13.2 Выбор оборудования для пневматического хозяйства

13.2.1 В системе механического торможения агрегатов устанавливается один воздухосборник, емкость которого определяется возможностью осуществления двух циклов торможения (без учета включения компрессора) всех агрегатов электростанции. При этом начальное давление в воздухосборнике торможения принимается 0,7 МПа (7 бар), а конечное - 0,6 МПа (6 бар).

Расход воздуха на один цикл торможения принимается по техническим условиям на поставку гидрогенераторов.

Выхлоп воздуха при растормаживании агрегата выполняется индивидуальным для каждого агрегата, через маслоулавливающее устройство, которое должно быть оборудовано предохранительным устройством. Отвод воздуха от маслоулавливающего устройства должен осуществляться в атмосферу за пределами здания ГЭС.

13.2.2 Для технических нужд суммарная производительность компрессоров должна обеспечивать одновременную работу расчетного числа пневматических инструментов, предусмотренных проектом для производства капитальных ремонтов гидроагрегатов или здания электростанции, но быть не менее:

10 м/мин - при числе агрегатов на ГЭС от 2 до 4;

20 м/мин - при 5-8 агрегатах;

25 м/мин - при 9-12 агрегатах;

30 м³/мин - при более чем 12 агрегатов.

Количество устанавливаемых компрессоров - не менее двух.

Для взаимного резервирования целесообразно применять однотипное компрессорное оборудование для системы торможения и собственных нужд.

Для воздухоснабжения ремонтных работ на объектах, не имеющих стационарной разводки магистралей сжатого воздуха для технических нужд, должна предусматриваться передвижная компрессорная станция производительностью не менее 5 м/мин.

13.2.3 В системе создания полыньи подача компрессоров должна обеспечить расход воздуха от 0,02 до 0,03 м/мин на 1 м длины незамерзающего фронта.

Вместимость воздухосборников этой установки (в м³) следует принимать равной значению минутной производительности рабочих компрессоров. Независимо от количества рабочих компрессоров предусматривается один резервный компрессор.

Давление в воздухосборниках и их местоположение должны приниматься с учетом не менее 50% термодинамической осушки сжатого воздуха, поступающего в магистральный воздухопровод.

13.2.4 В системе воздухоснабжения пневмогидравлической аппаратуры устанавливается один воздухосборник вместимостью, обеспечивающей работу аппаратуры в течение не менее двух-трех часов без включения компрессора.

Ориентировочный расход воздуха на одну измерительную (импульсную) трубу следует принимать 5-12 л/ч. Питание воздухосборника рекомендуется осуществлять от компрессорных групп как низкого, так и высокого давления с соответствующим редуцированием.

13.2.5 В системе отжатия воды из камер рабочих колес вертикальных гидроагрегатов для работ в режиме синхронного компенсатора и для перевода в насосный режим обратимых агрегатов допускается использовать сжатый воздух давлением 0,86,4 МПа (от 8 до 64 бар). Выбор давления должен производиться на основании технико-экономического сравнения возможных вариантов с учетом стоимости оборудования, наличия места для его размещения, расходов на эксплуатацию, стоимости электроэнергии и других факторов.

При использовании сжатого воздуха давлением выше 3 МПа (30 бар) не допускается осуществлять его подвод в разгрузочную полость радиально-осевой гидромашины для избежания тупикового удара.

Расход воздуха на первоначальное отжатие воды, а также на утечки после отжатия принимается по данным завода-изготовителя турбин.

Для компенсации утечек сжатого воздуха из камеры рабочего колеса гидротурбины при работе агрегата в режиме синхронного компенсатора, когда для отжатия применяется давление свыше 0,8 МПа (8 бар), следует применять воздуходувки или компрессоры низкого давления.

Подвод воздуха от этих устройств в камеру рабочего колеса должен осуществляться по самостоятельным трубопроводам, не связанным с трубопроводами первоначального отжатия.

Производительность компрессоров определяется по максимально допустимой продолжительности восстановления давления в воздухосборниках для последующего перевода агрегатов в режим синхронного компенсатора или пуска в насосный режим обратимых гидромашин. Режим перевода для каждого конкретного объекта определяется Заказчиком.

13.2.6 В системе зарядки гидроаккумуляторов МНУ необходимо устанавливать рабочее давление на 0,20,7 МПа (от 2 до 7 бара) выше номинального давления в системе регулирования.

Производительность компрессорного оборудования должна осуществлять первоначальное заполнение гидроаккумуляторов МНУ не более чем за 4 ч.

При этом допускается зарядка гидроаккумуляторов до давления 0,8 МПа (8 бар) от систем низкого давления.

В системе зарядки гидроаккумуляторов МНУ обязательна установка резервного компрессора.

Вместимость воздухосборника (в м³) принимается равной расходу воздуха на утечки в системе за 8 часов, но не менее значения минутной производительности рабочих компрессоров. Необходимо предусматривать байпас для подачи воздуха в гидроаккумуляторы, минуя воздухосборник на период его периодического осмотра и испытания.

13.2.7 Выбор оборудования системы воздухоснабжения высоковольтных воздушных выключателей и приводов разъединителей должен производиться в соответствии с ПУЭ, раздел IV [1].

13.2.8 Магистральные воздухопроводы следует выполнять по схемам для систем:

а) торможения агрегатов - одинарная, без секционных вентилей, с резервированием питания щитов торможения от магистральных технических нужд или пневмогидравлической аппаратуры;

б) технических нужд - одинарная, без секционных вентилей, вдоль тех помещений, где требуются отводы для присоединения потребителей (помещения вспомогательного оборудования агрегатов, щитовое помещение потерна и т.п.);

в) создания полыньи - одинарная, без секционных вентилей, вдоль незамерзающего фронта (в потерне, щитовом помещении или по мосту в верхнем бьефе);

г) пневмогидравлической аппаратуры - одинарная, без секционных вентилей, вдоль помещений, где установлена аппаратура, а к приборам, удаленным от здания ГЭС - в канале или по выступающим строительным конструкциям, там, где это возможно, предусматривается резервирование воздуховодов от систем торможения или собственных нужд;

д) отжатия воды из камер рабочих колес - одинарная, без секционных вентилей;

е) зарядки гидроаккумуляторов МНУ - одинарная, без секционных вентилей, вдоль помещений, где сделаны отводы к гидроаккумуляторам;

ж) электрических распределительных устройств - кольцевая с секционными вентилями после каждого отвода, с двухсторонним питанием от компрессорной установки, с отключением не более одного потребителя. Допускается, при расположении электрических аппаратов в один ряд, выполнение двойной магистрали без секционных вентилей с отводами к каждому потребителю от каждой магистрали. Разделение кольцевой магистрали секционными вентилями должно обеспечивать возможность ремонта любого участка трубопровода или элементов арматуры с отключением не более одного потребителя;

з) по концам всех магистралей устанавливаются продувочные вентили.

Магистральные воздухопроводы распределительных устройств прокладываются с уклоном 0,3% с установкой в нижних точках вентилей для продувки сети. Ответвления к аппаратуре прокладываются с уклоном 0,3% в направлении магистрали.

13.2.9 Забор воздуха компрессорами производительностью более 10 м³/мин должен осуществляться снаружи. Для компрессоров меньшей производительности разрешается забор воздуха из помещения компрессорной.

Следует иметь в виду, что в случае, если компрессор засасывает воздух из теплого помещения и подается в воздухосборники или потребителю, работающих при более низкой температуре, то полезная производительность компрессора уменьшается пропорционально отношению абсолютных температур.

13.2.10 В качестве воздухопроводов должны применяться стальные бесшовные трубы из материалов, соответствующих рабочим давлению и температуре.

Для соединения фильтров, устанавливаемых в шкафах управления электрическими выключателями и разъединителями, с резервуарами этих аппаратов следует применять медные или латунные трубы.

13.2.11 Оперативные переключения в системах торможения и воздухоснабжения электрических распределительных устройств не должны допускать даже кратковременного перерыва в питании указанных систем.

13.2.12 Сброс масляноводяного конденсата при продувке компрессоров, воздухосборников, магистралей должен осуществляться через маслоулавливающие устройства.

Масляноводяной конденсат должен сбрасываться в системы замасленных стоков.