5. 2. Вторичный прибор для измерения температуры.
В качестве вторичного прибора для измерения температуры выбираем электронный автоматический потенциометр.
Принцип работы электронных автоматических потенциометров. Автоматические потенциометры (АП) исключают участие оператора в проведении операций компенсации входного сигнала и широко используются для измерения, регистрации, сигнализации и АСР температуры и др. параметров в промышленных печах. Наибольшее распространение получил потенциометр с постоянной силой рабочего тока. На переменном токе используются при построении нормирующих токовых преобразователей для введения информации от ТЭП в систему ЭВМ в виде унифицированного токового сигнала (рисунок 5)
Автоматический потенциометр имеет схему, аналогичную схеме переносного, но имеет два контура компенсации напряжения II и III. Контур III, содержащий в цепи резистор Rм из медной проволоки, служит для 57 автоматического введения поправки на температуру свободных концов термопар АВ с помощью удлинительных проводов FD подводятся к резистору Rм и находятся при одной с ним температуре.
Рисунок 8 - Схема автоматического потенциометра
6. Приборы для контроля и регулирования давления
В качестве прибора для контроль давления воздуха и газа при сжигании для подогрева чугуна (см. рисунок 5, поз.1-6) применяется деформационный датчик давления с трубчатой пружиной.
Наиболее широкое применение в практике для измерения избыточного давления жидкости, газа и пара получили пружинные манометры.
Принцип действия пружинных манометров основан на использовании упругой деформации специальных пружин, возникающей под влиянием измеряемого давления.
1 – трубчатая пружина; 2 – держатель; 3- корпус; 4 – штуцер; 5- запаянная пробка; 6 – поводок; 7 – зубчатый сектор; 8 – шестеренка; 9 – указывающая стрелка; 10 – спиральная пружина; 11 - шкала
Рисунок 6 – Показывающий манометр с одновитковой трубчатой пружиной
Показывающий манометр с одновитковой трубчатой пружиной приведен на рисунке 12. Трубчатая пружина 1 эллиптического сечения одним концом жестко соединена с держателем 2, укрепленным в корпусе 3 манометра. Держатель имеет штуцер 4 с резьбой, служащий для сообщения прибора с измеряемой средой. Свободный конец пружины закрыт запаянной пробкой 5 с шарнирной осью. Посредством поводка 6 он связан с передаточным механизмом, состоящим из зубчатого сектора 7, сцепленного с шестерёнкой 8, неподвижно сидящей на оси вместе с указывающей стрелкой 9. Спиральная пружина 10 прижимает зубцы шестеренки к зубцам сектора и устраняет мертвый ход.
Под действием измеряемого давления трубчатая пружина частично раскручивается и тянет за собой поводок, приводящий в движение зубчато-секторный механизм и стрелку манометра, показывающую по шкале 11 величину этого давления.
Манометры с одновитковой трубчатой пружиной изготавливаются чаше всего показывающими, так как разбиваемое пружиной усилие не всегда достаточно для обеспечения надежной работы самопишущего устройства.
7. Приборы для контроля и регулирования расхода топлива
В качестве регулятора расхода топлива (см. рисунок 5, поз. 2, 3, 7) выбираем вентиль регулирующий (рисунок 7).
На любой промышленный или бытовой трубопровод устанавливается арматура. Трубопроводный вентиль позволяет регулировать или перекрывать поток проходящей жидкости или газа. Чтобы корректно подобрать вентиль для той или иной системы, необходимо знать устройство вентиля и принцип его работы.
1-головка, 2-пружинка; 3-направляющая втулка с отверстиями для слива; 4-клапанок; 5-верхнее сопло, 6-нижнее сопло; 7-корпус; 8-дроссель постоянного сечения.
Рисунок 7 – Схема регулирующего вентиля.