Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лабораторная работа №7.doc
Скачиваний:
44
Добавлен:
07.08.2017
Размер:
1.07 Mб
Скачать

Химический состав и механические свойства ковких чугунов

Таблица 8

Марка

чугуна

Массовая доля элемента, %

Механические свойства,

не мнее

С

Si

Mn

P, не

более

S, не

более

Cr, не

более

,

МПа

КЧ30-6

2,6-2,9

1,0-1,6

0,4-0,6

0,18

0,20

0,08

294

6

КЧ33-8

2,6-2,9

1,0-1,6

0,4-0,6

0,18

0,20

0,08

323

8

КЧ35-10

2,5-2,8

1,1-1,3

0,3-0,6

0,12

0,20

0,06

33

10

КЧ37-12

2,4-2,7

1,2-1,4

0,2-0,4

0,12

0,06

0,08

362

12

КЧ45-7

2,5-2,8

1,1-1,3

0,3-1,0

0,10

0,20

0,08

441

7

КЧ50-5

2,5-2,8

1,1-1,3

0,3-1,0

0,10

0,20

0,08

490

5

КЧ55-4

2,5-2,8

1,1-1,3

0,3-1,0

0,10

0,20

0,08

539

4

КЧ60-3

2,5-2,8

1,1-1,3

0,3-1,0

0,10

0,20

0,08

588

3

КЧ65-3

2,4-2,7

1,2-1,4

0,3-1,0

0,10

0,06

0,08

637

3

КЧ70-2

2,4-2,7

1,2-1,4

0,3-1,0

0,10

0,06

0,08

689

2

КЧ80-1,5

2,4-2,7

1,2-1,4

0,3-1,0

0,10

0,06

0,08

784

1,5

Отливки из ковких чугунов применяют для деталей, работающих при ударных и вибрационных нагрузках (картеры, двигателей, редукторы, муфты).

В высокопрочных чугунах по ГОСТ 7293-85 шаровидный графит формируется при добавке в расплавленный металл магния или церия. Чугун имеет более высокую прочность, обладает меньшей хрупкостью. При микроанализе графит обнаруживается в виде темных округлых пятен на фоне светлой металлической основы.

Шаровидный графит, имеющий минимальную поверхность при данном объеме, значительно меньше ослабляет металлическую основу чугуна, чем прожилки и хлопья графита. В отличие от них шаровидный графит не является активным концентратором напряжений. Чугуны с шаровидным графитом имеют более высокие механические свойства, не уступающие литой углеродистой стали, сохраняя при этом хорошие литейные свойства и обрабатываемость резанием, способность гасить вибрации.

Маркируют высокопрочный чугун буквами ВЧ затем следуют цифры, показывающие среднее значение предела прочности при растяжении, кгс/мм2. Чугуны ВЧ 50, ВЧ 60, ВЧ 70, ВЧ 80, ВЧ 100.

ВЧ100 имеет перлитную металлическую основу, чугуны ВЧ45 – перлитно-ферритную и ВЧ 35, ВЧ 40 – ферритную. Для снятия литейных напряжений, повышения механических свойств чугуна подвергают термической обработке - отжигу.

Механические свойства высокопрочных чугунов приведены в табл. 9. Из высокопрочных чугунов изготавливают ответственные детали: зубчатые колеса, коленчатые валы, штоки гидроцилиндров и т.д.

Механические свойства высокопрочных чугунов.

Таблица 9

Марка чугуна

Временное сопротивление при

Растяжении , кгс/мм2, не менее

Условный предел текучести , кгс/мм2, не менее

ВЧ35

35,0

22,0

ВЧ40

40,0

25,0

ВЧ45

45,0

31,0

ВЧ50

50,0

32,0

ВЧ60

60,0

37,0

ВЧ70

70,0

42,0

ВЧ80

80,0

48,0

ВЧ100

100,0

70,0