5. Грохот

5.1. Назначение

Грохот, устройство или машина Зля механической сортировки сыпучих материалов по крупности частиц (кусков). Применяется Зля разбеления на фракции угля, руб, щебня и т. б,, а также бля обезвоживания материалов (обогащенных углей, промытых руб и т. б.).

Грохот разбеляет любой кусковой или сыпучий материал на частицы разных размеров с помощью просеивающих поверхностей с калибровочными отверстиями. Сферы применения грохота - разделение на фракции горных пороб, инертных строительных материалов, а также обезвоживание различных материалов (обогащенных углей, промытых руб). Также грохотом называют машины бля просеивания зерна злаковых и бобовых культур на механизированных токах, элеваторах, мельницах.

Обычно имеет высокую производительность, которая обеспечивается большой площадью поверхности грохочения (площадью сита), в отличие от вибрационных сит, которые обладают в общем случае малой и средней производительностью, могут быть предназначены для решения специфических задач (малая крупность деления (меньше 2 мм), обезвоживание и др.) и имеют различные конструктивные исполнения.

— машина для сортировки (грохочения) сыпучих и кусковых материалов на классы по крупности.

По конструкции грохоты подразделяются на барабанные и плоские. Барабанные грохоты используются весьма редко в установках малой производительности. Плоские грохоты бывают вибрационные, качающиеся и неподвижные.

Наиболее многочисленную группу, получившую широкое распространение, составляют вибрационные грохоты.

Качающиеся грохоты в стр-ве не применяются. Неподвижные колосниковые грохоты служат для выделения из исходной горной массы относительно мелких кусков, не требующих дальнейшего измельчения в первичной дробилке. Эти грохоты засоряются зависающими кусками, малопроизводительны и не обеспечивают качественного рассева. Неподвижные грохоты заменяют колосниковыми вибрационными грохотами особо тяжелого типа.

Вибрационные грохоты делятся на инерционные горизонтальные, инерционные наклонные и эксцентриковые. Инерционные горизонтальные грохоты используются главным образом в передвижных дробильно-сортировочных установках. Такие установки весьма компактны, а качество грохочения при сравнительно небольших размерах сит достаточно высокое.

Вибрационные наклонные грохоты с приводом от эксцентрикового механизма (эксцентриковые) и от одновального вибратора (инерционные) применяются для грохочения товарных фракций щебня и гравия.

Для более тяжелых условий работы на промежуточ ных процессах грохочения более эффективны Г. эксцентриковые. Они обеспечивают стабильность амплитуды колебаний короба, независимо от величины нагрузки, и легче поддаются виброизоляции, чем инерционные, что очень важно.

Рабочими органами грохота являются его сита или решета, жестко укрепленные в подвижном коробе. Сита плетут из стальной проволоки. Решета обычно штампуют из листовой стали или набирают из колосников. Наиболее распространены сита, к-рые в сравнении со штампованными решетами обеспечивают лучшее качество просеивания, но имеют меньший срок службы.

Эксцентриковый вибрационный грохот также состоит из подвижного короба, на к-ром укреплены сита (одно, два или, реже, три). Приводится в действие от эксцентрикового механизма. Этот грохот имеет 4 подшипника, два из к-рых устанавливаются на неподвижную раму. Горизонтальные вибрационные грохоты и грохоты с приводом от эксцентрикового механизма можно монтировать на подвесках (канатах), а также на жесткой раме. Инерционные наклонные грохоты если они не имеют неподвижной рамы, монтируются только на подвесках.

Вибрационные грохоты применяются при сухом и при мокром способах грохочения; в последнем случае они снабжаются спец. брызгальными устройствами в виде ряда труб с отверстиями, устанавливаемыми над поверхностью грохочения.

Производительность вибрационного грохота зависит от условий грохочения: размера ячейки сита, зернового состава исходного и подрешетного материала и пр.

Дальнейшее совершенствование вибрационных грохотов предусматривает улучшение их привода и упругих опор короба. В систему привода грохота вводят упругие связи, рассчитанные на резонансный режим колебаний, что облегчает запуск Г. в работу и повышает его механич. кпд. В качестве упругих опор все чаще начинают применять резиновые и пневматические амортизаторы, повышающие работоспособность Г. и улучшающие условия их виброизоляции.