- •Системы холодоснабжения, принципиальные схемы
- •Двухконтурная система холодоснабжения с промежуточным теплообменником с применением этиленгликоля
- •Двухконтурная система холодоснабжения с функцией "свободного охлаждения" (Freecooling)
- •Конструкция и устройство кондиционера
- •Наружный блок кондиционера
- •Внутренний блок кондиционера
- •[Править] Типы
- •[Править] Устройство
- •[Править] Мульти-сплит-система
- •[Править] Принцип работы
- •Основные неисправности кондиционеров. Методы их обнаружения и устранения
Устройство и принцип работы холодильной машины
1. Устройство и принцип работы В состав холодильной установки входит:
-
компрессор с пускозащитной аппаратурой;
-
конденсатор;
-
ресивер;
-
фильтр-осушитель;
-
соленоидный вентиль;
-
терморегулирующий вентиль;
-
воздухоохладитель (испаритель);
-
медные трубопроводы;
-
щит и блоки управления.
Все элементы холодильной машины соединены герметично. Тип конденсаторов и воздухоохладителей воздушный, ребристотрубный. Материал трубок - медь, ребер - алюминиевый сплав. Обдув конденсаторов и воздухоохладителей осуществляется вентиляторами. Работа компрессора обеспечивает непрерывную циркуляцию хладагента в замкнутой системе холодильной машины. Сжатые в компрессе пары хладагента поступают в конденсатор, где происходит их конденсация и жидкий хладагент поступает в ресивер. Далее под давлением конденсации проходит фильтр-осушитель, терморегулирующий вентиль, где дросселируется до давления кипения и, поступив в испаритель (воздухоохладитель), начинает кипеть с поглощением тепла из охлаждаемого объема. Пары хладагента всасывается компрессором. Цикл повторяется. Машина оснащена системами автоматического оттаивания испарителя (воздухоохладителя) с помощью электрических нагревательных элементов. 2. Эксплуатация и обслуживание. В данном разделе излагается сведения необходимые для правильной эксплуатации и технического обслуживания холодильной установки и холодильной камеры. Продолжительность срока службы холодильной установки, безопасность ее в работе и поддержания заданного температурного режима в охлаждаемом объеме зависит от соблюдения правил эксплуатации. За соблюдения правил эксплуатации и технического состояния установки и камеры несет ответственность лицо, назначенное руководителем предприятия или организации владельца. Ответственное лицо обязано :
-
знать общее устройство и работу холодильной установки;
-
уметь включать и останавливать холодильные машины;
-
следить за соблюдением требований изложенных в п. 2. и 3.;
-
знать и строго соблюдать правила техники безопасности и правила оказания до врачебной помощи пострадавшим (при поражении электротоком, при обмораживании, при поражении фреоном глаз и кожи);
-
следить за содержанием оборудования в чистоте.
Правила технической эксплуатации Все продукты в холодильной камере хранить в штабелях. Упакованные продукты при укладке в штабели прокладывать рейками, чтобы обеспечивать свободную циркуляцию воздуха и избежать образования застойных зон. Прокладки между горизонтальными рядами ящиков и бочек обязательно располагать вдоль направления движения воздуха. Между отдельными штабелями должны оставаться сквозные вертикальные зазоры шириной не менее 10 см в том же направлении. Продукты следует размещать на расстоянии не менее 30 см от стен, воздухоохладителей и датчиков температуры. При укладке продуктов в штабели и на поддоны, при работе грузоподъемных механизмов, учитывать удельную нагрузку на пол. Открытие дверей камеры должны быть сведено к необходимому уровню. Систематически проводить мероприятия по уменьшению теплопритоков камеры: устройство штор, шлюзовых дверей, тамбуров, воздушных завес на дверных проемах, своевременное выключение освещения в камере. Загрузку камеры производить при заданной температуре. Строго придерживаться норм загрузки, условий и режима хранения продуктов. Обеспечивать достаточную подачу охлаждающего воздуха на конденсатор и не допускать загрязнение теплопередающих пластин конденсатора. Чистка конденсатора должна выполняться при выключенном агрегате. Регулярно контролировать уровень масла в картере компрессора, прозрачность и чистку масла. Контролировать состояние воздухоохладителей, которые должны быть без обледенения. Регулярно контролировать уровень фреона в ресиверах. Проверять герметичность системы, отсутствие подтеков масла. Не допускать подключение других электроприемников к питающему холодильную машину автоматическому выключателю. Следить за номинальной электрической мощностью соответствующей данным службы электрических сетей. Контролировать качество напряжения сети (симметрия фаз, величина напряжения и др.) Меры безопасности. Холодильная машина должна быть надежна заземлена. Заземление необходимо периодически проверять визуально. Если появляются какие-либо признаки ненормальной работы холодильной установки (машины) или обнаружатся неисправности в электрической части (нарушение изоляции проводов, искрение в местах соединений электрических элементов, обрыв заземляющего провода и др.), следует немедленно отключить холодильную машину. Категорически запрещается: - персоналу, не прошедшему специальный инструктаж, открывать фронтальную панель бло-ка управления, производить регулировку и настройку параметров процессов; - устанавливать на электрощитах некалиброванные предохранители <жучки>; - применять скребки, ножи и другие предметы для удаления инея (снеговой шубы) с воздухоохладителя и трубопроводов; - допускать посторонних лиц к осмотру и ремонту оборудования; - загромождать проходы и подступы к оборудованию. 2.1. Основные признаки нормальной работы. Основными признаками нормальной работы холодильной машины являются: - температура в охлаждаемом объеме соответствует заданной; - по всей поверхности воздухоохладителя наблюдается запотевание или тонкий слой инея, вентиляторы работают; - машина работает циклично, после окончания оттаивания на поверхности воздухоохладителя не должно быть следов инея; - при работе машины, не должно быть посторонних звуков; - отсутствует искрение в приборах автоматического управления; - машина герметична, отсутствуют следы утечки масла. 3. Возможные неисправности и способы их устранения Возможные неисправности и способы их устранения представлены в таблице:
Наименование неисправности, внешние проявления и дополнительные признаки |
Вероятная причина |
Способы устранения |
1.Холодильная машина не работает, нет световой индикации на блоке управления. |
Нет электропитания на клемниках автоматического выключателя. |
Проверить состояние у сетевого шнура и при необходимости отремонтировать. |
2. Холодильная машина работает долго и непрерывно. В охлаждаемом объеме (далее камере) не под-держивается устойчиво заданная температура. |
Частая загрузка камеры теплыми продуктами. Слишком частое открывание дверей. Испаритель покрыт толстым слоем льда. Нарушена герметичность камеры. |
Избегать загрузки теплыми продуктами. Уменьшить грузооборот продуктов. Уменьшить частоту открывания дверей. Оттаять испаритель, нажав кнопку DEF (5 сек) принудительного оттаивания Проверить уплотнение дверей, в случае необходимости исправить. Проверить межпанельные стыки. В случае наличия зазоров замазать герметиком. |
3. Холодильная машина работает короткими циклами. В камере не поддерживается устойчиво заданная температура. |
Камера слишком плотно загружена продуктами. Слишком высокая температура окружающей среды Нарушена подача и циркуляция воздуха в конденсаторе. |
При загрузке обеспечить свобод-ный поток воздуха между штабелями с продуктами. Компрессорно-конденсаторный агрегат эксплуатировать при температуре окружающей среды не более +38°С. Проверить доступ воздуха. Очистить от загрязнения теплопередающие пластины конденсатора |
4. Компрессор не запускается, наличие шума, срабатывает защита |
Неисправная электропроводка. Очень низкое напряжение. Перенос напряжения на фазах. |
Проверить электропроводку. Установить причину и исправить. Подтянуть контакты. |
5. Шум в системе |
Плохая фиксация оборудования или дефектные амортизаторы Стучат патрубки и трубопроводы Деформирована крыльчатка Износился вал мотора вентилятора |
Закрепить оборудование или заменить амортизаторы. Установить причину и устранить контакт. Заменить крыльчатку. Заменить мотор |
6. Компрессор выключился, лампы сигнальные в щите не горят (оттайка выключена) |
Сработал входной автомат защиты в щите управления воздухоохладителем: -Скачок напряжения в сети -Перенос напряжения по фазам -Короткое замыкание Сработало реле низкого давления: |
Убедиться в том, что напряжение в сети нормализовано. Устранить и включить автомат защиты двигателя компрессора Проверить сопротивление изоляции -Проверить заправку системы -Проверить реле низкого давления -Дождаться запуска компрессора |
7. Компрессор часто включается и останавливается |
Малый дифференциал |
Проверить параметры на блоке EWDR |
4.Техническое обслуживание. Техническое обслуживание при работе включает в себя контроль за температурой в охлаждаемом объеме, правильной его загрузкой и установкой Внутреннего оснащения, нормальным отводом конденсата и соблюдение требований, изложенных в п. 2. Периодически промывать внутренние поверхности камеры и стеллажи теплой водой с нейтральными моющими средствами избегая применения абразивных или: коррозионных моющих средств. Внимание! Перед санитарной обработкой камеры, холодильную машину отключить от электросети и удалить продукты из охлаждаемого объема. Избегать попадания воды между соединениями панелей, на приборы управления и автоматики. При перерывах в работе холодильной камеры необходимо: - отключить электропитание камеры; - удалить все продукты из камеры; - очистить внутреннюю поверхность и стеллажи; - оставить дверь открытой во избежание образования плесени и неприятного запаха. 5. Первая доврачебная помощь В случае поражения хладоном пострадавшего необходимо вывести на свежий воздух или в чистое теплое помещение. При этом следует освободить его от стесняющей дыхание одежды, снять загрязненную хладоном одежду и предоставить пострадавшему полный покой. Необходимо пострадавшему давать пить крепкий сладкий чай иди кофе, вдыхать с ваты нашатырный спирт. Независимо от состояния пострадавшего, ОН ДОЛЖЕН быть направлен к врачу. При наличии явлений раздражения слизистой оболочки носа и глотки промыть 2%-ным раствором соды или водой. При попадании хладона в глаза, необходимо произвести обильное промывание глаз струёй чистой воды. Затем следует, до прихода врача, надеть темные защитные очки. Не забинтовывать глаза, не накладывать на них повязок- При попадании хладона на кожу, наблюдается процесс ее отмораживания. В этом случае следует окунуть пораженную конечность в теплую воду (35-40°С) на 5-10 минут или сделать общую ванну, в случае поражения большой поверхности тела. Кожу после ванны осушить не растиранием, а прикладывая хорошо вбирающее полотенце. После этого следует на поврежденный участок положить марлевую повязку или смазать его мазью. При отсутствии мази следует использовать несоленое сливочное масло или подсолнечное. В случае появления пузырей ни в коем случае их не вскрывать, а положить мазевую повязку на пузыри. Перечень необходимых средств для аптечки по оказанию доврачебной помощи при поражении хладоном: - нашатырный спирт (для дыхания), валериановые капли; - двууглекислая сода (для промывания глаз или полоскания горла); темные защитные очки; - мазь Вишневского или пенициллиновая (для смазывания поврежденной поверхности кожи); - стерильный материал (салфетки, вата, бинты); деревянные лопаточки (для взятия и наложения мази).
Системы холодоснабжения, принципиальные схемы
В разделе приведены некоторые наиболее часто встречающиеся схемные решения систем холодоснабжения
Схема системы с чиллером наружной установки
Система холодоснабжения с одним чиллером наружной установки с осевыми вентиляторами - одна из самых распространенных и достаточно простых систем. В качестве теплоносителя в системе, как правило, используется вода, в отдельных случаях возможно применение теплоносителей с низими температурами замерзания (раствор этиленгликоля, рассолы и т.д.).
Циркуляция теплоносителя в системе осуществляется с помощью насосной группы. На схеме показанной в качестве примера, насосная группа состоит из двух насосов, один из которых основной, второй резервный.
Расширительный мембранный бак служит как для предотвращения гидравлических ударов при работе насосов, так и для компенсации изменения объема теплоносителя вследствие изменения его температуры.
Бак - аккумулятор предназначен для увеличения тепловой инерционности системы и сокращения количества циклов пуска/остановки холодильной машины.
При использовании потребителей с переменным расходом теплоносителя (например, фанкойлов с регулированием холодопроизводительности изменением расхода двухходовыми клапанами) необходимо обеспечить постоянный расход жидкости через теплообменник испарителя холодильной машины. На схеме показан вариант с установкой регулятора перепада давлений на перемычке между распределительными коллекторами для обеспечения постоянного расхода на испарителе. В случае использования потребителей с постоянным расходом (трехходовые клапаны с байпасом на теплообменниках потребителей) перемычки с регулятором перепада не требуется.
Недостатки рассматриваемой схемы системы холодоснабжения:
-
отсутствие резервирования холодильного оборудования,
-
необходимость частичного сезонного слива/заправки теплоносителя (в случае использования воды) и как следствие - повышенная коррозия трубопроводов и арматуры.
-
невозможность круглогодичной эксплуатации системы.
Схема системы с параллельным подключением двух чиллеров
Схема системы с параллельным подключением двух чиллеров |
В ряде случаев (при значительной холодопроизводительности системы, необходимости частичного резервирования холодильного оборудования) возникает необходимость в установке нескольких холодильных машин, работающих на одну систему холодоснабжения. В качестве примера приведена схема с установкой двух чиллеров с воздушным охлаждением конденсаторов.
Принцип работы системы аналогичен принципу работы системы с одним чиллером.
Недостатками рассматриваемой схемы системы холодоснабжения являются:
-
необходимость частичного сезонного слива/заправки теплоносителя (в случае использования воды) и как следствие - повышенная коррозия трубопроводов и арматуры.
-
колебания температуры теплоносителя при включении/ отключении одной из холодильных машин.
-
невозможность круглогодичной эксплуатации системы.
Схема системы на базе чиллера с водяным конденсатором
Схема системы на базе чиллера с водяным конденсатором |
Рассматривается схема на базе холодильной машины с водяным конденсатором. Помимо контура испарителя в системе имеется контур охлаждения конденсатора холодильной машины с раствором этиленгликоля в качестве теплоносителя.
Теплоноситель нагреваясь забирает тепло от конденсатора, затем, с помощью насосов подается на "сухую градирню" (драйкулер), где охлаждается потоком воздуха, отдавая тепло. Также как и в контуре испарителя, основными элементами контура охлаждения конденсатора являются насосы, расширительный бак.
Так как температура наружного воздуха, а как следствие и производительность драйкулера меняется в широких пределах, в схеме предусматривается установка трехходового смесительного клапана для поддержания постоянной температуры на входе в конденсатор. Помимо этого, как правило, применяются различные способы изменения производительности драйкулера посредством изменения расхода воздуха (изменением частоты вращения вентиляторов, частичным выключением одного или нескольких вентиляторов и т.д.)
Недостатками рассматриваемой схемы системы холодоснабжения являются относительно высокая стоимость и сложность в эксплуатации.
Основное преимущество - возможность круглогодичной эксплуатации системы.