Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Устройство и принцип работы холодильной машины.....docx
Скачиваний:
29
Добавлен:
02.11.2018
Размер:
368.58 Кб
Скачать

Устройство и принцип работы холодильной машины

1. Устройство и принцип работы В состав холодильной установки входит:

  • компрессор с пускозащитной аппаратурой;

  • конденсатор;

  • ресивер;

  • фильтр-осушитель;

  • соленоидный вентиль;

  • терморегулирующий вентиль;

  • воздухоохладитель (испаритель);

  • медные трубопроводы;

  • щит и блоки управления.

Все элементы холодильной машины соединены герметично. Тип конденсаторов и воздухоохладителей воздушный, ребристотрубный. Материал трубок - медь, ребер - алюминиевый сплав. Обдув конденсаторов и воздухоохладителей осуществляется вентиляторами. Работа компрессора обеспечивает непрерывную циркуляцию хладагента в замкнутой системе холодильной машины. Сжатые в компрессе пары хладагента поступают в конденсатор, где происходит их конденсация и жидкий хладагент поступает в ресивер. Далее под давлением конденсации проходит фильтр-осушитель, терморегулирующий вентиль, где дросселируется до давления кипения и, поступив в испаритель (воздухоохладитель), начинает кипеть с поглощением тепла из охлаждаемого объема. Пары хладагента всасывается компрессором. Цикл повторяется. Машина оснащена системами автоматического оттаивания испарителя (воздухоохладителя) с помощью электрических нагревательных элементов.  2. Эксплуатация и обслуживание. В данном разделе излагается сведения необходимые для правильной эксплуатации и технического обслуживания холодильной установки и холодильной камеры. Продолжительность срока службы холодильной установки, безопасность ее в работе и поддержания заданного температурного режима в охлаждаемом объеме зависит от соблюдения правил эксплуатации. За соблюдения правил эксплуатации и технического состояния установки и камеры несет ответственность лицо, назначенное руководителем предприятия или организации владельца. Ответственное лицо обязано :

  • знать общее устройство и работу холодильной установки;

  • уметь включать и останавливать холодильные машины;

  • следить за соблюдением требований изложенных в п. 2. и 3.;

  • знать и строго соблюдать правила техники безопасности и правила оказания до врачебной помощи пострадавшим (при поражении электротоком, при обмораживании, при поражении фреоном глаз и кожи);

  • следить за содержанием оборудования в чистоте.

Правила технической эксплуатации Все продукты в холодильной камере хранить в штабелях. Упакованные продукты при укладке в штабели прокладывать рейками, чтобы обеспечивать свободную циркуляцию воздуха и избежать образования застойных зон. Прокладки между горизонтальными рядами ящиков и бочек обязательно располагать вдоль направления движения воздуха. Между отдельными штабелями должны оставаться сквозные вертикальные зазоры шириной не менее 10 см в том же направлении. Продукты следует размещать на расстоянии не менее 30 см от стен, воздухоохладителей и датчиков температуры. При укладке продуктов в штабели и на поддоны, при работе грузоподъемных механизмов, учитывать удельную нагрузку на пол. Открытие дверей камеры должны быть сведено к необходимому уровню. Систематически проводить мероприятия по уменьшению теплопритоков камеры: устройство штор, шлюзовых дверей, тамбуров, воздушных завес на дверных проемах, своевременное выключение освещения в камере. Загрузку камеры производить при заданной температуре. Строго придерживаться норм загрузки, условий и режима хранения продуктов. Обеспечивать достаточную подачу охлаждающего воздуха на конденсатор и не допускать загрязнение теплопередающих пластин конденсатора. Чистка конденсатора должна выполняться при выключенном агрегате. Регулярно контролировать уровень масла в картере компрессора, прозрачность и чистку масла. Контролировать состояние воздухоохладителей, которые должны быть без обледенения. Регулярно контролировать уровень фреона в ресиверах. Проверять герметичность системы, отсутствие подтеков масла. Не допускать подключение других электроприемников к питающему холодильную машину автоматическому выключателю. Следить за номинальной электрической мощностью соответствующей данным службы электрических сетей. Контролировать качество напряжения сети (симметрия фаз, величина напряжения и др.) Меры безопасности. Холодильная машина должна быть надежна заземлена. Заземление необходимо периодически проверять визуально. Если появляются какие-либо признаки ненормальной работы холодильной установки (машины) или обнаружатся неисправности в электрической части (нарушение изоляции проводов, искрение в местах соединений электрических элементов, обрыв заземляющего провода и др.), следует немедленно отключить холодильную машину. Категорически запрещается: - персоналу, не прошедшему специальный инструктаж, открывать фронтальную панель бло-ка управления, производить регулировку и настройку параметров процессов; - устанавливать на электрощитах некалиброванные предохранители <жучки>; - применять скребки, ножи и другие предметы для удаления инея (снеговой шубы) с воздухоохладителя и трубопроводов; - допускать посторонних лиц к осмотру и ремонту оборудования; - загромождать проходы и подступы к оборудованию. 2.1. Основные признаки нормальной работы. Основными признаками нормальной работы холодильной машины являются: - температура в охлаждаемом объеме соответствует заданной; - по всей поверхности воздухоохладителя наблюдается запотевание или тонкий слой инея, вентиляторы работают; - машина работает циклично, после окончания оттаивания на поверхности воздухоохладителя не должно быть следов инея; - при работе машины, не должно быть посторонних звуков; - отсутствует искрение в приборах автоматического управления; - машина герметична, отсутствуют следы утечки масла. 3. Возможные неисправности и способы их устранения Возможные неисправности и способы их устранения представлены в таблице:

Наименование неисправности, внешние проявления и дополнительные признаки

Вероятная причина

Способы устранения

1.Холодильная машина не работает, нет световой индикации на блоке управления.

  Нет электропитания на клемниках автоматического выключателя.  

  Проверить состояние у сетевого шнура и при необходимости отремонтировать.

2. Холодильная машина работает долго и непрерывно. В охлаждаемом объеме (далее камере) не под-держивается устойчиво заданная температура.

 Частая загрузка камеры теплыми продуктами. Слишком частое открывание дверей.  Испаритель покрыт толстым слоем льда.       Нарушена герметичность камеры.  

Избегать загрузки теплыми продуктами. Уменьшить грузооборот продуктов.   Уменьшить частоту открывания дверей.   Оттаять испаритель, нажав кнопку DEF (5 сек) принудительного оттаивания   Проверить уплотнение дверей, в случае необходимости исправить. Проверить межпанельные стыки. В случае наличия зазоров замазать герметиком.

3. Холодильная машина работает короткими циклами. В камере не поддерживается устойчиво заданная температура.

Камера слишком плотно загружена продуктами.                 Слишком высокая температура окружающей среды Нарушена подача и циркуляция воздуха в конденсаторе.  

При загрузке обеспечить свобод-ный поток воздуха между штабелями с продуктами. Компрессорно-конденсаторный агрегат эксплуатировать при температуре окружающей среды не более +38°С. Проверить доступ воздуха. Очистить от загрязнения теплопередающие пластины конденсатора

4. Компрессор не запускается, наличие шума, срабатывает защита

Неисправная электропроводка. Очень низкое напряжение. Перенос напряжения на фазах.

Проверить электропроводку. Установить причину и исправить. Подтянуть контакты.  

5. Шум в системе

Плохая фиксация оборудования или дефектные амортизаторы Стучат патрубки и трубопроводы Деформирована крыльчатка Износился вал мотора вентилятора

Закрепить оборудование или заменить амортизаторы. Установить причину и устранить контакт. Заменить крыльчатку. Заменить мотор

6. Компрессор выключился, лампы сигнальные в щите не горят (оттайка выключена)

Сработал входной автомат защиты в щите управления воздухоохладителем: -Скачок напряжения в сети -Перенос напряжения по фазам -Короткое замыкание   Сработало реле низкого давления:  

  Убедиться в том, что напряжение в сети нормализовано. Устранить и включить автомат защиты двигателя компрессора Проверить сопротивление изоляции -Проверить заправку системы -Проверить реле низкого давления -Дождаться запуска компрессора  

7. Компрессор часто включается и останавливается

Малый дифференциал

Проверить параметры на блоке EWDR

4.Техническое обслуживание. Техническое обслуживание при работе включает в себя контроль за температурой в охлаждаемом объеме, правильной его загрузкой и установкой Внутреннего оснащения, нормальным отводом конденсата и соблюдение требований, изложенных в п. 2. Периодически промывать внутренние поверхности камеры и стеллажи теплой водой с нейтральными моющими средствами избегая применения абразивных или: коррозионных моющих средств. Внимание! Перед санитарной обработкой камеры, холодильную машину отключить от электросети и удалить продукты из охлаждаемого объема. Избегать попадания воды между соединениями панелей, на приборы управления и автоматики. При перерывах в работе холодильной камеры необходимо: - отключить электропитание камеры; - удалить все продукты из камеры; - очистить внутреннюю поверхность и стеллажи; - оставить дверь открытой во избежание образования плесени и неприятного запаха. 5. Первая доврачебная помощь В случае поражения хладоном пострадавшего необходимо вывести на свежий воздух или в чистое теплое помещение. При этом следует освободить его от стесняющей дыхание одежды, снять загрязненную хладоном одежду и предоставить пострадавшему полный покой. Необходимо пострадавшему давать пить крепкий сладкий чай иди кофе, вдыхать с ваты нашатырный спирт. Независимо от состояния пострадавшего, ОН ДОЛЖЕН быть направлен к врачу. При наличии явлений раздражения слизистой оболочки носа и глотки промыть 2%-ным раствором соды или водой. При попадании хладона в глаза, необходимо произвести обильное промывание глаз струёй чистой воды. Затем следует, до прихода врача, надеть темные защитные очки. Не забинтовывать глаза, не накладывать на них повязок- При попадании хладона на кожу, наблюдается процесс ее отмораживания. В этом случае следует окунуть пораженную конечность в теплую воду (35-40°С) на 5-10 минут или сделать общую ванну, в случае поражения большой поверхности тела. Кожу после ванны осушить не растиранием, а прикладывая хорошо вбирающее полотенце. После этого следует на поврежденный участок положить марлевую повязку или смазать его мазью. При отсутствии мази следует использовать несоленое сливочное масло или подсолнечное. В случае появления пузырей ни в коем случае их не вскрывать, а положить мазевую повязку на пузыри. Перечень необходимых средств для аптечки по оказанию доврачебной помощи при поражении хладоном: - нашатырный спирт (для дыхания), валериановые капли; - двууглекислая сода (для промывания глаз или полоскания горла); темные защитные очки; - мазь Вишневского или пенициллиновая (для смазывания поврежденной поверхности кожи); - стерильный материал (салфетки, вата, бинты); деревянные лопаточки (для взятия и наложения мази).

Системы холодоснабжения, принципиальные схемы

В разделе приведены некоторые наиболее часто встречающиеся схемные решения систем холодоснабжения

Схема системы с чиллером наружной установки

Система холодоснабжения с одним чиллером наружной установки с осевыми вентиляторами - одна из самых распространенных и достаточно простых систем. В качестве теплоносителя в системе, как правило, используется вода, в отдельных случаях возможно применение теплоносителей с низими температурами замерзания (раствор этиленгликоля, рассолы и т.д.).

Циркуляция теплоносителя в системе осуществляется с помощью насосной группы. На схеме показанной в качестве примера, насосная группа состоит из двух насосов, один из которых основной, второй резервный.

Расширительный мембранный бак служит как для предотвращения гидравлических ударов при работе насосов, так и для компенсации изменения объема теплоносителя вследствие изменения его температуры.

Бак - аккумулятор предназначен для увеличения тепловой инерционности системы и сокращения количества циклов пуска/остановки холодильной машины.

При использовании потребителей с переменным расходом теплоносителя (например, фанкойлов с регулированием холодопроизводительности изменением расхода двухходовыми клапанами) необходимо обеспечить постоянный расход жидкости через теплообменник испарителя холодильной машины. На схеме показан вариант с установкой регулятора перепада давлений на перемычке между распределительными коллекторами для обеспечения постоянного расхода на испарителе. В случае использования потребителей с постоянным расходом (трехходовые клапаны с байпасом на теплообменниках потребителей) перемычки с регулятором перепада не требуется.

Недостатки рассматриваемой схемы системы холодоснабжения:

  • отсутствие резервирования холодильного оборудования,

  • необходимость частичного сезонного слива/заправки теплоносителя (в случае использования воды) и как следствие - повышенная коррозия трубопроводов и арматуры.

  • невозможность круглогодичной эксплуатации системы.

Схема системы с параллельным подключением двух чиллеров

Схема системы с параллельным подключением двух чиллеров

В ряде случаев (при значительной холодопроизводительности системы, необходимости частичного резервирования холодильного оборудования) возникает необходимость в установке нескольких холодильных машин, работающих на одну систему холодоснабжения. В качестве примера приведена схема с установкой двух чиллеров с воздушным охлаждением конденсаторов.

Принцип работы системы аналогичен принципу работы системы с одним чиллером.

Недостатками рассматриваемой схемы системы холодоснабжения являются:

  • необходимость частичного сезонного слива/заправки теплоносителя (в случае использования воды) и как следствие - повышенная коррозия трубопроводов и арматуры.

  • колебания температуры теплоносителя при включении/ отключении одной из холодильных машин.

  • невозможность круглогодичной эксплуатации системы.

Схема системы на базе чиллера с водяным конденсатором

Схема системы на базе чиллера с водяным конденсатором

Рассматривается схема на базе холодильной машины с водяным конденсатором. Помимо контура испарителя в системе имеется контур охлаждения конденсатора холодильной машины с раствором этиленгликоля в качестве теплоносителя.

Теплоноситель нагреваясь забирает тепло от конденсатора, затем, с помощью насосов подается на "сухую градирню" (драйкулер), где охлаждается потоком воздуха, отдавая тепло. Также как и в контуре испарителя, основными элементами контура охлаждения конденсатора являются насосы, расширительный бак.

Так как температура наружного воздуха, а как следствие и производительность драйкулера меняется в широких пределах, в схеме предусматривается установка трехходового смесительного клапана для поддержания постоянной температуры на входе в конденсатор. Помимо этого, как правило, применяются различные способы изменения производительности драйкулера посредством изменения расхода воздуха (изменением частоты вращения вентиляторов, частичным выключением одного или нескольких вентиляторов и т.д.)

Недостатками рассматриваемой схемы системы холодоснабжения являются относительно высокая стоимость и сложность в эксплуатации.

Основное преимущество - возможность круглогодичной эксплуатации системы.