Диплом Султан.output

	3.Отчисления на	1186,86	2373,72	2373,72	2373,72	2373,72	47,47
	социальные нужды
	3.1.Производственн	790,03	1580,06	1580,06	1580,06	1580,06	31,60
	ые рабочие
	3.2.Руководители,
	специалисты и	396,83	793,66	793,66	793,66	793,66	15,87
	АУП
	4.Амортизации
	основных фондов	663,72	1327,44	1327,44	1327,44	1327,44	26,55
	всего, в том числе:
	4.1.Производственн	345,60	691,20	691,20	691,20	691,20	13,82
	ые здания
	4.2.Оборудование,
	инструмент,	318,12	636,24	636,24	636,24	636,24	12,72
	инвентарь
	5.Прочие затраты –	7365,47	14730,9	14730,9	14730,9	14730,9	294,62
	всего, в том числе		4	4	4	4
	5.1.Налоги (12% от		11325,6	11325,6	11325,6	11325,6
	суммы затрат по	5662,80					226,51
			0	0	0	0
	элементам 1-3)
	5.2.Затраты на
	подготовку	654,00	1308,00	1308,00	1308,00	1308,00	26,16
	кадров(10% от
	п.2.1.)
	5.3.Затраты по
	сбыту продукции
	(3% от суммы	1048,67	2097,33	2097,33	2097,33	2097,33	41,95
	затрат по элементам
	1-3)
	ИТОГО (п.1-п.5)	29002,5	58005,0	58005,0	58005,0	58005,0	1160,1
		3	6	6	6	6	0

Расчет прибыли

По данным таблицы рассчитываем выручку от реализации продукции по годам расчетного периода.

В = И*(1+Rпр.в/100%)=58005,06*(1+0,3)=75406,57 тыс.руб.

где В – выручка от реализации продукции, тыс.руб. И – текущие производственные издержки, тыс.руб.

131

Rпр.в =30 – рентабельность продукции по валовой прибыли, %

Расчет чистой прибыли по годам расчётного периода, тыс.руб.

							Таблица 9
			Шаг расчета (год)				ИТОГО с
		1	2	3	4	5	нарастанием
	Наименование		Производственная программа
	статьи	50	100	100	100	100
	1	2	3	4	5	6	7
	1.Выручка от
	реализации	37703,29	75406,57	75406,57	75406,57	75406,57	339 329,59
	продукции
	2.Эксплутационые
	издержки (сумма	28338,81	56677,62	56677,62	56677,62	56677,62	255 049,28
	затраты по
	элементам 1,2,3,5)
	3.Прибыль
	операционная (п.1-	9364,48	1872,96	1872,96	1872,96	1872,96	84280,31
	п.2)
	4.Амортизация
	основных фондов	663,72	1327,44	1327,44	1327,44	1327,44	5973,48
	(таб.9 п.4)
	5.Налог имущество
	(2% от итого	222,89	652,24	652,24	652,24	652,24	2831,83
	табл.3)
	6.Налогооблегаемая
	прибыль (п.3-п.4-	10354,32	20708,63	20708,63	20708,63	20708,63	93188,85
	п.5)
	7.Налог на прибыль	2070,86	4141,73	4141,73	4141,73	4141,73	18637,77
	(20% от п.6)
	8.Прибыль чистая	8283,45	16566,91	16566,91	16566,91	16566,91	74551,08
	(п.6-п.7)
	Срок окупаемости капитальных вложений				- это минимальный временной

интервал, за переделами которого чистая прибыль становится и в дальнейшем остаётся положительным.

132

Срок окупаемости с момента запуска нового производства равен 2,6 года. Рентабельность продукции по чистой прибыли:

Rпр=Пср/С=16566,91*58005,06/100%=28,56

Рентабельность капитала:

Rk=Пср/С=16566,91*32611.77/100%=50.8

Определение показателя безубыточности производства Точка безубыточности:

Qкр=Ип/(Ц-Спер)

Qкр=389,60*50/(1508,131-770,50)=26,41 тыс.кв.м.

Технико-экономические показатели проектируемого производства

Таблица 10

	№	Наименование показателя	Единицы	Значение
	п/п		измерения	показателя
	1.	Годовая производственная программа
		Линия оксидирования	тыс.м2	20,00
		Линия никелирования	тыс.м2	30,00
		ИТОГО	тыс.м2	50,00
	2.	Инвестиционные издержки	тыс.руб.	28 746,3
	3.	Производственные издержки	тыс.руб.	58005,06
	4.	Прибыль чистая	тыс.руб.	16566,91
	5.	Численность работников	чел.	22
	6.	Точка безубыточности	м2	26,41
	7.	Рентабельность продукции	%	28,56
	8.	Рентабельность капитала	%	50,8
	9.	Срок окупаемости инвестиций	года	2,6

133

	Зависимость дохода и издержек предприятия от объёма выпуска продукции
		Определение точки безубыточности
.	80000
руб						75406.57
	75406,57
.	70000
,тыс
						58005.06
издержки	60000
	50000
	40000
,
Доход	30000
	20000
		16566.91
	10000
	0
	0
	0	100000	200000	300000	400000	500000	600000
			Объём, тыс. кв. м

Вывод: режим работы предприятия прерывный, в две смены, 5 дней в неделю, продолжительность смены 8 часов. На предприятии работают 22 человека.

Предприятие работает по программе 50 тыс. м2 покрывает в год. Полная себестоимость годовой программы будет равна 75406,57 тыс. руб. Ежегодная выручка от реализации продукции будет равна 16566,91 тыс. руб.

Учитывая эксплуатационные издержки, планируемая прибыль составит 18728,96 тыс. руб., чистая прибыль 16566,91. руб.

Средняя заработная плата работника составит 21,0 тыс. руб., отчисления на социальные нужны в размере 30,2 %.

Рентабельность вложенного капитала составит 50,8 %.

134

3. Автоматизация производственных процессов

Для оптимального функционирования основных технологических параметров гальванических ванн предусмотрена система управления ваннами, разработанная на основании задания на проектирование систем автоматизации (табл. 3.1.) и выполняет следующие функции: собирает информацию о ходе технологического процесса (первичные измерительные преобразователи) и представляет её в форме, удобной для наблюдателя (регистрирующие и показывающие приборы) позволяет быстро и точно корректировать режим работы гальванических ванн при изменении задания, а также стабилизирует основные параметры процесса.

Система автоматики, представленной на технологической схеме автоматизации, включает три контура управления: контур регулирования уровня раствора в ванне, контур регулирования температуры в ванне, контур контроля за расходом теплоносителя.

В качестве основной элементарной базы для создания данной системы управления принимаем датчики, рассчитанные на работу в условиях агрессивных сред Для управления процессами применяем микропроцессорный контроллер ТКМ-410 и ПЭВМ. ТКМ-410-моноблочный технологический контроллер, предназначенный для построения управляющих и информационных систем автоматизации технологических процессе, малой, среднего (по числу входов-выходов) уровня сложности, а также построена отдельных подсистем сложных АСУ ТП. Контроллер интегрирует в промышленные локальные сети уровней LAN и Fieldbus. Новый контролер имеет оптимальный набор каналов ввода-вывода (36DI, 24DO, 16Al, 2AO, 4 частичных входа) с выстроенным блоками питания для датчиков. При необходимости количество каналов ввода-вывода ТКМ-410 может быть увеличено с помощью модулей ТЕКОНИК. Особенностью контроллера является наличие широкого спектра коммуникационных интерфейсов.

Разберем работу контура регулирования уровня в ванне. Уровень раствора в ванне измеряется датчиком гидростатического давления "Метран 100 ДГ"(под.1а). Сигнал с уровнемера поступает на аналоговый вход микропроцессорного контроллера ТКМ-410, затем передается на ПЭВМ, где данные выводятся на монитор и анализируются. Далее сигнал поступает с дискретного выхода МПК на бесконтактный реверсивный магнитный пускатель ПБР-2М(под.1б). Управляющее воздействие поступает на клапан КМРО-Э. Клапан установленный на линии подачи раствора в ванну. Изменения подачу раствора тем самым регулируется уровень в ней.

Типы выбранных приборов и средств автоматизации представлены в спецификации (табл.2).

135

Задание на проектирование системы автоматизации ванны химического обезжиривания в процессе оксидирования.

									Таблица 3.1.
				Отображение
			Заданное	информации
		Наименовани	значение						Наименовани
		е параметров.	параметр	Показания	Регистрация	Суммировани е	Сигнализация	Регулирован	е
	№п/	Место отбора	ов.						регулирующе
								ие
	п	измерительно	Допустим						го
		го	ые						воздействия
		импульса	отклонени
			я
									Изменение
	1	Уровень	0,7±0,2	+	+	-	-	+	подачи
									раствор в
		раствора в
									ванну
		ванне
		Температура							Изменение
	2	в ванне	70±2 0С	+	+	-	-	+	подачи
									теплоносител
									я в змеевик
	3	Расход пара	3-4 м3/ч	+	+	-	-	-	-
	4	Загрузка и	10 мин.	-	-	-	+	-	-
		выгрузка

136

Спецификация на приборы и средства автоматизации для гальванической ванны химического обезжиривания линия оксидирования

Таблица 3.2.

	№ по тех.	Наименование и краткая	Тип приборов	Количество
	схеме	характеристика приборов
	1	2	3	4

Микропроцессорный контролер ТКМ – 410 работающего совместно ПЭВМ

	1а	Датчик для измерения	Метран	1
		гидростатического давления (уровня)	100ДГ
	2а	Датчик температуры	ТСМУ	1
			Метран 274
	3а	Диафрагма камерная, фланцевая	ДКС - 0,6 - 25	1
	3б	Датчик измерения перепада давления	Метран 100	1
		(расхода)	ДД
	1б, 2б	Бесконтактный реверсивный	ПБР-2М	2
		магнитный пускатель
	4а	Пускатель для электродвигатель	ПМЕ-211	1
	1в, 2в	Клапан регулирующее отсечной	КМРО-Э	2
		МЭПК 6300

137

Список литературы

1.Дасоян М.А. Пальмская И.Я. Сахарова Е.В. Технология электрохимических покрытий. – Л. Машиностроение, 1989–391 с.

2.Вайнер Я.В. Дасоян М.А. Технология электрохимических покрытий.

3.М - Л. Машгиз, 1962–468 с.

4.Лукомский Ю.Я. Горшков В.К. Гальванические и лакокрасочные покрытия на алюминии и его сплавах. –Л. Химия, 1985–182 с.

5.Сулинов И.В. Эпельфельд А.В. Людин В.Б. Микродуговое оксидирование (теория, технология, оборудование) –М. 2005 – 368 с.

6.Строгая Г.М. Гальванотехника, часть1, учебное пособие - Иваново: ИГ– ХТУ, 2004 –52 с.

7.Кудрявцев Н.Т. Электролитическое покрытие металлами. М.: Химия –

1979 –352 с.

8.Ажогин Ф.Ф., Беленький М.А. Гальванотехника. –М.Металлургия, a. 1987–736 с.

9.Виноградов С.С. Организация гальванического производства. Оборудование, расчет производства, нормирование.Под ред. В.Н. Кудрявцева;

М. Глобус. 2002 – 208 с.

10.Дасоян М.А., Пальмская И.Я. Оборудование цехов электрохимических покрытий. Л. Машиностроение, 1979–287 с.

11.Павлов К.Ф. Романков П.Г. Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии – Л. Химия 1987– 576 c.

12.Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Руководство 2.2.2006-05. – СПб. ЦОТПБСППО, 2005. –144 с.

13.ГН 2.2.51313-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы. – СПб.

ЦОТПБСППО, 2006. – 336 с.

14.ГН 2.1.6.1338-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы. − М: «СТК Аякс», 2003. – 84 с.

15.Новый справочник химика и технолога. Радиоактивные вещества. Вредные вещества. Гигиенические нормативы. – СПб. АНО НПО

«Профессионал», 2004. – 1142 с.

138

16.Муравьева, С.И. Справочник по контролю вредных веществ в воздухе: справ. изд. С.И. Муравьева, Н.И. Казнина, Е.К. Прохорова.- М.: Химия,

1988.

17.ГОСТ Р 12.4.240-2007 ССБТ. Одежда специальная дополнительная для работ с радиоактивными и химически токсичными веществами.

18.ГОСТ 12.4.235-2012 ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Фильтры противогазовые и комбинированные. Общие технические требования. Методы испытаний. Маркировка.

19.Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Справ. Изд.: в 2-х книгах / А.Я. Корольченко., Д.А. Корольченко- М.: Асс. «Пожнаука», 2004.713 с.

20.Правила устройства электроустановок (ПУЭ). – М.: Энергоатомиздат,

2003.

21.НПБ 105-03. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. –М., 2003

22.Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности".

23.Федеральный закон Российской Федерации от 10 июля 2012 г. № 117ФЗ "О внесении изменений в Федеральный закон "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности".

24.СП 9.13130.2009. Техника пожарная. Огнетушители. Требования к эксплуатации.

25.Санпин 2.2.4548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. Госкомсанэпиднадзор России. − М.,

1996.

26.СП 60.13330.2012. Актуализированная редакция СНиП 41-01-03 Отопление, вентиляция и кондиционирование.

27.Тимонин, А.С. Основы конструирования и расчета химико-

технологического и	природоохранного оборудования: справочник.
Т.3. / А.С. Тимонин. Изд−во. А. Бочкаревой, Калуга.2006.
28.СН 2.2.4./2.1.8.562-96.	Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и

общественных зданий и территорий жилой застройки.

29.ГОСТ 12.1.012 –90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.

30.ГОСТ Р 12.4.208-99 ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов слуха. Общие технические условия и методы испытаний.

139

СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*.

31.Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования: Официальное издание. - М.,

1994.

32.Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия.- М.: ИНФРА-М,

1998.

33.Справочник директора предприятия / Под ред. М.Г. Лапусты. -М.: ИНФРА- М, 1999.

34.О составе затрат и единых нормах амортизационных отчислений: Сборник нормативных документов с комментариями. — М. Финансы и статистика, 1995.

140