Печатные устройства машин высокой печати

Печатное устройство машин для прямой печати состоит из основания, на котором размещается печатная форма, а также опоры для запечатываемого материала и создания контакта его с печатной формой. В зависимости от геометрической формы основания и опоры печатные устройства бывают трех видов: тигельные, плоскопечатные и ротационные.

В тигельных печатных устройствах (от нем. Tiegel — плита, подушка) печатная форма 1 (рис. 2.4, а) закрепляется на плоском основании 2, называемом талером. Бумага 4 прижимается к форме опорой 3, называемой тигелем. Он имеет также плоскую поверхность, покрытую декелем 5. В процессе печатания бумага соприкасается одновременно со всеми печатающими участками формы. Вследствие этого печатные машины с таким печатным устройством выпускаются для печатания с форм только небольших форматов (до 3550 см).

Схемы печатных устройств

а — тигельное печатное устройство, б — плоскопечатное устройство, в — ротационное печатное устройство

Рис. 2.4

В плоскопечатных устройствах (рис. 2.4, б) форма 1 закрепляется на плоском талере 2, бумага 4 прижимается к форме 1 цилиндрической поверхностью — печатным цилиндром 3, покрытым декелем 5. При получении оттиска в контакте с бумагой 4 находится одновременно не вся поверхность формы, а ее узкая полоса по длине образующей цилиндра. Эта полоса контакта, образующаяся в результате деформации декеля (шириной около 8 мм) при одновременном вращении цилиндра и поступательном движении талера, постепенно перемещается по всей печатной форме. За каждый цикл работы машины талер совершает два хода — один рабочий, при котором получается оттиск, а другой — холостой.

Способ плоской печати Разновидности плоской печати

Способ плоской печати применяется в:

1. литографии — прямой способ печати с печатной формы из камня. Перед окрашиванием камень был увлажнен, вследствие чего участки, свободные от изображения, не воспринимали краску;

2. фототипии (прямой способ печати, полутона при этом способе воспроизводятся без растрирования, благодаря различной степени набухания желатины при контакте с водой);

3. офсетной печати (непрямой способ печати). В традиционном офсете форма увлажняется увлажняющим раствором. В офсете без увлажнения на формный материал нанесен силиконовый слой (толщина слоя около 2 мкм), который отталкивает краску. При его удалении открывается поверхность печатной формы, воспринимающая краску;

4. способе «Ди-лито».

Схема формы плоской офсетной печати

На форме плоской печати печатающие и пробельные элементы практически расположены на одном уровне (рис. 2.5), но имеют разные физико-химические свойства. Печатающие элементы обладают гидрофобными свойствами, т. е. способностью отталкивания воды, и одновременно олеофильными свойствами, позволяющими им воспринимать краску. В то же время пробельные (непечатающие) элементы печатной формы, наоборот, имеют гидрофильные и в то же время олеофобные свойства, благодаря чему они воспринимают воду и отталкивают краску. Гидрофобность печатающим элементам и гидрофильность пробельным элементам придают в процессе изготовления форм.

Схема формы плоской печати и оттиска с нее

1 — печатающий элемент; 2 — пробельный элемент; 3 — краска

Рис. 2.5