- •Пояснительная записка
- •Задание по курсовому проектированию №25
- •Введение
- •Технологическая схема процесса ректификации
- •Физико-химические свойства разделяемой смеси
- •Расчет ректификационной колонны непрерывного действия
- •Материальный баланс колонны и расчет рабочего флегмового числа
- •Мольные массы равны:
- •Средние мольные массы жидкости в верхней и нижней частях колонны:
- •Расчет скорости пара и диаметра колонны
- •Расчет высоты колонны
- •Расчёт гидравлического сопротивления колонны
- •Расчёт теплообменников
- •Тепловой расчет подогревателя исходной смеси
- •Проверочный расчет подогревателя исходной смеси
- •Тепловой расчет испарителя
- •Проверочный расчет испарителя
- •Проверочный расчет дефлегматора
- •Тепловой расчет холодильника дистиллята
- •Проверочный расчет холодильника дистиллята
- •Тепловой расчет холодильника кубового остатка
- •Проверочный расчет холодильника кубового остатка.
- •Расчет и подбор диаметров трубопроводов
- •8.1. Насос для подачи исходной смеси
- •.Насос для подачи флегмы
- •9. Подбор емкостей
- •10. Расчет конденсатоотводчиков
- •11. Расчёт штуцеров колонны
- •Список использованной литературы
Мольные массы равны:
Хср.в и Хср.н – средний мольный состав жидкости в верхней и нижней частях колонны.
Средние мольные массы жидкости в верхней и нижней частях колонны:
Средние массовые расходы по жидкости:
Средние массовые потоки пара в верхней Gв и нижней Gн частях колонны:
где и средние мольные массы паров в верхней и нижней частях колонны, которые равны:
где средние мольные доли пара в верхней и нижней частях колонны определяем:
где yp = xp = 0,9516 мольн. доли;
yw = xw = 0,01861 мольн. доли;
yF определяется из у-х диаграммы (рисунок 2): yF = 0,57036 мольн. доли.
Расчет скорости пара и диаметра колонны
Выбор рабочей скорости паров обусловлен многими факторами и обычно осуществляется путем технико-экономического расчета для каждого конкретного процесса. Для ректификационных колонн, работающих в пленочном режиме при атмосферном давлении, рабочую скорость можно принять на 20-30% ниже скорости захлебывания [1].
Предельную фиктивную скорость пара wП определяют по уравнению:
где х, у – средняя плотность соответственно жидкости и газа в соответствующей части колонны, кг/м3;
а – удельная поверхность насадки, м2/м3; а = 90 м2/м3 [1];
– доля свободного объема, м3/м3; = 0,785 м3/м3 [1];
g – ускорение свободного падения, м/с2; g = 9,81 м/с2;
μХ – вязкость жидкости при соответствующих температурах, мПас;
L, G – расходы жидкости и пара соответственно в соответствующих частях колонны, кг/с.
Найдем плотности пара в верхней и нижней частях колонны при средних температурах tВ, tН. Средние температуры паров определим по диаграмме t – х, у (рисунок 1) по средним составам фаз tВ = 88,1С, tН = 104,0С.
Плотность жидкостей подчиняется закону аддитивности:
средние массовые доли компонента в жидкой смеси;
НК, ВК – плотности соответственно этилацетата и толуола при средней температуре соответствующей части колонны, кг/м3
Вязкость жидкости в верхней и нижней частях колонны определяется:
Следовательно,
Следовательно,
Предельные фиктивные скорости пара в верхней и нижней частях колонны равны:
wПВ = 1,79787 м/с
wПН = 1,4393 м/с
Примем рабочую скорость на 30% ниже предельной:
wВ = 0,71,79787 =1,2585 м/с
wН = 0,71,43930 =1,0075 м/с
Диаметр колонны рассчитаем по формуле:
Рассчитываем отдельно диаметр нижней и верхней части колонны:
Выбираем стандартный диаметр колонны D = 1,6 м [1]. При этом диаметре рабочая скорость пара в верхней и нижней частях колонны равна:
Что составляет, соответственно, 45 и 59 % от предельных скоростей.
Расчет высоты колонны
Высоту насадки Н рассчитывают по модифицированному уравнению массопередачи [1]:
,
где n0у – общее число единиц переноса по паровой фазе;
h0у – общая высота единицы переноса, м.
Общее число единиц переноса равно:
Этот интеграл можно решить численным методом трапеций, используя зависимость . Данные приведены в таблице 2:
Таблица 2 – данные для расчёта числа единиц переноса
х |
у* |
у |
у*-у |
1/(у*-у) |
0,0115 |
0,032 |
0,0115 |
0,0205 |
48,78049 |
0,021 |
0,064 |
0,028918 |
0,035082 |
28,50497 |
0,032 |
0,097 |
0,049087 |
0,047913 |
20,87119 |
0,048 |
0,137 |
0,078423 |
0,058577 |
17,07164 |
0,107 |
0,265 |
0,186601 |
0,078399 |
12,75522 |
0,175 |
0,391 |
0,31128 |
0,07972 |
12,54387 |
0,207 |
0,43715 |
0,369952 |
0,067198 |
14,88145 |
0,27 |
0,528 |
0,418941 |
0,109059 |
9,169333 |
0,283 |
0,545 |
0,429102 |
0,115898 |
8,628259 |
0,365 |
0,629 |
0,493194 |
0,135806 |
7,363441 |
0,452 |
0,703 |
0,561194 |
0,141806 |
7,051895 |
0,598 |
0,8 |
0,675309 |
0,124691 |
8,019854 |
0,656 |
0,837 |
0,720643 |
0,116357 |
8,594235 |
0,715 |
0,867 |
0,766758 |
0,100242 |
9,975861 |
0,773 |
0,899 |
0,812092 |
0,086908 |
11,50636 |
0,835 |
0,928 |
0,860551 |
0,067449 |
14,82611 |
0,891 |
0,953 |
0,904322 |
0,048678 |
20,54303 |
0,922 |
0,967 |
0,928552 |
0,038448 |
26,00892 |
0,952 |
0,9786 |
0,952 |
0,0266 |
37,59398 |
Рисунок 8 – диаграмма функции
Общую высоту единиц переноса определяют по уравнению аддитивности:
,
где hx и hу –высоты единиц переноса соответственно в жидкой и паровой фазах;
m – средний коэффициент распределения в условиях равновесия для соответствующей части колонны.
Отношение нагрузок по пару и жидкости G/L (кмоль/кмоль), равно:
для верхней части колонны:
для нижней части колонны:
где
Вязкость паров вверху колонны:
Вязкость паров внизу колонны:
Необходимо рассчитать коэффициенты диффузии в жидкой фазе вверху и внизу колонны:
Динамическая вязкость жидкости при 20оС:
Следовательно
Следовательно
Плотности смеси при 20˚С:
Мольные объемы [2], [6]:
Коэффициент диффузии в жидкости при 20˚С равен:
Температурный коэффициент b определяется по формуле:
Коэффициент диффузии в жидкой фазе:
Коэффициент диффузии в газовой фазе:
Высота единицы переноса в жидкой фазе:
где z=3 м – высота слоя насадки одной секции,
Ф, с определяются по графику:
Рисунок 9а – определение коэффициента Ф
Рисунок 9б – определение коэффициентов φ, с
Ls – Массовая плотность орошения:
Тогда:
Высота единицы переноса в газовой фазе:
где коэффициент ϕ определяется по рисунку 9б
–поверхностное натяжение жидкости:
Тогда высота единицы переноса в газовой фазе:
Общая высота единиц переноса:
,
где m для верхней и нижней части находим арифметическим усреднением в интервалах xF-xP и xF-xW.
mверх = 0,739
mниз = 2,341
Тогда высота насадки в верхней и нижней части колонны:
Общая высота насадочного слоя:
Hнас = Hверх+ Нниз = 16,35 + 8,75 = 25,1 м;
Итого:
3 секции внизу колонны: 3*3м = 9 м;
6 секций вверху колонны: 6*3м = 18 м;
Всего секций: n = 6+3 = 9;
Высота насадки Hнас = 9+18 = 27 м;
Общая высота колонны:
Нкол = Z·n+(n-1)·hp +zв+zн = 3∙9+(9-1)·1+1+2 = 38 м, где
hp – высота промежутков между секциями насадки, в которых устанавливают распределители жидкости, 1 м [1];
zB, zH – соответственно высота сепарационного пространства над насадкой и расстояние между днищем колонны и насадкой, 1 м, 2 м [1].