Диплом Султан.output

6.Охрана труда и окружающей среды

6.1.Анализ степени опасности технологического процесса

Работа над разделом начинается с детального анализа проектируемого

технологического процесса, оборудования, операций с точки зрения опасности для человека. Выявляются вредные производственные факторы, характерные для проектируемого производства или отделения. Результаты анализа представляются в таблице 6.1.

Таблица 6.1. Оценка степени опасности технологического процесса

		Коли
		честв		Перечень
		о			Вредные
	Наименование		Технологические	токсичных,
		обор			производственн
	оборудования		параметры	взрывопожароопа
		удова			ые факторы
				сных веществ
		ния,
		шт.
	Оценка степени опасности технологического процесса оксидирования
				Гидроксид натрия
	Обезжиривани		Температура,	Карбонпт натрия
				Ортофосфат
	е	1	60-80°C
				натрия
	химическое				Повышенная
				Синтанол
					температура;
				ДС-10
	Обезжиривани			Ортофосфат	вредные и
	е		Температура,		взрывопожароо
		1		натрия
	электрохимиче		30-80°C		пасные
				Карбонат натрия
	ское				вещества,
			Температура,	Водород	опасность
	Травление	1		хлористый	поражения
			18-25°C
				Уротропин
					электрическим
	Активировани		Температуа,
		1		Серная кислота	током,
	е		18-25°C
					производственн
				Гидроксид
					ый шум и
	Ванна
			Температура,	натрия	вибрация
	Оксидировани	4	18-25°C	Нитрат натрия
	е
				Нитрит
				натрия
			101

Сушка		1		Температура,		-
				45-55°C
Оценка степени опасности технологического процесса никелирования
Обезжириван						Гидроксид натрия
				Температура		Карбонат натрия
ие							Повышенная
		1				Ортофосфат
				60-80°C			температура;
химическое						натрия
							вредные и
						Синтанол ДС-10
							взрывопожароо
							пасные
							вещества,
Обезжириван							опасность
						Ортофосфат	поражения
ие			Температура
		1				натрия	электрическим
электрохимич				30-80°С
						Карбонат натрия	током,
еское
							производственн
							ый шум и
							вибрация
Активировани				Температура
		1				Серная кислота
е			15-30
Никелирован
ие		1		Температура		Сульфат никеля
полублестяще
						Борная кислота
е				40-50°С
						Натрий хлор
						Сульфат никеля
						Борная кислота
Никелирован						Натрий хлор
				Температура		Нафталиндисульф
ие блестящее
				40-50°С		о-кислота
		7
Никелирован		1		Температура		-
ие блестящее				30-40°С
Сушка		1		Температура		-
				18-25°С

102

6.2.Оценка степени токсичности веществ, обращающихся в

производстве.

Мероприятия по обеспечению безопасной работы с токсичными веществами

В таблице 6.2 приводятся характеристика токсического действия на человека веществ, обращающихся в проектируемом производстве или отделении, их санитарно – гигиенические нормативы.

Показатели, характеризующие степень токсичности вредных веществ Таблица 6.2

				Предельно допустимые
				концентрации, мг/ м3
		Характер	Класс
	Название	токсического	опасности
						ПДКсс,
		действия на			ПДКмр,
	вещества			ПДКрз,
		человека			мг/м3	3
				мг/м3		мг/ м
	Гидрокс	Прижигающи
	ид	ее, обще	2	0,5	0,01	-
	натрия	токсическое
	Карбона	Раздражающе	3	2	0,5	0,05
	т натрия	е
	Ортофо	Раздражающе
	сфат		3	2,5	0,3	0,01
		е
	натрия
	Хлоров	Прижигающее	3	5	0,05	0,015
	одород
	Серная	Раздражающе	2	1	0,3	0,1
	кислота	е,
		прижигающее
	Нитрат	Раздражающе	3	5	0,5	0,005
	натрия	е
	Сульфат	Аллергенное	2	0,3	0,1	0,2
	никеля
			103

		Раздражающе
	Борная	е,	3	10	-	0.2
	кислота	общетоксичес
		кое.
	Натрий	Раздражающе	3	1	0,5	0,03
		е
	хлор

Для обеспечения максимальной безопасности при работе с вредными веществами, приведенными в таблице 6.2, проектом предусматривается комплекс мероприятий по снижению степени воздействия этих веществ на человека. В качестве таких мероприятий можно предложить: механизацию и автоматизацию технологического процесса, средства коллективной защиты (герметизацию и укрытие оборудования, использование эффективной системы вентиляции), применение средств индивидуальной защиты СИЗ. Необходимо выбрать методы и установить периодичность контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Предусмотренные в проекте мероприятия, представлены в таблице 6.3.

Мероприятия по обеспечению безопасности при работе с вредными веществами

				Таблица 6.3
Название	Периодично	Методы контроля	Средства	СИЗ
веществ	сть контроля		коллективно
			й защиты
Гидроксид	1 раз в месяц
				Хлопчатобумаж
натрия
	1 раз в
				ные
Карбонат	квартал
		Хроматографичес		комбинезоны,
натрия
	1 раз в месяц	кий
			Автоматизац	прорезиненные
Ортофосфа
т натрия			ия,	фартуки,
				резиновые
Хлороводор	1 раз в	Нефлометрия	применение	сапоги,
	квартал
од
		104

Серная

1 раз в месяц

Колориметрия,

вентиляции

резиновые

кислота

гравиметрия

перчатки,

и местных

Нитрат

1 раз в

Хроматографичес

кислотостойкие

натрия

квартал

кий

отсосов,

очки, х/б

Сульфат

1 раз в месяц

Кондуктометрия

применение

халаты,

никеля

блокировочн

костюмы с

Борная

1 раз в

Фотометрический

кислотостойкой

кислота

квартал

ых систем.

пропиткой,

1 раз в

Хроматографичес

Натрия

квартал

кий

фильтрующий

хлор

противогаз

марки В

6.3. Оценка взрывопожарной и пожарной опасности.

Пожарная профилактика

В таблице 6.4 приводятся показатели взрывопожароопасности веществ,

обращающихся в проектируемом производстве или отделении.

Показатели взрывопожароопасности веществ

Таблица 6.4.

Назван

Группа

Температура

Концентрацио

Температур

Категория

ие

и

самовоспламен

нные пределы

ный класс

взрывоопас

горюче

степень

ения, оС

воспламенения

ной смеси с

го

горючес

н - в, %

воздухом

вещест

ти

ва

Водор

Особо

од

опасны

Н2

й

510

4,12-75

Т1

II С

горючи

й газ

105

К первичным средствам тушения пожаров относят внутренние краны, огнетушители, песок асбестовое волокон

Категория помещения В взрывопожароопасной В – пожароопасные, т.к. водород выделяется в небольших количествах.

Внашем случи выбираем порошковые огнетушители ОВП-8 и ОП-5. Далее разрабатываются мероприятия по предотвращению

возникновения взрыво – пожароопасной ситуации:

−изоляция горючей среды от источников зажигания,

−поддержание безопасной концентрации горючих веществ,

−понижение концентрации окислителя в горючей среде,

−поддержание температуры и давления среды, при которых распространение пламени исключается;

−механизация и автоматизация технологических процессов;

−применение в конструкции быстродействующих средств защитного отключения электроустановок или других устройств, исключающих появление источников зажигания;

−применение оборудования и режимов проведения технологического процесса, исключающих образование статического электричества;

−устройство молниезащиты зданий, сооружений и оборудования и т.д. Предусматривается наличие средств пожаротушения:

-первичные: внутренние пожарные краны, огнетушители ящики с песком, кошма, асбестовое полотно и т.д.;

-стационарные (спринклеры или дрен чёрные).

В случае возникновения пожара срабатывает пожарная сигнализация.

6.4. Микроклиматические условия

Тепло избытки в производственном помещении <84 кДж/м3 – помещение холодное. Выполняются работы средней категории тяжести IIа, связанные с ходьбой. Нормативные показатели параметров микроклимата приведены в таблице 6.5.

106

Санитарно-гигиенические нормативы параметров микроклимата

Таблица 6.5

Категория тяжести работ

II а

Холодны

й

Теплый

Период года

		Холодный								Теплый
			Микроклиматические параметры
Оптимальные			Допустимые					Оптимальные			Допустимые
	,					,м/							,м/
						c				,м/c			c
t,o		,м/	t,o		,		t,o				t,o	,
	не								,%
C			C			не	C			не	C		не
		c			%							%
	боле
						боле				более			боле
	е
						е							е
19-	40-	До	16-		15-		18-		40-	До	21-	15-	0,3
21	60	0,2	24		75	0,3	22		60	0,2	23	75
20-	40-	До	18-		15-	0,3	19-		40-	До	22-	15-	0,2
22	60	0,2	19		75		23		60	0,2	27	75

t- температура воздуха в помещении;

- относительная влажность воздуха в помещении;

- скорость движения воздуха.

В качестве мероприятий, предусмотренных для поддержания заданных параметров микроклимата в производственном помещении, проектом предлагается установка:

-системы механической общеобменной приточно-вытяжной вентиляции;

-системы отопления для холодного периода года);

-наличие тамбуров у входных дверей.

107

6.5. Расчет механической местной вытяжной системы вентиляции.

Необходимый воздухообмен местной вытяжной системы рассчитывается по формуле, м3/ч:

Lуд	= 3600 S v,
МВ

где S – площадь открытых проемов местных отсосов, принимается в диапазоне от 0,2 до 1 м2,

v − средняя скорость движения воздуха в плоскости сечения местного отсоса, м/с. Принимается в зависимости от класса опасности веществ (КО), удаляемых через местную вытяжную систему: для веществ 1−го КО − 1,5 м/с; 2−го КО – 1 м/с; 3–го КО – 0,7 м/с; 4–го КО − 0,3 м/с. Для удаления тяжелых частиц (твердые частицы, капли краски и т.п.) v = 1,5 − 4 м/с.

По величине	Lуд	выбирается вентилятор, обеспечивающий удаление
	МВ

необходимого количества воздуха (таблица 15 приложения ). Характеристика местной вытяжной вентиляционной системы приводится в таблице 6.6.

Пример расчета для ванны обезжиривания:

МВ			3
Lуд	= 3600*0,5*1,5 =2700 м /ч
МВ			3
Lуд	= 3600*0,4*0,7 =1008 м /ч
МВ		3	/ч
Lуд		= 3600*0,9*1=3240 м

6.6.Расчет механической общеобменной вытяжной вентиляционной системы для производственного помещения

Необходимый воздухообмен вытяжной общеобменной вентиляции рассчитывается по формуле, м3/ч:

L		= К V
ОВ
	уд	СВ

LМВуд =7*3456=24 192 м3/ч

где VСВ – свободный объем помещения, Vсв= 0,8 L· B ·H, м3, Vсв= 0,8*36*24*5=3456м3

L=36м, B=24м, H=5м – соответственно, длина, ширина и высота производственного помещения, м;

К – нормативная величина кратности воздухообмена, находится в зависимости от вида производства по 25 .

108

Для производственных помещений, в которых обращаются взрывопожароопасные и токсичные вещества, присутствуют излишки тепла и влаги предусматривается отрицательный дисбаланс воздуха, при котором

необходимый	воздухообмен			приточной	вентиляционной	системы
рассчитывается по формуле, м3/ч:
			Lпр	= (0,85 0,9)*Lсум,
			ОВ
	ОВ	=			3
	Lпр		(0,85 0,9)* 32292=30498 м /ч
	ОВ	=			3
	Lпр		(0,85 0,9)* 27216=25704 м /ч
	ОВ				3
	Lпр	= (0,85 0,9)* 33912=32028 м /ч

Lсум =

ОВ		МВ
L	уд	+ nL	уд

Lсум 1= +3*2700 =32292 м3/ч

Lсум2 = +3*1008 =27216 м3/ч

Lсум3 = +3*3240 =33912 м3/ч

где

ОВ
L	уд

-

необходимый воздухообмен вытяжной обще обменной

вентиляции

МВ	-
Lуд

в производственном помещении, м3/ч необходимый воздухообмен местной вытяжной вентиляционной

системы, м3/ч

n – количество местных вытяжных устройств.

При отсутствии местной вытяжной вентиляционной системы:

Lсум =

ОВ
L	уд

По величине LОВпр выбирается вентилятор, обеспечивающий подачу

необходимого количества воздуха (таблица 15 приложения). Характеристика обще обменной приточной вентиляционной системы приводится в таблице 6.6

109

		Характеристика вытяжной вентиляционной системы
						Таблица 6.6.
	Предлагае		Требуемый	Характеристика вентилятора
	мая		объём
		Тип
							Количес
	система		воздухооб
		выброса		Тип		Производитель
	вентиляци		мена		Марка		тво
				исполнения		ность, 103 м3/ч
	и		103 м3/ч
	Местная	Щелочн	30,498	Коррозионн	ВЦ14-	28,2-33	1
	(бортовые
		ой		о−стойкий	46 №8
	отсосы)
	Местная	Кислотн	25,704	Коррозионн	ВЦ14-	24,5-28,2
	(бортовые	ый		о−стойкий	46		1
	отсосы)				№8(2)
	Местная		32,028	Коррозионн	ВЦ14-	28,2-33	1
	(бортовые
				о−стойкий	46 (3)
	отсосы)

6.7. Выбор основного и вспомогательного оборудования, обеспечивающего работу вентиляционной системы и места его размещения.

Характеристика некоторые типовых вентиляторов приведена в таблице 13

приложения. Производительность вентилятора	выбирается	по	величине
рассчитанного необходимого воздухообмена	(таблица 6.6.	2	столбец).

Производительность действующего вентилятора должна быть не меньше величины необходимого воздухообмена или устанавливается несколько вентиляторов. Тип исполнения назначается с учетом характера веществ, удаляемых из помещения или оборудования, соответственно обычного, коррозионно-стойкого и/или взрывозащищенного. В качестве дополнительного оборудования используются электродвигатели (обязательно), фильтры, калориферы, очистные установки и т.д. Характеристики вентиляционного оборудования приводят в таблице 6.6.

После таблицы 6.6. указывают место расположения вентиляционного оборудования. При небольших его размерах допускается размещение на техническом этаже или на крыше здания. Для производственных помещений основное и вспомогательное вентиляционное оборудование размещается в вентиляционных камерах (приточной и вытяжной).

Приточную вент камеру следует размещать ближе к чистым участкам, а вытяжную – к более грязным. Размещать рядом приточную и вытяжную вент камеры нельзя. Минимальный разрыв между вент камерами должен быть не менее 8-10 м. Двери вент камер должны вести в коридор, на лестничную клетку

110