтального элемента должна быть не менее 1,1 м. Например, при монтаже плит покрытия требуется, чтобы крайние плиты на фер­мах и фонарях вслед за их установкой были оборудованы ограждениями. Стойки ограждения с приваренными к ним ниж­ними вспомогательными стальными уголками и планками крепят к плитам покрытия до их подъема. К строповочным петлям железобетонных плит с помощью деревянных клиньев прикреп­ляют сварные конструкции перильных стоек. В проушины отсек заводят стальные прутки перильных ограждений и поручневый уголок, прикрепляемый болтами.

Одновременно с устройством монтажных подмостей для подхода к ним верхолазов вдоль фермы на высоте 1,7 мм от нижнего пояса натягивают предохранительный стальной канат.

Одной из эффективных мер, позво­ляющих сократить объем работ, выпол­няемых на высоте, является примене­ние съемных грузозахватных приспо­соблений, обеспечивающих дистанцион­ную расстроповку конструкций. По раз личным организационно-техническим причинам на монтаже строительных конструкций не всегда применяют такие грузозахватные приспособления. Вместо них используют облегченные (двухпетлевые) или универсальные (кольцевые) стропы, которыми обвя­зывают конструкции «на удав» и подни­мают на высоту, устанавливая в проект­ное положение. Это вызывает необхо­димость прохода работающих для расстроповки вручную к узлам строповки в опасных условиях. Например, для расстроповки сборных железобетонных стропильных и подстропильных ферм, застропленных способом «на удав», работающий вынужден пройти в поло­жение стоя по ее верхнему поясу.

Эти дополнительные опасные верхо­лазные операции при расстроповке кон­струкций являются нередко причиной падения работающих с высоты. Поэтому в ППР должны закладывать и на мон­таже должны применять только способы строповки, обеспечивающие дистанци­онную расстроповку конструкций с зем­ли или рабочих площадок, что требует СНиП Ш-4—80.

Мероприятия по обеспечению без­опасных условий труда на высоте, подъеме и спуске, организация рабо­чего места определяются заранее при разработке проекта производства работ, где указываются необходимые монтажные приспособления, огражде­ния и их расположение.

Различают две формы организации безопасных условий труда на рабочих местах монтажников, обеспечивающих их защиту от падения с .высоты: уст­ройство защитных ограждений рабочих мест и применение индивидуальных средств защиты в виде предохрани­тельных поясов, прикрепляемых к ус­тойчивым деталям и элементам ранее смонтированных конструкций.

При закреплении многих конструк­ций в проектное положение единствен­ным средством защиты работающего от падения с высоты является пре­дохранительный пояс.

При работе на высоте, находясь не­посредственно на конструкциях, необ­ходимо конкретно определять места за­крепления карабином предохранитель­ного пояса.

Для обеспечения возможности удоб­ного и надежного закрепления кара­бином предохранительного пояса ис­пользуют различные удлинители стропа. Для этого целесообразно предусмат­ривать в конструктивных элементах зданий или сооружений специальные устройства в виде отверстий или петель, приваренных к ним. Эти устройства могут быть выполнены в конструкции непосредственно на заводе или перед подъемом на высоту для установки их в проектное положение.

Особые меры безопасности должны соблюдаться при эксплуатации стра­ховочных канатов. Удобство и безопас­ность их эксплуатации определяют сле­дующие параметры: соотношение меж­ду предварительным натяжением кана­та и его провисанием в середине; высота установки от плоскости опира­ния ступней ног работающего; огра­ничение свободной длины пролета.

Первый параметр яв­ляется одним из важных, так как слишком большое предварительное на­тяжение приводит к увеличению усилий в канате и необходимости проектиро­вания сложных натяжных устройств, а недостаточное натяжение или его отсутствие — к значительному провисанию каната в середине пролета, что затрудняет движение карабина предо­хранительного пояса вдоль каната и увеличивает возможную высоту паде­ния работающего.

Высота установки страховочного ка­ната должна быть не менее 1,5 м от по­верхности опоры для ступней ног, при переходе работающего под натянутым канатом (например, по фермам, балкам, ригелям и подобным конструкциям с полками шириной до 300 мм) и не бо­лее 1,2 м при переходе в стороне от каната (например, по подкрановым балкам).

Одним из важных факторов обеспе­чения безопасности при эксплуатации каната является ограничение свободной длины пролета. Под действием падаю­щего груза (человек) канат совершает затухающие колебательные движения, при этом прогиб каната достигает значительной величины.

Страховочный канат натягивают на конструкцию для закрепления карабина предохранительного пояса монтажника при выполнении монтажных операций в переходах на другие рабочие места.

Поднявшись по лестнице на колонну, верхолаз закрепляет карабин надетого на нем монтажного пояса за предо­хранительный канат, переходит на ниж­ний пояс фермы, перемещается до на­весной лестницы и поднимается по ней в люльку.

Наряду с вышеперечисленными средствами коллективной защиты в на­стоящее время внедряются защитные сетки из синтетических материалов: капроновые или лавсановые. Так, их применяют во Франции, Германии, Япо­нии и США в качестве ограждающих устройств: при возведении промышлен­ных зданий их устанавливают по краям на многоярусных строительных лесах, на кольцевых подмостях при возведении градирен и труб из кирпича; исполь­зуют в качестве улавливающих уст­ройств при строительстве мостов, укладке асбестоцементных волнистых плит по кровле зданий и др.

Меры безопасности при эксплуата­ции синтетических защитных сеток разрабатывают в ППР. При этом особое внимание уделяют безопасности их применения в условиях производства огневых работ, так как эти сетки не обладают достаточной стойкостью от воздействия высоких температур.