Пожаротушение и аварийное охлаждение ректификационной установки
Ректификационные установки относятся к категории пожаро-взрывоопасных производств А и Б. Они размещаются в помещениях или на открытых площадках. В последнем случае оборудование компонуется блоками (например, блок печей, блок колонн, блок теплообменников и т. д.) с учетом разрывов, установленных ведомственными нормами. Внутри производственных помещений предусматриваются внутренний пожарный водопровод, воздушно-пенные и порошковые автоматические установки локального действия. При разделении горючих веществ, растворяющихся в воде (например, метилового спирта, этилового спирта), в целях пожаротушения применяются спринклерные и дренчерные установки.
При размещении ректификационной установки на открытой площадке для тушения пожара и аварийного охлаждения аппаратов используют стационарные установки водяного и пенного тушения.
Стационарные лафетные стволы размещают так, чтобы каждая точка колонны орошалась не менее чем двумя струями воды.
Большие колонны (высотой 80... 100 м и более) оборудуют локальными стационарными системами водяного или воздушно-пенного охлаждения и тушения (рис. 13.14), а в некоторых случаях (например, высокотемпературные колонны нефтехимии и нефтепереработки) — полустационарными установками паротушения (рис. 13.15).
Рис. 13.14. Стационарная .система водяного или воздушно-пенного охлаждения колонны: /— колонна;
2 — кольца орошения; 3—питающий трубопровод
Рис. 13.15. Схема паротушения колонн: / — колонна; 2— паропроводы; 3 — люки; 4 — штуцеры для присоединения резинового шланга; 5 — кольцевые перфорированные трубы для подачи водяного пара к люкам; 6 — линии спуска конденсата
Устройства водяного или воздушно-пенного охлаждения и тушения выполняют в виде колец, изготовляемых из труб. Кольца размещают на расстоянии не более 10 м друг от друга и соединяют с питающим трубопроводом. Кольца имеют перфорацию (отверстия), распылители воды или пенные головки. В практике принята интенсивность подачи воды в целях пожаротушения для верхнего и нижнего колец орошения 0,5 л/с, для промежуточных колец 0,2 л/с на 1 м периметра колонны.
Многоярусные стационарные системы аварийного охлаждения колонных аппаратов, нагревающихся в условиях пожара; можно рассчитать по методике, разработанной ВНИИПО МВД СССР.
Системы паротушения (см. рис. 13.15), которыми оборудуются ректификационные установки, представляют собой вертикальный паропровод со штуцерами на каждой промежуточной площадке. К каждому штуцеру паропровода при необходимости присоединяют резиновый шланг со стволом. По этим шлангам водяной пар можно подать в любую точку колонны.
Глава 14. Пожарная профилактика процессов сорбции и рекуперации
Сорбция — поглощение газов, паров и растворенных веществ твердыми телами и жидкостями. Различают следующие виды сорбции: адсорбцию, абсорбцию, хемосорбцию, капиллярную конденсацию.
Сорбционные процессы широко применяются в промышленности для очистки химических продуктов, газов и т. п.
Процессы сорбции, как правило, обратимы. На этом свойстве основано выделение поглощенных веществ с помощью процессов десорбции. Поглотители, применяемые для осуществления процессов сорбции, называются сорбентами. Газовые и парогазовые смеси, поступающие на сорбцию, и вещества, используемые в качестве сорбентов, часто бывают горючими; сорбционные установки в этих случаях отличаются пожаровзрывоопасностью.
Рекуперация — метод улавливания или выделения органических растворителей с целью их повторного использования. Распространенный способ рекуперации в технологии — конденсация паров растворителя или их поглощение жидким или твердым сорбентом. Установки, связанные с процессом рекуперации, также отличаются повышенной пожаровзрывоопасностью.