8.1. Насос для подачи исходной смеси

d = 73  3 мм - диаметр трубопровода (см. п. 7)

Скорость движения исходной смеси в трубопроводе:

, т.е. режим турбулентный

Относительная шероховатость для стальных труб с незначительной коррозией

Для турбулентного режима  считаем по формуле:

Сопротивление трубопровода:

, ,,

Сопротивление трубопровода:

Длина трубопровода L = 50 м

Высота подъема

Потерянный напор:

Находим потребный напор насоса:

N_{полезная} = g  F  H = 9,81  5,278  38,71 = 2004,3 Вт

Устанавливаем, что заданным подаче и напору более всего соответствует центробежный насос марки К65-40-200б с N=2900 об/мин.

η=59%

N_{расчетная} < N_{справочная}, выбранный насос отвечает требованиям.

2. .Насос для подачи флегмы

d = 73  3 мм - диаметр трубопровода (см. п. 7)

Скорость движения исходной смеси в трубопроводе:

, т.е. режим турбулентный

Относительная шероховатость для стальных труб с незначительной коррозией

Для турбулентного режима  считаем по формуле:

Сопротивление трубопровода:

, ,,

Сопротивление трубопровода:

Длина трубопровода L = 10 м

Высота подъема

Потерянный напор:

Находим потребный напор насоса:

N_{полезная} = g  Ф  H = 9,81  3,8  6,28 = 234,1 Вт

Устанавливаем, что заданным подаче и напору более всего соответствует центробежный насос марки СМ80-50-200б/4 с N=1500 об/мин.

η=30%

N_{расчетная} < N_{справочная}, выбранный насос отвечает требованиям.

9. Подбор емкостей

Подбор емкостей осуществляется по формуле (запас объема 20%):

где G и ρ соответственно массовый расход и плотность смеси, t – время, в течение которого необходимо поддерживать непрерывную работу установки.

Для исходной смеси температура при которой она находится в емкости 20 ºС, для дистиллята и кубового остатка – 30 ºС.

Емкость исходной смеси:

По ГОСТ 13372-67 выбираем объем емкости 320 м³.

Емкость дистиллята:

По ГОСТ 13372-67 выбираем объем емкости 63 м³.

Емкость кубового остатка:

По ГОСТ 13372-67 выбираем объем емкости 320 м³.

Емкость флегмы:

По ГОСТ 13372-67 выбираем объем емкости 25 м³.

10. Расчет конденсатоотводчиков

Во избежание проскока пара в линию отвода конденсата, на всех теплообменниках в которых производится конденсация водяного пара, следует устанавливать конденсатоотводчики, т.е. в нашем случае на подогревателе исходной смеси и испарителе кубовой жидкости.

Коэффициент пропускной способности конденсатоотводчика определяется:

G – расход водяного пара, т/ч

Р – перепад давлений между давлениями пара и давлением в линии отвода конденсата, МПа

1. КО для испарителя

Стандартный КО [1] диаметр условного прохода 40 мм

2. КО для подогревателя

Стандартный КО [1] диаметр условного прохода 32 мм

11. Расчёт штуцеров колонны

По ГОСТ 12821-80 подобраны следующие штуцера:

Наименование	Диаметр условный, мм
Подача питания	80
Выход кубовой жидкости в испаритель	150
Вход пара из испарителя	400
Выход пара	350
Подача флегмового потока	80
Выход кубового остатка в ёмкость	80
Для манометра	25
Для уровнемера	25
Для термометра	25