9. Периодический контроль состава чугуна

В качестве прибора для периодический контроль состава чугуна при сливе на содержание С, Si, Mn, S, P (см. рисунок 5, поз. 13) выбираем оптический анализатор (рисунок 7).

Анализаторы металлов и сплавов этого типа позволяют с высокой степенью точности устанавливать наличие и содержание лёгких химических элементов – серы, фосфора, углерода, т.е., тех элементов, которые обязательно присутствуют в химическом составе любой стали. Их действие основано на следующем: исследуемый фрагмент подвергается воздействию искрового разряда на воздухе. Образующаяся искра содержит в себе в ионизированном виде все вышеперечисленные элементы, эмиссия которых улавливается чувствительным элементом прибора, и выводится на дисплей. Оптико-эмиссионным методом удаётся быстро идентифицировать металлолом, не прибегая к его заметному разрушению. Иногда, с целью снижения опасности взрыва или возгорания вместо воздуха используется инертный газ, преимущественно аргон. Смена режима исследования осуществляется простой переустановкой насадки.

Рисунок 7 – Оптический анализатор

10. Спецификация

Таблица 2 – Перечень элементов автоматики (рисунок 5).

Обозначение Позиции	Наименование прибора, устройства	Тип	Количество	Примечание
4, 8, 12, 14	Термоэлектрический преобразователь	ПП	4
4, 8, 12, 14	Потенциометр	КСП - 4	4	Показывающий
1, 6	Деформационный датчик давления с трубчатой пружиной	МТ-1	6
13	Оптический анализатор	FPi M5000	1
2, 3, 7	Пускатель бесконтактный реверсивный	ПБР 2–1	1
2, 3, 7	Мембранный исполнительный механизм	МИМ-250	1
2, 3, 7	Дистанционный указатель положения	ДУП	1

Заключение

В данной работе, были изложены общие положения и современное состояние автоматизации системы автоматического контроля и регулирования работы миксерного отделения.

В результате применения высокоэффективных технологических процессов и устройств снижается себестоимость изделий, продуктов производства, увеличивается выпуск продукции и повышается ее качество, сокращаются расходы на топлива, сырье и материалы, снижается потребление тепловой и электрической энергии, так же появляется возможность отстранить человека от производств, опасных для здоровья.

Основная тенденция развития систем автоматизации идет в направлении создания автоматических систем, которые способны выполнять заданные функции или процедуры без участия человека. Роль человека заключается в подготовке исходных данных, выборе алгоритма (метода решения) и анализе полученных результатов.

Список используемой литературы:

1) Гаманюк, С. Б. Методы и приборы для измерения температуры в металлургии : учеб. пособие / С. Б. Гаманюк; ВолгГТУ. - Волгоград, 2016. - 84 с.

2) Ласенко В. В. Проектирование систем автоматического контроля, регулирования и управления технологическими объектами в металлургии: учеб. Пособие / В. В. Лысенко [и др.] : ВолгГТУ. – Волгоград, 2006. – 134с.

3) Глинков Г. М. Контроль и автоматизация металлургических процессов: Учебник для вузов. / Глинков Г. М., Косырев А. И., Шевцов Е. К. Москва: Металлургия, 1989.

4) Емельянов А. И. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие / А. И. Емельянов, О. В. Капкин. – М.: Энергоатомизат, 1983. – 400с.