Лекции
.pdf№ |
Вид |
|
Общая |
Область |
|
Достоинства |
|
Недостатки |
п/п |
изоляции |
|
характеристика |
применения |
|
|
||
|
|
|
|
|
||||
|
|
Микалента – слой пластинок |
в машинах малой |
|
|
- |
недостаточная |
|
|
|
слюды скрепленных лаком |
и средней |
|
|
|
механическая прочность |
|
|
|
между собой и с подложкой |
мощности |
|
|
|
при нагреве из-за |
|
|
|
из специальной бумаги или |
|
|
|
|
размягчения |
|
|
|
стеклоленты. Используется |
|
|
|
|
термопласстичного |
|
|
|
для изготовления |
|
|
|
- |
компаунда; |
|
|
|
компаундированной изоляции: |
|
|
|
дефицитность и высокая |
||
|
|
- |
намотка нескольких слоев |
|
|
|
|
стоимость щипаной |
|
|
|
микаленты на проводники |
|
|
|
|
слюды. |
|
|
|
обмотки; |
|
|
|
|
|
|
|
- пропитка при нагреве под |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вакуумом битумным |
|
|
|
|
|
|
|
|
компаундом и опрессовка. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
высокая механическая |
|
|
№ |
Вид |
Общая |
Область |
|
Достоинства |
Недостатки |
п/п |
изоляции |
характеристика |
применения |
|
||
|
|
|
||||
|
|
Слюдинитовые ленты и |
в статорных |
|
прочность и все |
|
|
|
термореактивные |
обмотках всех |
|
качества слюды |
|
|
|
пропиточные составы. |
крупных турбо- и |
- |
не размягчается при |
|
|
|
Слюдинитовая лента состоит |
гидрогенераторов, |
|
||
|
|
из одного слоя слюдинитовой |
двигателей и |
|
нагреве, сохраняет |
|
|
|
бумаги (δ=0,04 мм) и одного |
синхронных |
|
высокую |
|
|
|
или двух слоёв подложки из |
компенсаторов с |
|
электрическую и |
|
|
|
стеклоленты (δ=0,04 мм). |
Uном≤36 кВ |
|
механическую |
|
|
|
Используется для создания |
|
|
прочность; |
|
|
|
|
- |
значительно |
|
|
|
|
термореактивной изоляции: |
|
|
||
|
|
|
|
превосходит |
|
|
|
|
1 способ (слюдотерм) |
|
|
|
|
|
|
|
|
компаундированную |
|
|
|
|
намотка осуществляется |
|
|
изоляцию по |
|
|
|
лентами заранее |
|
|
электрическим и |
|
|
|
пропитанными под вакуумом |
|
|
механическим |
|
|
|
термореактивным составом |
|
|
свойствам; |
|
|
|
(на основе эпоксидных и |
|
- |
слюдинитовая бумага |
|
|
|
полиэфирных смол). Затем |
|
|
||
|
|
|
|
значительно дешевая |
|
|
|
|
изоляция под вакуумом |
|
|
щипаной слюды (в |
|
|
|
разогревается и |
|
|
компаундированной |
|
|
|
опрессовывается до |
|
|
изоляции) |
|
|
|
отвердения пропиточного |
|
|
|
|
|
|
состава |
|
|
|
|
|
|
2 способ (монолит) |
|
|
|
|
|
|
намотка сухой лентой. Затем |
|
|
|
|
|
|
сушка под вакуумом, |
|
|
|
|
|
|
пропитка горячим составом и |
|
|
|
|
|
|
опрессовка до отверждения |
|
|
|
|
|
|
пропиточного состава |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Вид |
Общая |
Область |
|
Достоинства |
|
Недостатки |
п/п |
изоляции |
характеристика |
применения |
|
|
||
|
|
|
|
||||
|
асбест |
Благодаря волокнистой |
для |
- |
негорючий, |
|
|
|
|
структуре из него |
нагревостойкой |
|
теплостойкий |
|
|
|
|
изготавливаются ткани, |
|
минерал |
|
|
|
|
|
изоляции, защита |
|
|
|
||
|
|
ленты, плиты и пр. |
|
|
|
|
|
|
|
от действия |
|
|
|
|
|
|
|
|
электрической |
|
|
|
|
|
|
|
дуги |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.2 |
Органическая |
изоляция |
|
|
|
|
|
|
|
Создается на основе |
|
|
|
- |
высокая |
|
|
|
|
|
|||
|
|
целлюлозы, синтетических |
|
|
|
- |
гигроскопичность |
|
|
материалов или каучука. Для |
|
|
|
низкая |
|
|
|
уменьшения |
|
|
|
|
нагревостойкость |
|
|
гигроскопичности бумагу |
|
|
|
|
|
|
|
пропитывают лаками и |
|
|
|
|
|
|
|
смолами. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на основе целлюлозы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гетинакс |
пропитанные |
|
- |
монолитный материал |
|
|
|
|
термореактивной бакелитовой |
|
|
с высокими |
|
|
|
|
смолой и спрессованные |
|
|
механическими |
|
|
|
|
листы бумаги после |
|
|
свойствами |
|
|
|
|
термообработки |
|
|
|
|
|
№ |
Вид |
Общая |
|
Область |
|
Достоинства |
Недостатки |
п/п |
изоляции |
характеристика |
|
применения |
|
||
|
|
|
|
||||
|
текстолит |
пропитанная |
|
|
|
|
|
|
|
термореактивной бакелитовой |
|
|
|
|
|
|
|
смолой и спрессованная |
|
|
|
|
|
|
|
хлопчатобумажная ткань |
|
|
|
|
|
|
|
после термообработки |
|
|
|
|
|
|
фибра |
бумага, обработанная |
- |
используется |
- |
поддается всем видам |
|
|
|
хлористым цинком |
|
для |
|
механической |
|
|
|
|
|
изготовления |
|
обработки |
|
|
|
|
|
крепежных |
- |
при термическом |
|
|
|
|
|
деталей |
|
||
|
|
|
- |
|
|
разложении фибра |
|
|
|
|
используется |
|
выделяет большое |
|
|
|
|
|
|
для |
|
количество газов |
|
|
|
|
|
дугогашения в |
|
|
|
|
|
|
|
трубчатых |
|
|
|
|
|
|
|
разрядниках |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пропитанная |
высушенная и пропитанная |
- |
изготовление |
|
|
|
|
древесина |
древесина твёрдых пород |
|
крепежных |
|
|
|
|
|
|
|
деталей и |
|
|
|
|
|
|
|
прокладок |
|
|
|
|
синтетические материалы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Вид |
Общая |
|
Область |
Достоинства |
Недостатки |
п/п |
изоляции |
характеристика |
|
применения |
||
|
|
|
||||
|
термопласти |
размягчаются и плавятся при |
- |
изготовление |
|
|
|
чные |
нагреве до нескольких сотен |
|
прессованных |
|
|
|
(полиэтилен, |
градусов |
|
и тонких |
|
|
|
полистирол, |
|
- |
плёнок |
|
|
|
фторопласт |
|
полиэтилен |
|
|
|
|
и другие) |
|
|
применяется в |
|
|
|
|
|
|
качестве |
|
|
|
|
|
|
изоляции |
|
|
|
|
|
|
силовых |
|
|
|
|
|
|
кабелей |
|
|
|
|
|
|
U≤35кВ |
|
|
|
термореакти |
после нагрева теряют |
- |
литая изоляция |
|
|
|
вные |
пластичность, затвердевают и |
|
трансформа- |
|
|
|
(эпоксидные |
становятся нерастворимыми |
|
торов, |
|
|
|
компаунды) |
(это компаунды на основе |
|
аппаратов и |
|
|
|
|
эпоксидной смолы). |
|
герметизиро- |
|
|
|
|
|
|
ванных РУ |
|
|
3. |
БМИ |
Состоит из кабельной или |
|
|
|
|
|
Бумажно- |
конденсаторной бумаги и |
|
|
|
|
|
масляная |
минерального масла |
|
|
|
|
|
изоляция |
(трансформаторное, |
|
|
|
|
|
|
кабельное, конденсаторное). |
|
|
|
|
|
|
Основу БМИ составляют слои |
|
|
|
|
|
|
бумаги: |
|
|
|
|
№ |
Вид |
|
Общая |
|
Область |
|
Достоинства |
|
Недостатки |
п/п |
изоляции |
|
характеристика |
|
применения |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
- |
рулоны бумаги (ширина до |
- |
в силовых |
|
|
|
|
|
|
|
3,5 м) |
|
конденсаторах, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вводах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
ленточная (ширина 20÷400 |
- |
для |
|
|
|
|
|
|
|
мм) |
|
изолирования |
|
|
|
|
|
|
--положительное перекрытие |
|
электродов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
относительно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сложной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
конфигурации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
или большой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длины (вводы, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кабели) при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ручной |
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
намотке |
- |
|
|
|
|
|
--отрицательное перекрытие |
специальные |
наличие небольших |
|
|
|||
|
|
|
|
|
намоточные |
|
зазоров (1-2 мм) |
|
|
|
|
|
|
|
станки - |
|
между витками в слое |
|
|
|
|
|
|
|
используется в |
|
придает изоляции |
|
|
|
|
|
|
|
кабелях |
|
большую гибкость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
После намотки бумаги между |
- |
в силовых |
- |
высокая |
- |
невысокая допустимая |
|
|
|
слоями остаются тонкие |
|
конденсаторах |
|
кратковременная и |
|
рабочая температура |
|
|
|
(менее 0,01 мм) зазоры, |
|
разного |
|
длительная |
- |
(более 900С) |
|
|
|
обусловленные |
|
назначения |
|
электрическая |
горючесть |
№ |
Вид |
Общая |
|
Область |
|
Достоинства |
|
Недостатки |
п/п |
изоляции |
характеристика |
|
применения |
|
|
||
|
|
|
|
|
||||
|
|
микронеровностями |
- |
во вводах на |
|
прочность при |
- |
нельзя использовать в |
|
|
поверхностей бумаги. |
|
напряжения от |
|
больших толщинах и |
|
конструкциях с |
|
|
В самой бумаге имеется |
- |
110 до 1150 кВ |
|
объёмах |
|
электродами сложной |
|
|
большее количество |
в силовых |
|
изоляционной |
|
формы, когда возможно |
|
|
|
микропор между волокнами. |
|
трансформатор |
|
конструкции |
|
образование складок и |
|
|
В любом случае в МБИ |
|
ах, АТ и |
|
(превосходит все |
- |
морщин в слоях бумаги |
|
|
создается система |
|
реакторах (в |
|
другие виды |
изоляция требует |
|
|
|
распределенных по всему |
|
качестве |
|
внутренней изоляции, |
|
надёжной защиты от |
|
|
объёму и связанных зазоров и |
|
витковой |
|
используемые в |
|
попадания влаги |
|
|
микропор, которые в целом |
|
изоляции) |
|
широких |
|
|
|
|
занимают около 50% объёма |
|
|
|
промышленных |
|
|
|
|
изоляции. Благодаря этому |
|
|
|
масштабах) |
|
|
|
|
при вакуумной сушке |
|
|
- |
малые |
|
|
|
|
обеспечивается удаление из |
|
|
|
диэлектрические |
|
|
|
|
изоляции воздуха и |
|
|
|
потери при 50Гц (при |
|
|
|
|
адсорбированной влаги, а при |
|
|
|
200С tgδ=0,003÷0,005) |
|
|
|
|
пропитке - надёжное |
|
|
- |
возможность |
|
|
|
|
заполнение всех зазоров и |
|
|
|
|
||
|
|
микропор маслом. Тем самым |
|
|
|
механизации |
|
|
|
|
|
|
|
процесса наложения |
|
|
|
|
|
гарантируется отсутствие в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
слоёв бумаги |
|
|
|
|
|
БМИ газовых включений, в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
относительно низкая |
|
|
|
|
|
которых могли бы |
|
|
|
|
||
|
|
развиваться частичные |
|
|
|
стоимость |
|
|
|
|
разряды при относительно |
|
|
|
|
|
|
|
|
низких напряжениях. |
|
|
|
|
|
|
№ |
Вид |
|
Общая |
Область |
|
Достоинства |
Недостатки |
п/п |
изоляции |
|
характеристика |
применения |
|
||
|
|
|
|
||||
4. |
Газовая и |
Газы, используемые для |
|
- |
очень малые |
|
|
|
вакуумная |
установок высокого |
|
|
диэлектрические |
|
|
|
изоляция |
напряжения, должны |
|
- |
потери |
|
|
|
|
удовлетворять следующим |
|
практически не |
|
||
|
|
требованиям: |
|
|
меняет своих свойств |
|
|
|
|
- |
химическая стойкость в |
|
|
в процессе |
|
|
|
|
электрическом разряде и |
|
- |
эксплуатации |
|
|
|
|
не выделять химически |
|
резкое снижение |
|
|
|
|
- |
активных веществ |
|
- |
массы конструкции |
|
|
|
инертность (не вступать в |
|
упрощение |
|
||
|
|
|
реакции с материалами в |
|
- |
конструкции |
|
|
|
|
сочетании с которыми они |
|
пожаробезопасность |
|
|
|
|
|
применяются) |
|
|
|
|
|
|
- |
низкая температура |
|
|
|
|
|
|
|
сжижения (допускающая |
|
|
|
|
|
|
|
их применение при |
|
|
|
|
|
|
|
повышенных давлениях) |
|
|
|
|
|
|
- |
высокая теплопроводность |
|
|
|
|
|
|
- |
негорючесть, |
|
|
|
|
|
|
- |
нетоксичность |
|
|
|
|
|
|
невысокая стоимость. |
|
|
|
|
№ |
Вид |
Общая |
|
|
Область |
|
Достоинства |
|
Недостатки |
|
п/п |
изоляции |
характеристика |
|
|
применения |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
В настоящее время в |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
качестве изоляции |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
применяются воздух, азот и |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
шестифтористая сера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(элегаз)-SF6. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Элегазовая |
Электрическая |
|
- |
КРУЭ на |
- |
хорошая |
- |
необходима надёжная |
|
|
изоляция |
прочность SF6 в 2,5 раза выше |
|
напряжение |
|
изолирующая и |
|
герметизация |
||
|
|
воздуха. По причине того, что |
|
110-220кВ |
|
дугогасящая среда |
|
конструкции (утечка не |
||
|
|
это электроотрицательный |
- |
выключатели |
- ток отключения в SF6 |
|
более 1% общей массы |
|||
|
|
газ, в состав его молекулы |
|
в год) |
||||||
|
|
входит фтор – галоген. Легко |
- |
разрабатывают |
|
в 10 раз больше чем в |
- |
тщательная очистка от |
||
|
|
|
ся силовые |
|
воздухе |
|||||
|
|
присоединяет к себе электрон |
|
кабели с |
- |
скорость |
|
загрязнения всех |
||
|
|
и образует устойчивые |
|
|
|
элементов конструкции, |
||||
|
|
|
|
элегазовой |
|
|||||
|
|
отрицательные ионы. |
|
|
|
восстановления |
|
соприкасающихся с |
||
|
|
|
|
изоляцией |
|
электрической |
|
|||
|
|
При увеличении |
|
|
|
|
элегазом |
|||
|
|
|
|
|
|
прочности после |
|
|||
|
|
давления электрическая |
|
|
|
- |
возможность сжижения |
|||
|
|
|
|
|
погасания дуги почти |
|||||
|
|
прочность элегаза возрастает |
|
|
|
в 10 раз выше, чем в |
|
при низких |
||
|
|
почти пропорционально |
|
|
|
|
температурах |
|||
|
|
|
|
|
воздухе |
|
||||
|
|
давлению и может быть выше |
|
|
|
при 0,3 МПа: Тсж=-450С |
||||
|
|
электрической прочности |
|
|
то есть мощность |
при 0,5 МПа :Тсж=-300С |
||||
|
|
жидких и некоторых твёрдых |
|
|
отключения в элегазе |
(чистый элегаз) |
||||
|
|
диэлектриков. |
|
|
|
|
может быть почти в 100 |
|
|
|
|
|
Для |
исключения |
|
|
раз больше, чем в |
|
|
||
|
|
сжижения |
при |
низких |
|
|
воздухе. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Вид |
|
Общая |
Область |
Достоинства |
Недостатки |
||
п/п |
изоляции |
характеристика |
применения |
|||||
|
|
|||||||
|
|
температурах |
применяют |
|
|
|||
|
|
смеси элегаза с азотом, у |
|
|
||||
|
|
которых |
|
электрическая |
|
|
||
|
|
прочность лишь на 10 |
-15% |
|
|
|||
|
|
ниже |
прочности чистого |
|
|
|||
|
|
элегаза, |
а |
допустимое |
|
|
||
|
|
давление резко возрастает. |
|
|
Так, у смеси 30% SF6 и
70% азот: Tсж=-450С при 8МПа (т.е. допустимое
рабочее давление примерно в 30 раз выше, чем для чистого
SF6)
Воздух |
воздух |
при |
избыточном - |
образцовые |
- при частичных разрядах |
|
давлении |
в |
несколько |
конденсаторы |
в воздухе образуется |
|
атмосфер |
|
- |
до 35 кВ |
озон, вызывающий |
|
|
|
выключатели |
коррозию металлов и |
|
|
|
|
|
|
разрушение твёрдых |
|
|
|
|
|
диэлектриков |