- •Предисловие
- •Сведения о стандарте
- •Содержание
- •Введение
- •Cтандарт организации оао «РусГидро»
- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины и определения
- •4 Сокращения
- •5 Нормы и требования технологического проектирования
- •5.1 Основные нормативные положения
- •5.2 Основные требования обеспечения устойчивой и безопасной работы оборудования гэс и гаэс
- •6 Исходные данные для проектирования технологической части гэс и гаэс
- •6.1 Общие требования
- •6.2 Климатическое обоснование
- •6.3 Гидрологическое обоснование
- •6.4 Водохозяйственное и водноэнергетическое обоснование
- •7 Проектирование механического оборудования и металлоконструкций
- •7.1 Состав механического оборудования и общие требования
- •7.2 Механическое оборудование водопропускных устройств гэс и гаэс
- •7.3 Оборудование и металлоконструкции напорных дериваций
- •7.4 Механическое оборудование зданий гэс и гаэс
- •7.5 Механическое оборудование водосбросных и водопропускных сооружений гидроузлов
- •8 Проектирование технологического оборудования
- •8.1 Состав и общие требования
- •8.2 Компоновка гидроагрегатов и здания гидроэлектростанции
- •8.3 Компоновка вспомогательного оборудования
- •9 Гидромашины, регулирование, предтурбинные затворы
- •9.1 Гидромашины
- •9.2 Регулирование
- •9.3 Предтурбинные затворы
- •9.4 Ограничения сейсмических воздействий на основное и вспомогательное оборудование
- •10 Водяное охлаждение
- •10.1 Общие требования
- •10.2 Водозаборы
- •10.3 Теплообменные аппараты
- •10.4 Трубопроводы и арматура
- •10.5 Управление и контроль
- •11 Откачка воды из проточной части гидромашины и дренажных колодцев
- •11.1 Общие требования
- •11.2 Сливные трубопроводы
- •11.3 Насосные установки
- •11.4 Дренажные колодцы
- •11.5 Управление и контроль
- •11.6 Меры по обеспечению надежности и безопасности систем откачки воды из здания станции
- •12 Масляное хозяйство
- •12.1 Общие требования
- •12.2 Состав и основные технологические операции масляного хозяйства
- •12.3 Маслохранилище
- •12.4 Аппаратная масляного хозяйства и химическая лаборатория
- •12.5 Технологические трубопроводы масляного хозяйства
- •12.6 Управление и контроль
- •13 Пневматическое хозяйство
- •13.1 Общие требования
- •13.2 Выбор оборудования для пневматического хозяйства
- •13.3 Управление и контроль
- •14 Измерение гидравлических параметров гидроузла
- •14.8 Управление и контроль
- •15 Гидрогенераторы и генераторы-двигатели
- •15.1 Общие требования
- •15.2 Гидрогенераторы, генераторы-двигатели
- •16 Управление гидроагрегатом и вспомогательными системами
- •16.1 Автоматизация основного оборудования
- •16.2 Автоматизация вспомогательного оборудования
- •17 Электротехническая часть
- •17.1 Общие положения
- •17.2 Главная электрическая схема и электротехническое оборудование
- •17.3 Собственные нужды и оперативный ток
- •Источники питания собственных нужд переменного тока
- •Схемы питания собственных нужд переменного тока
- •Система оперативного постоянного тока (сопт)
- •17.4 Релейная защита электрооборудования гэс/гаэс
- •17.5 Компоновка электротехнического оборудования
- •17.6 Электромагнитная совместимость
- •18 Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
- •18.1 Общие требования
- •18.2 Системы вентиляции
- •18.3 Противодымная вентиляция
- •18.4 Противопожарные требования к системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
- •18.5 Общие требования к обслуживанию систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
- •19 Системы водоснабжения и канализации
- •19.1 Системы водоснабжения
- •19.2 Хозяйственно-питьевое водоснабжение
- •19.3 Производственное водоснабжение
- •19.4 Противопожарное водоснабжение
- •19.5 Системы канализации
- •19.6 Бытовая канализация
- •19.7 Производственная канализация
- •19.8 Внутренние водостоки
- •19.9 Дождевая канализация
- •19.10 Общие требования к обслуживанию систем водоснабжения и канализации. Меры безопасности при эксплуатации
- •20 Средства связи и сигнализации
- •20.1 Общие требования
- •20.2 Требования по выбору аппаратуры внутриобъектной связи и сигнализации
- •21 Противопожарные системы
- •Общие положения
- •21.2 Предотвращение возникновения и ограничение распространения пожара
- •21.3 Кабельные линии
- •21.4 Станционное масляное хозяйство и маслонаполненное оборудование
- •21.5 Обеспечение безопасности персонала при пожарах
- •21.6 Противодымная защита
- •21.7 Обнаружение и тушение пожаров
- •21.8 Автоматические установки пожарной сигнализации и пожаротушения
- •21.9 Требования к автоматическим установкам пожаротушения при проектировании
- •21.10 Управление насосной станцией пожаротушения
- •22 Автоматизация и управление оборудованием гэс/гаэс
- •22.1 Общие положения
- •22.2 Станционный (верхний) уровень управления гэс/гаэс
- •22.3 Технологический (нижний) уровень управления гидроагрегатом и вспомогательным оборудованием гэс/гаэс
- •22.4 Местный уровень управления оборудованием
- •23 Малые гэс
- •24 Водозаборные сооружения, отстойники, бассейны суточного регулирования
- •24.1 Водозаборные сооружения
- •24.2 Отстойники. Бассейны суточного регулирования
- •25 Реконструкция гэс
- •26 Анализ риска технологических систем
- •27 Требования по обеспечению безопасности при эксплуатации гэс и гаэс
- •28 Требования по экологической безопасности оборудования при эксплуатации
- •29 Организационные меры по обслуживанию и ремонту технологического оборудования
- •29.1 Службы эксплуатации
- •29.2 Ремонтные и вспомогательные производственные помещения
- •29.3 Оснащенность мастерских, лабораторий, служебных помещений
- •Приложение а (рекомендуемое) Природно-климатическая характеристика
- •Приложение б (рекомендуемое) Основные гидрологические характеристики
- •Приложение в (обязательное) Методика, исходные данные и результаты водохозяйственных и водноэнергетических расчетов гидроэнергетических установок
- •Приложение г (обязательное) Диспетчерские графики и правила управления водными ресурсами
- •Приложение д (рекомендуемое) Рекомендации по компоновке гидроагрегата и вспомогательного оборудования в агрегатном блоке гэс и гаэс
- •Приложение е (справочное) Анализ риска технологических систем
- •Приложение ж
- •(Справочное)
- •Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования гэс и гаэс,
- •Подлежащих защите системами аупт и аупс
- •Приложение и (справочное) Методика предварительной оценки и распределения численности персонала гидроэлектростанции по структурным подразделениям эксплуатации технологического оборудования
- •Приложение к (справочное) Состав и площади мастерских и вспомогательных производственных помещений
- •Приложение л (справочное) Примерные перечни оборудования, аппаратуры, приборов, инструмента лаборатории и мастерских
- •Библиография
18.5 Общие требования к обслуживанию систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Для систем отопления и кондиционирования воздуха должны быть предусмотрены требования к эксплуатации и техническому обслуживанию с целью поддержания работоспособности оборудования в течение всего срока службы.
Проект и конструкция системы должны предусматривать удобство ее очистки, технического обслуживания и эксплуатации.
Эксплуатационный режим каждой вентиляционной системы должен быть описан в инструкции по эксплуатации. Инструкция должна содержать:
- назначение системы;
- описание состава системы вентиляции;
- требования взрыво- и пожарной безопасности;
- расчетные параметры воздуха в обслуживаемых помещениях;
- производительность и число оборотов вентилятора;
- мощность и количество ступеней электрокалорифера;
- порядок включения и выключения системы;
- описание работы системы автоматики;
- электрическую схему оборудования;
- плановые сроки очистки фильтров, калориферов и другого вентиляционного оборудования;
- указания о порядке действий в случае пожара и при авариях.
Инструкция по эксплуатации электрокотельной должна содержать следующее:
- характеристики основного оборудования: котлов, теплообменников, насосов, деаэрационных установок, расширительных баков;
- требования к обслуживанию основного оборудования, составленные на основании требований и рекомендаций заводов изготовителей;
- температурный график системы отопления;
- режим работы циркуляционных насосов;
- плановые сроки очистки фильтров, капитальных и плановых ремонтов основного оборудования;
- указания о порядке действий в случае пожара и при авариях.
Внешние поверхности вентиляторов, двигателей, фильтров, контрольно-измерительной аппаратуры и другого вентиляционного оборудования должны систематически очищаться от пыли.
Двери венткамер, помещений электрокотельных и помещений водораспределительных узлов должны быть закрыты как во время работы оборудования, так и после его выключения. На дверях в указанные помещения должны вывешиваться таблички с надписями, запрещающими вход посторонним лицам. В данные помещения допускается только обслуживающий персонал и ремонтные бригады. Особенно жестко должно контролироваться выполнение данного требования в отношение систем противодымной защиты.
На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха, а так же на электрокотельную, должен быть заведен паспорт и ремонтная карта. Паспорт на систему заполняется по результатам предпусковых испытаний. После произведения ремонтов в паспорт должны заноситься необходимые изменения и дополнения. В ремонтной карте указывается вид ремонта, даты проведения ремонта и краткое содержание ремонта.
Эксплуатационный персонал должен систематически проверять состояние основного оборудования вентиляционных систем:
- вентиляторы должны иметь плавный и бесшумный ход;
- рабочие колеса вентиляторов должны иметь правильное направление вращения (правильность установки рабочего колеса после проведения ремонтов);
- рабочие колеса не должны иметь биений при вращении;
- проверять балансировку рабочего колеса (рабочее колесо должно останавливаться в любом положении, не возвращаясь в исходное);
- рабочие колеса вентиляторов должны свободно вращаться от руки;
- гайки болтов, крепящие вентиляторы, должны быть надежно затянуты;
- необходимо производить внешний осмотр подшипников вентиляторов и пополнение их смазки;
- необходимо систематически проводить чистку внутренней поверхности кожухов вентилятора и рабочего колеса от пылевых и иных отложений;
- при перемещении вентсистемами воздуха, содержащего вредности, необходимо следить за состоянием защитного покрытия поверхностей воздуховодов и состоянием рабочих колес.
- необходимо периодически проверять температуры поверхности корпуса подшипника вентиляторов и электродвигателей; температура поверхности не должна превышать 40-50˚С.
- необходимо проверять работу и состояние электроприводов;
- необходимо проверять заземление электродвигателей;
- вибрация электродвигателей должна быть незначительной.
Эксплуатационный персонал должен систематически проверять состояние основного оборудования электрокотельной, проводить внешний осмотр всех трубопроводов и фланцевых соединений на наличие течей.
Эксплуатационный персонал должен следить за температурами поверхностей электродвигателей насосов – температура поверхности не должна превышать 45-50˚С. В случае повышения температуры выше 50˚С эксплуатационный персонал должен производить остановку насосов и осуществлять ремонт электродвигателя.
Эксплуатационный персонал должен следить за работой основного оборудования и электрокотельной в целом по показаниям приборов – манометров, термометров и др., а также должен следить за информацией, выводимой на пульт управления электрокотельной.
Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смену, с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.
Эксплуатационный персонал должен периодически проверять состояние воздуховодов и трубопроводов на наличие деформаций и повреждений. В случае обнаружения повреждений, необходимо проводить ремонт участка воздуховода или трубопровода.
Персонал должен следить за состоянием приборов автоматики и управления, очищая их от пыли и грязи. При обнаружении подгораний контактов или оплавления изоляций проводов необходимо их устранять.
Для повышения долговечности и бесперебойности работы систем должен быть организован планово-предупредительный ремонт, включающий в себя: плановые осмотры оборудования и плановые ремонты.