Способ глубокой печати Строение печатной формы глубокой печати

Печатающие элементы современных форм глубокой печати независимо от вида воспроизводимых текстовых и изобразительных оригиналов представляют собой мельчайшие по площади углубления — растровые ячейки. Они разделены между собой тонкими перегородками  — пробельными элементами, находящимися на одном уровне с поверхностью формного материала. Промежутки между растровыми ячейками служат опорой ракелю. Для достижения наибольшей производительности печатных машин при непрерывном скольжении ракеля по поверхности формы она изготавливается обычно не на пластинах, а непосредственно на формных цилиндрах.

Для штриховых изображений и текста независимо от способа изготовления печатных форм площадь отдельных растровых ячеек по всей форме одинакова, как примерно одинакова и их глубина.

Печатная форма изготавливается непосредственно на медном слое формного цилиндра. Как изображение, так и текст растрированы. Изображение на форме зеркальное.

Сущность печатного процесса в глубокой печати

При получении оттисков в глубокой печати основной особенностью является нанесение маловязкой краски на всю печатную форму и последующее ее удаление ракелем 6 с пробельных и частично с печатающих элементов. Ракель в машинах глубокой печати представляет собой упругий стальной пластинчатый нож толщиной 0,15–0,20 мм, длина которого превышает длину образующей формного цилиндра. В процессе контакта печатной формы с запечатываемым материалом (рис. 2.8, а) краска прилипает к материалу, и часть ее остается на нем (рис. 2.8, б). В этом случае силы адгезии, действующие между запечатываемым материалом и краской, всегда больше сил когезии краски. Толщина красочного слоя в зависимости от тональности изображения колеблется при использовании печатных форм с различной глубиной печатающих элементов в пределах от 0,2–0,3 до 4,55,0 мкм.

Схема получения оттиска в глубокой (прямой) печати

1 — форма; 2 — слой печатной краски; 3 — поверхность, покрытая декелем 4; 5 — бумага; 6 — ракель

Рис. 2.8

Особенности машин глубокой печати

Машины глубокой печати характеризуются следующими особенностями:

1. конструкции печатных устройств только ротационного типа, причем каждая печатная машина снабжается сменными формными цилиндрами разного диаметра;

2. упрощенная конструкция и принцип работы красочных аппаратов, которые предназначены для заполнения маловязкой быстрозакрепляющейся краской углубленных печатающих элементов печатной формы. В состав красок входят летучий растворитель (в большинстве случаев толуол) и связующие вещества с пигментами. Это позволяет им легко заполнять печатные элементы формы и быстро переходить на запечатываемый материал. Летучий растворитель испаряется в тепловом сушильном устройстве, установленном за печатной секцией;

3. каждая печатная секция имеет сушильные устройства, обеспечивающие быстрое закрепление жидкой краски (испарением летучего растворителя) на оттиске в процессе печатания. Используются сушильные устройства соплового типа. Они основаны на принудительном нагнетании воздуха в систему, состоящую из трубок с соплами, расположенную на небольшом расстоянии от бумажного полотна. Воздушные струи, вырываясь из круглых или щелевидных сопел, вертикально ударяют по запечатанному полотну и смешиваются с парами растворителя. Смесь растворителя с воздухом забирается через вытяжку, поступает в установку для рекуперации летучих растворителей (перевод паров обратно в первоначальное жидкое состояние), а затем снова в сушильное устройство. Потери компенсируются соответствующим объемом свежего воздуха. Сопловые сушильные устройства обеспечивают хорошую сушку даже без дополнительного нагревания. Во многих случаях температура воздуха после его прохождении через циркуляционную систему достаточна для испарения из краски летучего толуола. При необходимости встраивается нагревательное устройство;

4. применение систем восстановления растворителя;

5. печатные секции и сушильные устройства машины закрыты специальными кожухами, которые значительно уменьшают попадание паров токсичных растворителей краски в окружающий воздух.

Для способов глубокой печати характерно то, что полутона на оттиске получаются за счет изменения толщины красочного слоя. Качество полутоновых изображений на оттисках глубокой печати недостижимо для других способов печатания. Плавность перехода тонов и насыщенность (сочность) цвета превосходна. Хотя здесь также используется растр, его частота очень высока, по сравнению с растрами для других видов печати, и он всегда незаметен на оттиске. Этому способствует и жидкая краска, которая, выливаясь на бумагу из ячеек печатной формы, заливает перемычки между растровыми элементами, имеющими одинаковую ширину (в глубокой классической печати) как в светах, так в полутонах и тенях изображения. Неизбежное присутствие растра при создании текста на печатной форме влияет на ровность края штрихов и контурных линий. Штриховые изображения и текст на оттиске получаются неровными, с зазубринами, мелкий текст плохо читаем.

03.02.2012 bmjPglmHpV.oIve