- •Методические указания
- •Микроскопический анализ структур конструкционных углеродистых сталей и чугунов
- •Симферополь, 2015г.
- •Лабораторная работа №7
- •2.1. Сплавы
- •Твердого раствора замещения
- •Твердого раствора внедрения
- •Классификация углеродистых сталей
- •2.2.2. По содержанию углерода классифицируются на:
- •2.3. Маркировка углеродистых сталей
- •2.3.1. Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества по гост 380-2005
- •Механические свойства сталей
- •Химический состав сталей
- •Цветное обозначение упаковок стали
- •Маркировка конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества в других странах
- •2.3.2. Углеродистые конструкционные качественные стали
- •Механические свойства углеродистой конструкционной качественной стали по гост 1050-88
- •Маркировка конструкционных углеродистых качественных сталей за рубежом
- •2.3.3. Инструментальные углеродистые качественные и высококачественные стали.
- •2. 4. Чугуны.
- •Химический состав и механические свойства ковких чугунов
- •2. 5. Металлографические исследования
- •Объект изучения
- •4. Программа и методика выполнения работы
- •4.1. Программа лабораторной работы
- •4.2. Методика выполнения лабораторной работы
- •5. Приборное оснащение и образцы
- •Министерство образования и науки российской федероции
- •Рекомендуемая литература:
2.3.1. Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества по гост 380-2005
Стали обыкновенного качества обозначают сокращенно «Ст» и числом, указывающим условный номер стали. Они могут быть кипящими (кп), полуспокойными (пс) и спокойными (сп). Согласно ГОСТ 380-2005 изготовляют следующие марки: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп. Буква «Г» указывает на то, что в этой стали присутствует марганец при его массовой доле 0,80% и более, он повышает прочность, твердость, но и упругость.
Сталь углеродистая обыкновенного качества предназначена для изготовления горячекатаного проката: сортового (в виде полос, круга, квадрата, щестигранника), фасонного (уголков, швеллеров, двутавров), толстолистового, тонколистового широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, труб, поковок и штамповок (т.е. таким образом обработанных заготовок будущих деталей, которые по своей геометрической форме и размерам приближаются к готовым деталям), лент, проволоки, метизов и др. Из всего этого разнообразия прокатной продукции изготовляют заготовки и детали для строительных конструкций, машин, аппаратов, приборов.
Механические свойства сталей и, химический состав (основные элементы) соответствуют нормам, указанным в таблице 1 и в таблице2.
Массовая доля азота в стали – не более:
- выплавленной, в электропечах – 0,012%, а
-выплавленнойв мартеновской и в конверторе 0,010%.
Массовая доля мышьяка в сталях более 0,080%.
Механические свойства сталей
Таблица 1
|
Марка стали |
Содержание углерода в % |
Предел прочности σв, кгс/мм2 |
Предел текучести σт, кгс/мм2 |
Относительное удлинение, % |
|
Ст0
Ст1кп
Ст1пс, Ст1сп
Ст2кп
Ст2пс, Ст2сп
Ст3кп
Ст3пс, Ст3сп
Ст3Гпс
Ст3Гсп
Ст4кп
Ст4пс, Ст4сп
Ст5сп, Ст5пс
Ст5Гпс
Ст6пс, Ст6сп |
Не более 0,23
0,06-0,12
0,06-0,12
0,09-0,15
0,09-0,15
0,14-0,22
0,14-0,22
0,14-0,22
0,14-0,22
0,18-0,27
0,18-0,27
0,28-0,37
0,28-0,37
0,38-0,49 |
Не менее 31
31-39
31-41
32-41
33-43
36-46
37-48
37-49
39-57
40-51
41-53
50-63
45-59
Не менее 59 |
-
-
-
18,5-21,5
19,5-22,5
19,5-23,5
20,5-24,5
20,5-24,5
24,5
22,5-25,5
23,5-26,5
25,5-28,5
25,5-28,5
29,5-31,5 |
20-23
32-35
31-35
30-35
29-32
24-27
23-26
23-26
24
22-25
21-24
17-20
17-20
12-15 |