Тема 4.4 Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання рівня рідин.

Ультразвукові рівнеміри. Кондуктометричні сиганалізатори рівня.

[3]c. 174 -177

1. Кондуктометричні сигналізатори.

Кондуктометричні сигналізатори.

Принцип дії кондуктометричних сигналізаторів заснований на замиканні електричного кола джерела живлення через контрольоване середовище, яке являє собою ділянку електричного кола, що володіє певним опором (розчини кислот і лугів). Практично сигналізатори рівня можуть бути застосовані для середовищ із провідністю 2* 10^-4 см і вище. Прилад являє собою електромагнітне реле, що включається в ланцюг, що утвориться між електродом і контрольованим матеріалом. Схеми включення релейного сигналізатора рівня можуть бути різні залежно від типу об'єкта й числа контрольованих рівнів.

Якщо рівень рідини досягає електроду Е, коло між електродом та корпусом резервуара замикається.

Електроконтактні сигналізатори рівня широко застосовують для сигналізації та підтримування в заданих межах рівня води в теплових апаратах підприємств харчування (харчоварильних котлах, кип'ятильниках). Електростатичний сигналізатор простий, має високу точність контролю заданих положень рівня, проте наявність безпосереднього електричного контакту з середовищем, що контролюється, призводить до корозії та забруднення електродів, що знижує надійність роботи приладу.

У промисловості використовуються датчики реле типів 7В-1, БК.С-2, ДРС, СУ-102, ЭРСУ-3, ЭМСУР-2002.

Схеми включення омічного релейного сигналізатора рівня: а - для контролю одного рівня, б - для контролю двох рівнів, в- для контролю двох рівнів і ємності з ізоляційного матеріалу , г- для контролю трьох рівнів,

в - рівень , э - електрод , р - реле, т - трансформатор.

    

Розділ 5. Ремонт, наладка, повірка та експлуатація засобів вимірювання якості і складу речовин.

Лекція №19

Тема 5.1 Технічне та метрологічне забезпечення

лабораторії для повірки засобів вимірювання

якості та складу речовин. Вимоги до

приміщення лабораторії.

[Конспект]

1. Метрологічне забезпечення виробництва

2.Перевірка засобів вимірів

3. Техніка безпеки при експлуатації засобів та систем автоматизації

1. Метрологічне забезпечення виробництва

Метрологічне забезпечення підготовки виробництва - це комплекс організаційно-технічних заходів, що забезпечують визначення про необхідну точність характеристик виробів, технологічних процесів і встаткування, необхідних у виробництві виробів. Науковою основою метрологічного забезпечення є метрологія - наука про виміри, методи й засоби забезпечення їхньої єдності й способах досягнення необхідної точності. Організаційною основою метрологічного забезпечення є метрологічна служба, що складається з державної й відомчих метрологічних служб.

Метрологічні забезпечення підготовки виробництва здійснюється на основі широкого впровадження положень державної системи забезпечення єдності вимірів.

Державна система забезпечення єдності вимірів - це комплекс установлених стандартами взаємопов'язаних правил, положень, вимог і норм, що визначають організацію й методику проведення робіт з оцінки й забезпечення точності вимірів.

Основними цілями метрологічного забезпечення є: підвищення якості продукції, ефективності керування виробництвом і рівня автоматизації виробничих процесів; забезпечення взаємозамінності деталей, вузлів і агрегатів, створення необхідних умов для кооперування виробництва й розвитку спеціалізації; підвищення ефективності науково-дослідних дослідно-конструкторських робіт, експериментів і випробувань; забезпечення достовірного обліку й підвищення ефективності використання матеріальних цінностей і енергетичних ресурсів; підвищення ефективності заходів щодо профілактики, діагностиці й лікуванню хвороб, нормуванню й контролю умов праці й побуту людей, охороні навколишнього середовища, оцінці й раціональному використанню природних ресурсів; підвищення рівня автоматизації керування транспортом і безпеки його руху; забезпечення високої якості й надійності зв'язку.

Виконуючи поставлені цілі, необхідно здійснювати рішення наступних основних завдань метрологічного забезпечення на підприємстві: проведення аналізу стану вимірів на підприємстві, розробка на його основі й здійснення заходів щодо вдосконалювання метрологічного забезпечення на підприємстві, участь у розробці й виконанні завдань, передбачених програмами метрологічного забезпечення галузі; установлення раціональної номенклатури вимірюваних параметрів і оптимальних норм точності вимірів на підприємстві; проведення робіт зі створення й впровадження сучасних методик виконання вимірів та засобів вимірів, випробувань і контролю, установленню раціональної номенклатури застосовуваних на підприємстві засобів вимірів і засобів перевірки; впровадження державних і галузевих стандартів; проведення метрологічної експертизи проектів нормативно-технічної, конструкторської й технологічної документації; перевірка та метрологічна атестація засобів вимірів, застосовуваних на підприємстві; атестація методик виконання вимірів; контроль за виробництвом, станом, застосуванням і ремонтом засобів вимірів та дотримання метрологічних правил, вимог і норм на підприємстві.

Рішення завдань метрологічного забезпечення на підприємстві здійснюють підрозділи й служби підприємства під методичним керівництвом і при особистій участі в роботах метрологічної служби. Відповідальність за стан метрологічного забезпечення на підприємстві несе керівник підприємства.

Однієї з найважливіших завдань метрологічного забезпечення є організація й порядок проведення перевірки, ревізія й експертизи засобів вимірів, тобто метрологічний нагляд.

Метрологічний нагляд проводиться за засобами вимірів, що випускаються з виробництва й ремонту, що поставляються по імпорті й знаходяться в обігу в країні.

Система метрологічного нагляду включає комплекс правил, положень і вимог технічного, економічного та правового характеру, що визначають організацію й порядок проведення робот по перевірці засобів вимірів, метрологічний ревізії та метрологічній експертизі.

Метрологічний нагляд здійснюється з метою: забезпечення єдності й вірогідності вимірів в країні; систематичного вдосконалювання парку засобів вимірів, застосовуваних у всіх галузях народного господарства, шляхом впровадження нової вимірювальної техніки, що відповідає вимогам науково-технічного прогресу й підвищення ефективності наукових досліджень і виробництва; підтримки засобів вимірів у постійній готовності до виконання вимірів.

До експлуатації допускаються засоби вимірів, визнані за результатами метрологічного нагляду придатними до застосування.

За належний стан і справність засобів вимірів, правильність вироблених вимірів, організацію і якість відомчого метрологічного нагляду відповідальність несе керівник підприємства. Форми метрологічного нагляду можуть здійснюватися шляхом проведення перевірки засобів вимірів, метрологічної ревізії й метрологічної експертизи.