4. Основные правила эксплуатации станка

Перед началом забуривания скважины, особенно по крепким породам, необходимо рассортировать имеющиеся коронки по величине наружного диаметра, используя специальный калибр. Забуривание следует вести коронкой с наибольшим диаметром, затем с увеличением глубины скважины и по мере их замены устанавливать коронки с меньшим диаметром, так как с износом коронок диаметр скважины уменьшается.

При установке первой штанги на нее устанавливается шламоприемник, а затем навинчивается пневмоударник. После присоединения воздушных и водяных коммуникаций производится забуривание скважины. Для этого рукоятку 1 (рис. 14) пульта устанавливают в положение "Бурение", регулятор давления 2 почти полностью закрывают и включают вращение. Рукоятка 6 управления шламоотводом при этом установлена в положение "Выключено". Затем слегка открывают кран 4 управления пневмоударником и водяной кран 5. Регулируя давление, медленно подводят став штанг к забою и бурят скважину в этом режиме до тех пор, пока опережающее лезвие коронки не войдет в породу. Затем рукоятку 6 управления шламоотводом устанавливают в положение "Ход вперед", а когда эластичный конус прижмется к стенке забоя - в положение "Ход вперед. Обжим штанги". После этого можно приступить к бурению, полностью открыв кран пневмоударника и регулируя усилие подачи в зависимости от глубины и направления скважины таким образом, чтобы подающий патрон колебался в осевом направлении в пределах 2-3 мм.

В процессе бурения необходимо наращивать став штанг, что осуществляется бурильщиком вручную.

Управление стоп-краном

III

Рис. 14. Пульт управления. Схема переключений

Для сохранения резьбовой части муфты (рис. 12) не рекомендуется отсоединять ее от последней штанги при наращивании става. В этом случае наращивание става штанг следует осуществлять следующим образом:

- поставить рукоятку 1 пульта управления в положение "Подъём" (рис. 14) и извлечь из скважины крайнюю штангу с навинченной на нее муфтой;

- остановить подающий патрон в крайнем правом положении, для чего поставить рукоятку 3 стоп-крана в крайнее положение (II);

- открыть заграждение штанги и опереть его на направляющую подающего патрона;

- придерживая ключ, включить вращение до полного отвинчивания штанги;

- отключить вращение, отпустив кнопку "Ход";

- взять наращиваемую штангу и вручную ввернуть ее в став штанг;

- поставить рукоятку 1 пульта управления в положение "спуск" и подать став с новой штангой в скважину;

- установить подающий патрон в крайнем левом положении, для чего поставить рукоятку 3 стоп-крана в другое крайнее положение (III);

- вручную ввернуть в став штангу, соединенную с муфтой;

- закрыть ограждение штанги.

5. Погружные пневмоударники станка бп-100н

Пневмоударник, применяемый на станках БП-100Н, представляет собой ударный пневматический механизм, который во время работы входит в буримую скважину. Благодаря расположению ударного механизма в непосредственной близости к коронке, отношение соударяющихся масс (поршня-ударника и коронки) не меняется. Вследствие этого передаваемая ударная мощность практически остается постоянной и не зависит от глубины скважины. Скорость бурения по мере углубления скважины снижается незначительно.

Пневмоударники для подземных буровых работ в соответствии с ГОСТ 13879-73 имеют обозначения: пневмоударник 1-2 , где первая цифра обозначает исполнение пневмоударника (исполнение 1 - для подземных работ), вторая цифра - типоразмер пневмоударника, определяемый номинальным диаметром буровой коронки. Для станка БП-100Н применяется второй типоразмер (номинальный диаметр коронки - 105 мм).

На станке могут применяться несколько типов пневмоударников, отличающихся как по конструкции, так и по своим параметрам (таблица 2).

Наибольшее распространение на рудниках нашли пневмоударники типов П-1-75, М 48 и П-105 К. Так, например, при бурении апатито-нефелиновых руд (f = 8-14) механическая скорость бурения пневмоударником П-1-75 составляет 0,1 м/мин, а пневмоударником М 48 достигает 0,13-0,14 м/мин.

Пневмоударник типа М 48 (рис. 15) состоит из цилиндра 2, распределительной коробки 3, клапана 4, седла клапана 5, направляющей трубки 6, поршня-ударника 7, переходника 1 для соединения с буровой штангой и шпонки 8 для крепления буровой коронки. Шплинт 9 предохраняет выпадение шпонки из гнезда.

Принцип работы клапанного воздухораспределения аналогичен работе подобного устройства переносных перфораторов типа ПП.

Очистка забоя от продуктов разрушения происходит воздухом из нижней камеры, который по каналам Б и В подается к забою скважины.

Преимуществом данного пневмоударника является отсутствие продольных каналов в цилиндре 2 для подачи воздуха при обратном движении поршня-ударника (воздух подается по трубке 6), что значительно увеличивает эксплуатационную надежность и срок службы пневмоударника, но снижает энергию удара.

Таблица 2 – Пневмоударники, применяемые на станке БП-100Н

Основные параметры	Пневмоударники
Основные параметры	П-1-75	МП-3	П-105К	М48
Диаметр применяемой коронки, мм Длина пневмоударника без коронки, мм Диаметр поршня-ударника, мм Система воздухораспределения Частота ударов поршня-ударника, с^-1 Энергия единичного удара поршня-ударника, Дж Расход сжатого воздуха, м³/с Масса пневмоударника, кг	105 536 75 Бесклапанная 30,8 73,5 0,075 13,8	105 393 65 Клапанная 26,6 83,4 0,075 11	105 612 76 Бесклапанная 26,6 93,2 0,095 20	105 475 74 Клапанная 27 93,2 0,0113 16,3
П р и м е ч а н и е: 1. Пневмоударник МП-3 является модификацией ранее выпускаемого пневмоударника М 900. 2. Наружный диаметр для всех типов пневмоударников составляет 92 мм.

Конструкция пневмоударника 1-2 (П-1-75) принципиально отличается от рассмотренной выше только воздухораспределением (рис. 16), которое осуществляется самим поршнем-ударником при его движениях вперёд и назад (бесклапанное воздухораспределение). Подобное воздухораспределение рассмотрено в конструкции бурильной головки вращательно-ударного действия БГА-1М.

Ø92

А-А

475