- •Гідравліка, гідравліка та гідропневмоприводи
- •Гідравліка, гідравліка та гідропневмоприводи
- •Лабораторна робота №1 режими руху в’язкої рідини
- •1.1 Мета роботи
- •1.2 Теоретичні відомості
- •1.2.1 Фізичні властивості рідин
- •1.2.2 Турбулентний і ламінарний режими руху рідини
- •1.3 Порядок виконання роботи
- •Лабораторна робота №2 побудова та аналіз структурних, принципових і функціональних гідравлічних і пневматичних схем
- •2.1 Мета роботи
- •2.2 Теоретичні відомості
- •2.2.1. Типи гідравлічних схем. Загальні вимоги для виконання схем
- •2.2.2. Гідравлічний привід
- •2.2.3 Аналіз роботи гідравлічного приводу по принциповій схемі
- •Лабораторна робота №3 визначення об’ємного ккд пластинчастого насоса
- •3.2.2. Принципова схема стенда і його гідрокінематичний ланцюг
- •3.2.3 Визначення об'ємного ккд пластинчастого насоса
- •3.3 Порядок виконання лабораторної роботи
- •Лабораторна робота №4 визначення статичної характеристики затискних гідромеханічних пристроїв
- •4.1 Мета роботи
- •4.2 Теоретичні відомості
- •4.2.1 Конструкція та принцип дії затискного пристрою
- •4.2.2 Гідравлічна схема затискного пристрою
- •4.3. Хід виконання роботи.
- •Лабораторна робота №5 визначення механічної характеристики гідроприводу обертального руху
- •5.1 Мета роботи
- •5.2 Теоретичні відомості
- •5.3. Хід виконання роботи.
- •Лабораторна робота №5 дросельне регулювання швидкості руху вихідної ланки гідродвигунів
- •5.1 Мета роботи
- •5.2 Теоретичні відомості
- •5.2.1 Об’ємне регулювання швидкості
- •5.2.2 Ступеневе регулювання швидкості
- •5.2.3 Дросельне регулювання швидкості
- •5.2.4 Гідравлічні дроселі
- •5.2.5 Описання лабораторного стенду
- •5.3 Хід виконання роботи
- •Лабораторна робота №6 визначення механічної характеристики гідропривода з регулятором витрат
- •6.1 Мета роботи
- •6.2 Теоретичні відомості
- •6.2.1. Регулятори витрат
- •6.2.2 Експериментальний стенд
- •6.3 Хід виконання роботи
5.3. Хід виконання роботи.
1. Ввімкнути гідропривода кнопкою 7.2.
2. Тумблером 4.3 ввімкнути вирівнювач 4. Рукоятку 4.2 на вирівнювачі повернути проти годинникової стрілки до упору на відмітку "0".
3. Встановити в нульове положення індикатор 3 для вимірювання гальмівного моменту на валу гідромотора.
4. Натисненням кнопки 6.2 увімкнути секундомір 5 на час приблизно 20 сек. і цією ж клавішою вимкнути секундомір.
5. З табло лічильника 5 зняти показання кількості обертів вала гідромотора за час вмикання секундоміра.
6. За допомогою манометрів 1 і 2 визначити тиск відповідно на вході гідродвигуна і на його виході.
7. Зробити скидання показань секундоміра і лічильника кількості обертів, натиснувши на клавіши 5.1 і 6.1.
8. Аналогічні досліди провести при напрузі U = 5, 10, 15, 20, 24 В. При цьому зняти показання індикатора гальмівного моменту (відлік показань індикатора 3 робити у напрямку проти годинникової стрілки по червоним цифрам шкали); кількість імпульсів на табло лічильника 6 (nі); показання манометрів (р1, р2). Величину гальмівного миоменту знаходять по тарувальному графіку (рисунок 5.4).
Рисунок 5.4 – Тарувальний графік
9. Експериментальні дані занести в таблицю 5.1
Таблиця 5.1 – Експериментальні дані вимірювань
U, В |
, мм |
Мгальм,Н·м |
р1, МПа |
р2, МПа |
р, МПа |
t, с |
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
24 |
|
|
|
|
|
|
|
10. По формулі (2) розрахувати значення обертового моменту та побудувати графік залежності обертового моменту від перепаду тисків на вході і виході з гідромотора Меф.=f(Δр).
11. Визначається частота обертання вихідного валу n=n20/20, хв-1 та будується експериментальна залежність n= f (Мгальм.).
Лабораторна робота №5 дросельне регулювання швидкості руху вихідної ланки гідродвигунів
5.1 Мета роботи
Дослідним шляхом установити залежність швидкості переміщення штоку гідроциліндра при робочій подачі від площі прохідного перерізу дроселя
5.2 Теоретичні відомості
5.2.1 Об’ємне регулювання швидкості
Одним з визначальних параметрів роботи гідродвигуна є швидкість переміщення його вихідної ланки. Швидкість може бути фіксованою під час прямого та зворотного ходу, регульованою за прямого та зворотного ходу, змінною і регульованою на протязі прямого ходу і тому подібне.
Враховуючи, що швидкість поршня циліндра визначається , а частота обертання вала гідромотора - , то очевидно, що складно і недоцільно виконувати регульованими конструктивні параметри S (активна площа поршня) і q (геометричний робочий об'єм гідромотора), більш ефективно використовувати регулювання витрат робочої рідини.
Об'ємне регулювання швидкості руху вихідної ланки гідродвигуна полягає у використанні у гідроприводі насоса 1 з регульованою продуктивністю (рисунок 5.1). Регулюванням продуктивності гідронасоса забезпечують регулювання швидкості переміщення поршня циліндра 2 або частоти обертання вала гідромотора. Для запобігання недопустимого підвищення тиску у гідросистемі встановлюють запобіжний клапан 3, а підпірний клапан 4 використовують для забезпечення плавності ходу поршня та неможливості попадання повітря у гідросистему. Підпірний клапан налагоджується на тиск відкривання 0,3.. .0,8 МПа.
Рисунок 5.1 - Гідравлічна схема гідроприводу з об 'ємним регулювання швидкості руху вихідної ланки гідроприводу
Баланс витрат робочої рідини складе
,
де Qн – продуктивність насоса, м3 /с;
v – швидкість поршня циліндра, м/с;
S1 – площа поршня циліндра, м2;
QВТ – втрати робочої рідини на шляху від гідронасоса до гідродвигуна, враховуючи об'ємні втрати у самому двигуні, м3/с.
Тоді швидкість переміщення поршня
і зміна швидкості, м/с,
де vт - теоретична швидкість поршня без урахуванням втрат.
Отже, стабільність швидкості переміщення поршня, у разі об'ємного регулювання, залежить від об'ємних втрат робочої рідини. Втрати робочої рідини визначаються тиском у гідросистемі і не залежать від величини витрат.