ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТРОЙСТВ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ
Перестановка переключателей ПБВ с одной ступени на другую производится крайне редко (1—2 раза в год) - сезонное регулирование.
Устройства РПН должны постоянно находиться в работе с включенным АРКТ.
ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТРОЙСТВ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ
Положение РПН должно контролироваться при осмотрах оборудования. Необходимо сверять показания указателя положения переключателя на щите управления и на приводе РПН, так как по ряду причин возможно рассогласование сельсина-датчика и сельсина- приемника.
При включении из резерва трансформатора с устройством РПН, оборудованным электроподогревом, при температуре окружающего воздуха ниже -20оС должна включаться система автоматического обогрева контакторов на 13 — 15 ч. Пользование РПН в этом случае разрешается только по истечении указанного времени.
Приводные механизмы РПН являются наиболее ответственными и в то же время наименее надежными узлами этих устройств. Их необходимо предохранять от попадания пыли, влаги, трансформаторного масла.
При параллельной работе двух регулируемых трансформаторов и более изменение их коэффициентов трансформации следует производить по возможности одновременно, чтобы избежать перегрузки уравнительным током.
Эксплуатация газовой защиты
При автоматическом отключении трансформатора от любой защиты, кроме дифференциальной и газовой, он может быть включен обратно в сеть; при действии дифференциальной и газовой защиты производится
осмотр трансформатора и обратное включение допускается лишь после установления причины
отключения и устранения выявившихся неисправностей.
Однако если при таком отключении трансформатора нарушено электроснабжение потребителей, а видимых признаков повреждения не обнаружено, трансформатор может быть включен еще один раз. При наличии признаков повреждения трансформатор выводится в ремонт.
Эксплуатация газовой защиты
При срабатывании газового реле на сигнал должен быть произведен наружный осмотр трансформатора (автотрансформатора, реактора), отобран газ из реле для анализа и проверки на горючесть.
Для обеспечения безопасности персонала при отборе газа из газового реле должны быть произведены разгрузка и
отключение трансформатора, время выполнения мероприятий по разгрузке и отключению должно быть минимальным.
Если газ в реле негорючий, отсутствуют признаки повреждения трансформатора, а его отключение вызвало недоотпуск электроэнергии, трансформатор может быть немедленно включен в работу. Продолжительность работы устанавливается главным инженером.
Осмотр вводов
При осмотре маслонаполненных вводов, находящихся в работе, проверяется:
•уровень масла во вводе по маслоуказательному стеклу расширителя;
•давление масла в герметичных вводах;
•отсутствие течей масла в местах соединений фарфоровых покрышек с соединительной втулкой, а также в соединениях отдельных деталей в верхней части ввода;
•отсутствие загрязнений поверхности, трещин и сколов фарфора;
•состояние фланцев и резиновых уплотнений;
•отсутствие потрескиваний и звуков разрядов;
•отсутствие нагрева контактных соединений.
Контроль изоляции вводов
Для выявления повреждений внутренней изоляции вводов в начальной стадии применяются устройства контроля изоляции вводов (КИВ).
Главным в устройстве считается сигнальный канал. Его срабатывание указывает на прогрессирующее повреждение изоляции ввода. При срабатывании КИВ на сигнал необходимо замерить по прибору небаланс тока. Если он превышает установленное значение, то измерением емкостного тока каждого ввода определяют дефектный.
В нормальных условиях эксплуатации регулярно, не менее 1 раза в смену, контролируется по прибору ток небаланса вводов.
Система предотвращения взрывов и пожаров
Система TRANSFORMER PROTECTOR производства компании «SERGI France» обеспечивает при возникновении к.з. внутри бака трансформатора сброс избыточного давления, вытеснение из бака взрывчатых газов и отделение масла от газов.
Основные элементы системы:
модуль сброса избыточного давления (модуль депрессюризации) – включает в себя разрывной диск, осуществляющий при необходимости сброс избыточного давления в баке трансформатора в течение нескольких миллисекунд и декомпрессионную камеру обеспечивающую высокоскоростную депрессюризацию;
модуль устранения взрывчатых газов – предназначен для создания безопасной среды внутри бака трансформатора после завершения сброса избыточного давления путем впрыска азота в бак трансформатора из баллона с азотом, установленного в шкафу SERGI;
Система предотвращения взрывов и пожаров
Основные элементы системы:
модуль отделения масла и газов - осуществляет прием выбрасываемой из трансформатора смеси масла и газов через модуль депрессюризации в специальный бак отделения масла и газов (БОМГ).
Масло остается в баке, а газы выводятся наружу в безопасное место через клапан, препятствующий доступу воздуха извне в БОМГ. Устранение горючих газов осуществляется подачей азота одновременно в бак отделения масла и газов и трансформатор.
На крышках трансформаторов устанавливаются датчики пожара, предназначенные для запуска впрыска азота в режиме предотвращения пожара трансформатора.
Система предотвращения взрывов и пожаров
При к.з. внутри бака трансформатора из-за увеличения давления в баке срабатывает разрывной диск, обеспечивающий высокоскоростную депрессюризацию (снижение избыточного давления в течение нескольких миллисекунд) и подачу газомасленнной смеси в бак отделения масла и газов.
Последующий впрыск азота для предотвращения взрыва или пожара осуществляется при наличии двух независимых сигналов: одного – от разрывного диска или от датчиков пожара, другого – от защит трансформатора (дифзащиты или 2-й ступени газовой защиты).
При наличие только одного сигнала системы (от разрывного диска, датчиков пожара или защит трансформатора) пульт управления через 30 минут блокируется для предотвращения впрыска азота в бак трансформатора.
