GLOSSARIJ_OBORUDOVANIE

ГЛОССАРИЙ к курсу

ОБОРУДОВАНИЕ И ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КЕРАМИКИ

А

Агрегативная устойчивость шликера – способность быстро не образовывать агрегаты, чтобы частицы не увеличивались и не оседали.

Аккумуляторы для гидравлических прессов – устройства, обеспечивающие постоянство давления в гидравлической системе при работе пресса.

Акт о выборе площадки для строительства – документ о согласовании намеченных решений и условий на присоединение предприятий, зданий и сооружений к источникам снабжения, инженерным сетям и коммуникациям.

Архитектурно-строительные решения – сведения об инженерно-геологических, гидрогеологических условиях площадки строительства; краткое описание и обоснование архитектурно-строительных решений по основным зданиям и сооружениям; обоснование принципиальных решении по снижению производственных шумов и вибраций, бытовому, санитарному обслуживанию работающих.

Аттритор – высокоэнергетическая мельница, в которой шары с измельчаемым материалом перемешивают скоростной мешалкой.

Аэрожелоб – прямоугольная труба, разделенная на две части горизонтальной перегородкой с отверстиями. Воздух, подаваемый в нижнюю часть, создает в порошке кипящий слой, который при небольшом наклоне течет как жидкость.

Б

Барабанный грохот (бурат) – порошок попадает внутрь (со стороны малого основания) шестигранной усеченной пирамиды, грани которой состоят из сит разных размеров, вращающейся горизонтально вокруг своей оси.

Барабанный дозатор – в течку бункера входит часть барабана, занимающая примерно половину ее сечения. Барабан вращается и этим регулирует подачу порошка. Применяют для объемного дозирования порошкообразных материалов.

Барабанный сепаратор на постоянных магнитах – устроен аналогично барабанному электромагниту и выполняет те же задачи, но половина цилиндра занята мощным постоянным магнитом.

Барабанный электромагнит – служит для магнитного обогащения материала, подаваемого по транспортеру на вращающийся горизонтальный цилиндр (барабан) из диамагнитного металла (немагнитной нержавеющей стали) или полимера. Со стороны, на которую сыпется исходный материал, половина цилиндра занята магнитом. Немагнитный материал не притягивается к магниту и отделяется от барабана до стойки, выполненной в форме уголка, а магнитные включения сначала прилипают к барабану, и после выхода из области действия магнитного поля отрываются от барабана и оказываются по другую сторону стойки.

Барботажный пылеуловитель – в цилиндрическом корпусе снизу поступает поток г+п и очищается, проходя через слой орошаемых сверху полимерных шаров. При этом шары вращаются и самоочищаются.

Батарейный циклон – для улавливания более мелких частиц циклоны делают маленькими, а для обеспечения высокой производительности их объединяют в батарею.

Бисерная мельница – аттритор с мелкими шарами для тонкого и сверхтонкого непрерывного измельчения и диспергирования твердых веществ в жидкостях.

Брус неполного сечения – вид брака при выдавливании пластичной массы, когда брус формуется со скругленными углами, являющийся следствием слишком высокой пластичности массы.

Бурат – см. барабанный грохот.

В

Вакуумирование пластичной массы – удаление воздуха из массы. Для ускорения процесса массу разделяют на макаронины диаметром 3–5 мм или непрерывно режут трубу на тонкую (3–5 мм) стружку. Воздух удаляется преимущественно путем разрыва стенок между пузырьками (последовательно, начиная с поверхности).

Вакуумирование шликеров – применяют для удаления газовых включений, для водных шликеров применяют редко, для парафиновых – обязательно.

Вакуумный водокольцевой насос – насос, отсасывающий воздух через всасывающий патрубок за счет его временного захвата в полость, образуемую между ступицей колеса и кольцом воды и перемещения в нагнетательный патрубок.

Вакуумный масляный насос – насос, отсасывающий воздух через всасывающий патрубок за счет его временного захвата в полость, образуемую между цилиндрической частью плунжера и цилиндрическим корпусом, и перемещения в нагнетательный патрубок.

Вакуумный насос – насос, удаляющий газы из емкости и создающий в ней пониженное давление (разряжение, вакуум).

Вакуумный пресс (вакуум-пресс, ленточный (винтовой) вакуумный пресс) – машина для формования полуфабриката из пластической массы методом выдавливания с применением вакуумирования,

Вакуумный способ пневмотранспорта – внутри трубы создают разряжение, и материал перемещается под действием разности атмосферного давления и пониженного давления в трубе, которое не превышает 1 атм, что ограничивает дальность перемещения. Узел загрузки – труба.

Валковая дробилки – машины, измельчающие хрупкий или пластичный материал преимущесвенно раздавливанием между вращающимися навстречу валками.

Валковая мельница – среднеходовая мельница, в которой хрупкий материал измельчается между валками, катящимися по вращающейся чаше.

Вертикальный трубный пресс – одновальный вакуумный пресс для формования выдавливанием пластичной массы заготовок для керамических канализационных труб. Позволяет формовать трубу с раструбом, который необходим для соединения труб.

Весовое дозирование материалов – весовое дозирование сложнее реализовать, чем объемное, но оно не зависит от изменения насыпной плотности. автоматические весы различных конструкций.

Вибрационный грохот (виброгрохот) – разделение по крупности на вибрирующем сите.

Вибрационный пресс (вибропресс) – установка, в которой проводят процесс вибрационного прессования.

Вибрационный транспортер – порошковый материал в трубе перемещается за счет вибрации.

Вибромельница – вертикальный (редко) горизонтальный (чаще всего) вибрирующий цилиндр, заполненный шарами.

Вибромельница инерционная – вибромельница, у которой вибрацию создает вращающийся вал с дебалансом, находящийся в трубе, расположенной по оси цилиндрического корпуса.

Вибромельница эксцентриковая – вибромельница, у которой вибрацию создает находящийся в трубе вращающийся коленчатый вал, расположенный по оси цилиндрического корпуса, с дебалансами, Мельница осуществляет круговые движения с радиусом равным эксцентриситету вала.

Вибропрессование – прессование, при котором на заготовку, кроме приложения давления, воздействуют вибрационным полем, которое уменьшает внутреннее и внешнее трение. Для уменьшения разделения по фракциям, вибрационное воздействие должно быть кратковременным. Нельзя применять высокое давление прессования, иначе оно подавит вибрацию.

Виброцентробежная мельница – вибромельница, у которой шары вибрируют и дополнительно движутся по эллиптической траектории, что обеспечивает центробежное ускорение движения шаров до 30–50 g.

Винтовой (шнековый) дозатор – материал поступает из бункера в цилиндр со шнеком (винтом). Как в винтовом (ленточном) прессе. Шнек перемещает материал к выходу. Наиболее универсальный дозатор, применяемый для пластичных и порошковых масс, а также

Винтовой пресс с дугостаторным двигателем – прессы, в которых перемещение подвижной поперечины верхнего штампа и прессование осуществляется парой винт – гайка, как во фрикционных прессах, но фрикционная передача заменена на передачу усилия с помощью электромагнитных сил дугостаторного двигателя. Это открывает возможности для уменьшения энергетических затрат и более эффективного управление работой пресса.

Винтовые транспортеры – материал в трубе перемещает шнек. Транспорт порошковых, пластичных и пастообразных масс.

Вихревые пылеуловители (ВПУ) – внутри цилиндрического корпуса создают, направляя потоки по касательной, два вихря: снизу внутренний, сверху внешний. Вихри закручены так, что один разгоняет другой. Во внутренний вихрь подают газ+порошок, во внешний – только газ (воздух). Частицы порошка переходят во внешний вихрь, тормозятся у стенки и удаляются вниз.

Вихревые пылеуловители ВЗП (встречные закрученные потоки) – конструкция, как у вихревых пылеуловителей, но в оба вихря подают потоки газ+порошок. Это повышает производительность и улучшает разделение.

Внешнее трение при формовании – трение между частицами массы и поверхностью формообразователя (мундштук, форма, штампы, формующий ролик).

Внутреннее трение при формовании – трение между частицами массы.

Водопадный режим работы шаровой мельницы – шары отрываются от стенки и летят.

Воздух в пластичной массе – содержится в виде макровключений, обычно механически захваченный при перемешивании; микровключений в двух формах: на твердой частице под слоем воды, на частице над тонким слоем воды; а также растворенного в воде воздуха. Воздух понижает пластичность массы и способствует возникновению дефектов.

Воздушные каскадно–гравитационные классификаторы – порошок сыпется сверху в шахту с пилообразными стенками, ударяется о наклонные плоскости стенок, а поток воздуха снизу разделяет его по крупности. Крупная фракция удаляется вниз, а средняя и тонкая уносятся потоком воздуха вверх. Может быть несколько соединенных шахт.

Временная технологическая связка (ВТС) – обычно жидкость, чаще всего, содержащая полимерные добавки, снижающая внешнее и внутренне трение при формовании и извлечении заготовки их формы и повышающая вязкость массы после снятия давления и после сушки. В процессе сушки и обжига ВТС удаляется из заготовки.

Выбор площадки для строительства – проводит генеральный проектировщик с привлечением, в необходимых случаях, специализированных проектных и изыскательских организаций.

Выжимная (выпорная) лопасть винта ленточного пресса – последняя лопасть перед головкой пресс. Чаще всего двухзаходная.

Вытеснитель – деталь, вытесняющая жидкость из цилиндра.

Г

Газовый аккумулятор для гидравлических прессов – устройство, в котором постоянное давление газа поддерживает компрессор, а нагнетаемый им газ находится в контакте (равновесии) с жидкостью. При этом в процессе работы пресса сохраняется условие Р_г = Р_ж = const.

Газостат – установка, в которой проводят процесс горячего изостатического прессования.

Генеральный план и транспорт – краткая характеристика района и площадки строительства; решения и показатели по генеральному плану, внутриплощадочному и внешнему транспорту, основные планировочные решения, мероприятия по благоустройству территории; решения по расположению инженерных сетей и коммуникаций; организация охраны предприятия.

Генеральный подрядчик – строительная организация, которая будет осуществлять строительство проектируемого объекта.

Генеральный проектировщик – проектная организация, разрабатывающая, как правило, раздел проекта «Технологические решения», которая обязана подготавливать и выдавать субподрядным специализированным организациям задание на проектирование отдельных зданий и сооружений или разработку частей и разделов проекта предприятия или сооружения, а также задания на выполнение инженерных изысканий и согласовывать программу этих изысканий.

Героторный (червячный) насос – машина, в которой в трубе (статор) вращается ротор в форме червяка, напоминающий по форме сильно вытянутый штопор. Статор футерован резиной и имеет винтовой двухзаходный профиль. Ротор выполнен однозаходным, его шаг в 2 раза меньше, чем у статора. При вращении между ротором и статором возникают полости, по которым проталкивается шликер. Обеспечивает давление 0,5; 1 МПа.

Гидравлические прессы – прессы, у которых усилия прессование создают гидравлические цилиндры с поршнями или плунжерами. Гидравлические прессы позволяют получать максимальные усилия. Изготовление пары цилиндр–поршень требует высокой квалификации и качественных сталей, поэтому они дорогие.

Гидравлическое регулирование на коленорычажных прессах – играет роль предохранительного клапана. Усилие не может превысить заданное, поскольку далее нижний штамп начинает перемещаться вместе с верхним штампом, а жидкость из гидросистемы перемещается в резервную емкость. При этом давление не увеличивается, а остается постоянным.

Гидростатические штампы – были разработаны для прессования плиток на гидравлических прессах. Штамп прессуюет снизу обратную сторону плитки. Может сочетаться с зеркальной пресс–формой или пресс–формой с передачей. Прессующая поверхность формы разделена на квадраты, каждый из которых имеет свой поршень, и все они при подаче внутрь штампа масла могут перемещаться вверх независимо один от другого. Сверху квадраты покрыты слоем эластичного полимера (износостойкая резина или полиуретан), Эти поршни через эластичный полимер давят на заготовку, обеспечивая очень высокую однородность ее уплотнения (пропрессовки). Такие заготовки не деформируются при сушке и обжиге. Это позволяет прессовать не только гладкие плитки, но и плитки с рельефом.

Гидростатическое прессование – метод полусухого прессования, в котором давление передается через жидкую среду на заготовку, помещенную в эластичную оболочку (резина, латекс).

Главный цилиндр в гидравлических прессах – самый большой цилинлр, лбеспечивающий наибольшее усилие при прессовании.

Глазурование – процесс нанесения на поверхность керамики стеклообразного или стеклокристаллического покрытия, придающего поверхности изделия эстетические, гигиенические, электрофизические и другие важные эксплуатационные свойства.

Глинозапасник – машина, в которой бункер из соединенных цилиндров, диаметр которых увеличивается к низу, заполнен глиной. Внизу глина протирается через днище вращающимся ножом и увлажняется паром.

Глинорастиратель – машина, в которой в цилиндрическом бункере вращается на вертикальном валу S–образная крыльчатка с лопатками, протирающими глину через решета, являющиеся нижними боковыми стенками бункера. Предусмотрена возможность пароувлажнения массы.

Глинорезка – машина, измельчающая пластичный материал разрезанием и разрывом при его прохождении через колосниковую решетку под действием вращающихся на валу бил.

Горячее изостатическое прессование (ГИП) – прессование, при котором заготовку помещают в эластичную при высоких температурах оболочку (металл, стекло), нагревают, и прилагают к заготовке давление через газовую среду.

Горячее прессование – прессование в пресс–форме при нагревании, когда процесс прессования совмещается со спеканием. Проблема выбора материала форм. Применяют графит, керамику, Mo, W. Нагревание пресс–формы проводят различными способами, например высокочастотным или микроволновым излучением, прямым пропусканием через форму электрического тока, косвенным нагревом пресс-формы.

Гранулирование тонкодисперсных порошков – превращение порошка в плотные гранулы, облегчающие удаление воздуха на начальный этапах прессования по достаточно крупным межгранульным пора. На заключительной стадии гранулы разрушаются, обеспечивая более высокую плотность и равноплотность заготовке по сравнению с применением негранулированных высокодисперсных порошков.

Грануляторы – машины, которые применяют для получения сферических гранул из высушенного порошка. Порошок увлажняют и интенсивно перемешивают для образования гранул, а затем подсушивают до требуемой влажности.

Грохочение (рассев) – разделение материалов по размерам зерна на плетеных ситах или решетах.

Грузовой аккумулятор для гидравлических прессов – устройство, в котором имеются дополнительные цилиндры небольшой площади (для создания большого давления), на штоки поршней которых тяжелые грузы. Поршни непрерывно перемещаются вслед за главным цилиндром, поддерживая в объединенной с ними гидравлической системе постоянный объем жидкости. Если в системе объем не меняется, то не будет меняться и давление, т.е. если V_жидк = const, то и P_жидк = const.

Д

Двухбачковая литейная машина – установка с двумя подогреваемыми баками – один для приготовления парафинового шликера (нагревание, перемешивание, вакуумирование), второй – для перемешивания готового шликера и подачи шликера давлением сжатого воздуха в форму для литья заготовок.

Двухвальный вакуумный пресс – пресс с двумя валами, располагающимися один над другим, и находящейся между ними достаточно большой вакуумной камерой, в которой происходит интенсивное вакуумирование. Конструкция сложнее, но вакуумирование лучше, чем в одновальном.

Двухвальный противоточный смеситель – машина, в которой два лопастных вала, лопатки который расположены по винтовой линии, вращаются в корыте так, что один вращается быстрее и перемещает материал к узлу разгрузки, а второй – медленнее, и перемещает в противоположную сторону. Производительность падает, но перемешивание улучшается.

Двухвальный прямоточный смеситель – машина, в которой два лопастных вала, лопатки который расположены по винтовой линии, вращаются в корыте, перемещают материал в одну сторону и перемешивают его.

Двухвальный прямоточный смеситель с пароувлажнением – машина, в которой два лопастных вала, лопатки который расположены по винтовой линии, вращаются в корыте, перемещают материал в одну сторону и перемешивают его. Снизу через чешуйчатое днище подают пар, который увлажняет и подогревает массу, что повышает ее пластичность.

Двухвальный прямоточный смеситель с протирочной решеткой – машина, в которой два лопастных вала, лопатки которых расположены по винтовой линии, вращаются в корыте, перемещают в одну сторону материал, который увлажняют паром. Масса на выходе проходит через решетку, а камни и корни не проходят и удаляются из массы вниз.

Двухэтажный конвейер для литья – конвейер, на котором на втором ярусе происходит сушка в форме, заливка шликера, набор массы и удаление избытка шликера, а на нижнем – сушка в форме.

Дезинтегратор – машина для помола ударом с самоизмельчением хрупкого материала между рядами вращающихся навстречу и жестко закрепленных рядов молотков (пальцев).

Динамические газопромыватели – класс компактных машин, внутри которых вода механически разбивается на капли и смешивается с системой газ+порошок.

Допрессовка (штамповка) – способ формования заготовок из жесткой пластичной массы путем ее деформации прессованием в пресс-форме и приобретения формы ее полости. Масса несжимаема, поскольку воздуха в ней практически нет, поэтому в форму помещают избыток массы, а ее излишки удаляют через отверстия или обрезают. Для придания пластичной массе требуемой формы требуется небольшое давление, поэтому в прессах можно использовать простейший прессующий механизм – эксцентриковый.

Допустимая скорость вращения керамической заготовки при обточке – скорость, при которой заготовка не деформируется и не разрушается. Оценивают по формуле:

n = [(7000 - 10000)  ] / r ,

где n – угловая скорость, об/мин,  – тангенциальное напряжение, принимаемое равным прочности на разрыв, r – наружный радиус заготовки. 7000 – если отношение внутреннего диаметра к внешнему  0,59, 10000, когда отношение > 0,59.

Драконов зуб – вид брака при выдавливании пластичной массы в виде похожих на острые зубы разрывов на ребрах бруса.

Дробилка – машина для дробления (до кусков > 0,5).

Дробление – измельчение до кусков > 0,5.

Ж

Жмотины, волны – вид брака при раскатке пластичной массы, имеющий вид складок и морщин на поверхности заготовки и являющийся следствием плохого соединения слоев массы при формовании. Обычно возникают на стороне, обращенной к форме, особенно при утолщенных стенках заготовки.

Заготовка – чаще всего, отформованное необожженное высушенное или не высушенное изделие, реже изделие после обжига перед послеобжиговой обработкой (размерная обработка, глазурование, металлизация, поляризация и т.д.).

З

Задание на проектирование – документация, которую заказчик выдает проектной организации и утверждают инстанции, которым поручено утверждение проектов. Оно является основанием для разработки проекта проектной организацией.

Зеркальная пресс–форма – для прессования плиток на гидравлических прессах. Рабочая поверхность верхнего штампа полируется до зеркального состояния, а его размеры больше размера матрицы. Обеспечивает высокую чистоту поверхности заготовки.

И

Инвестор – организация или физическое лицо, финансирующее разработку проекта.

Инженерное оборудование, сети и системы – раздел проекта, где приведены решения по водоснабжению, канализации, теплоснабжению, газоснабжению, электроснабжению, отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха; инженерное оборудование зданий и сооружений, в том числе: электрооборудование, электроосвещение, связь и сигнализация, радиофикация и телевидение, противопожарные устройства и молниезащита и др.; диспетчеризация и автоматизация управления инженерными системами.

Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны и мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций – настоящий раздел выполняется в соответствии с нормами и правилами в области гражданской обороны, защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.

Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений – документ, устанавливающий содержание, состав, порядок разработки, согласования и утверждения проектов и смет, по которым должно осуществляться строительство новых, расширение, реконструкция и техническое перевооружение действующих промышленных предприятий, зданий, сооружений.

К

Каландирование – метод формования заготовок для керамических пленок путем пропускания отформованной толстой пленки (например, пластическим методом) через несколько пар валков с постепенно уменьшающимся зазором. Пленка уплотняется и утончается.

Камерный фильтр-пресс – осадок собирается в камерах, образуемых между зажимаемыми плитами, на которые надета фильтровальная ткань. Камеры образуются благодаря утолщениям по периферии плит. Шликер поступает по расположенной вдоль оси трубе, образуемой длинными полым винтом и гайкой, сжимающими плиты между собой, фильтрат удаляют по каналам в плитах и далее по трубе, располагаемой снизу и, иногда, еще и сверху.

Каскадный режим работы шаровой мельницы – шары не летают, а перекатываются.

Качающаяся воронка – течка бункера качается. Это обеспечивает дозированную подачу материала. Применяют для объемного дозирования порошкообразных материалов.

Квазиизостатическое прессование – метод полусухого одноосного прессования, в котором один или оба пуансона делают из резины или полиуретана. При приложении давления резина ведет себя как псевдожидкость. Она передает давление во всех направлениях. Так можно прессовать тигли, капсели, используя обычные одноосные прессы.

Керамика – обожженный полуфабрикат или заготовка, которые упрочнены за счет процессов спекания.

Керамическая фанера – большеразмерные керамические листы толщиной 3-6 мм, формуемые методами литья и полусухого прессования. Для уменьшения коробления при сушке и обжиге применяют два вида шликера, чтобы получить разную усадку или разный ТКЛР, которые компенсируют различия усадок при сушке и обжиге. С этими целями в шликер добавляют минеральные волокна.

Керамические пленки, формование – заготовки для керамических пленок формуют пластическим формованием, каландированием, шликерным литьем.

Ковшевые транспортеры – на транспортерной ленте или на двух параллельный цепях закреплены скребки, что позволяет перемещать материал наклонно вверх на большие углы. то на ленту прикрепляют ковши.

Коленорычажные прессы – прессы, имеющие коленорычажный прессующий механизм. Давление прессования (плотность заготовки) в коленорычажных прессах (без гидравлического регулирования) регулируют по глубине засыпки.

Коленорычажный прессующий механизм – механизм, состоящий из кривошипа (часть коленчатого вала), шатуна, который соединяет кривошип с двумя направленными вверх и вниз звеньями (серьгами), к нижней серьге прикреплен ползун, который может перемещаться только строго вверх и вниз, а к нему – верхний штамп. При вращении кривошипа верхний штамп сначала движется быстро, а затем медленно, но с увеличением усилия. При этом работа прессования близка к кривой прессования, что делает пресс экономичным.

Комбинированный зернистый фильтр – обеспечивает очистку запыленного воздуха при его прохождении через непрерывно обновляемый слой зернистого материала (крупнозернистого).

Комбинированный способ пневмотранспорта – в этом способе сначала реализуют вакуумный способ, а затем – нагнетательный. Вакуумный способ облегчает загрузку порошка, а нагнетательный – его транспортировку на дальние расстояния.

Конвейер для глазурования плиток – машина, в которой при перемещении плиток происходит нанесение на них глазурного слоя и, если это предусмотрено, рисунка.

Конвейеры (транспортеры) ленточные – материал перемещается на резинотканевой ленте, натянутой и опирающейся на роликовые опоры. Имеются специальные натяжные устройства для натяжения ленты.

Конусная дробилка – машина, измельчающая хрупкий материал между вращающимся конусом и охватывающим его неподвижным конусом.

Конусная мельница – мельница непрерывного действия. Корпус состоит из короткого усеченного конуса, соединенного с цилиндром, который переходит в длинный усеченный конус. Корпус заполнен мелющими телами различного размера, которые перераспределятся при вращении так, что со стороны входа (короткий конус) материал встречается с наиболее крупными шарами.

Корпус ленточного пресса – узел, связывающий приемную коробку с головкой пресса.

КПД сита – отношение количества прошедшего через сито материала к тому, которое могло бы пройти.

Критическая скорость вращения мельницы – шары прижимаются к стенкам так, что в верхней точке не отрываются. Мельница не измельчает.

Критический путь на сетевом графике – определяет минимальное время, за которое может быть выполнена работа. Любое его увеличение приводит к увеличению продолжительности всей большой работы.

Л

Ленточный (винтовой) безвакуумный пресс – машина для формования полуфабриката из пластической массы методом выдавливания без применения вакуумирования,

Ленточный (винтовой, шнековый) пресс – машина для формования полуфабриката из пластической массы методом выдавливания, в которой масса перемещается винтом (шнеком).