- •Тема 1.1. Введение в логистику
- •1.1.1. Понятие логистики История термина
- •Определение понятия логистики
- •Содержание процесса логистики
- •1.1.2. Этапы развития логистики Возрастание роли логистики в современных условиях
- •Этапы совершенствования логистической деятельности
- •1.1.3. Актуальность логистики в условиях экономики Актуальность логистики в современных условиях
- •Влияние логистики на развитие рыночных отношений
- •Определение сущности логистики
- •1.2.2. Логистика как самостоятельная область знаний Предмет и содержание логистики как науки
- •Основные понятия логистики
- •1.2.3. Принципы логистики
- •Вопросы для повторения
- •Тема 1.3. Концепция логистики
- •1.3.1. Концептуальные положения логистики
- •1.3.2. Цели и система логистики Основные цели логистики
- •Система логистики
- •1.3.3. Функциональная взаимосвязь логистики с маркетингом и планированием производства
- •Вопросы для повторения
- •Тема 2.1. Закупочная логистика
- •2.1.1. Задачи и функции закупочной логистики Понятие и функции закупочной логистики
- •Возрастание роли закупочной логистики в современных условиях
- •2.1.2. Процесс приобретения материалов и его основные стадии
- •2.1.3. Определение потребности в материалах Виды потребностей в материалах
- •Методы определения потребностей
- •2.1.4. Обеспечение производства материалами
- •2.1.5. Методы расчета поставок Определение экономичного размера заказа
- •Определение оптимального размера производимой партии
- •Определение экономичного размера заказа при условии оптовой скидки
- •Определение экономичного размера заказа при допущении дефицита
- •Вопросы для повторения
- •Тема 2.2. Производственная логистика
- •2.2.1. Задачи и функции производственной логистики Понятие производственной логистики
- •Функции производственной логистики
- •2.2.2. Основы управления материальными потоками в производстве Воронкообразная модель логистической системы
- •Правила приоритетов в выполнении заказов
- •Выталкивающая и вытягивающая системы управления
- •2.2.3. Организация материальных потоков Организация и управление материальными потоками
- •Пространственные и временные связи в процессе организации
- •Формы организации
- •2.2.4. Системы управления материальными потоками
- •Вопросы для повторения
- •Тема 2.3. Распределительная логистика
- •2.3.1. Понятие и сферы применения распределительной логистики Понятие распределительной логистики
- •Сферы применения распределительной логистики
- •2.3.2. Каналы распределения товаров Канал распределения и его функции
- •Структура распределительных каналов
- •2.3.3. Формы доведения товара до потребителя Разнообразие форм доведения товара до потребителя
- •Размещение распределительного центра
- •Вопросы для повторения
- •Тема 2.4. Складская логистика
- •2.4.1. Роль складов в логистике
- •2.4.2. Виды и функции складов Классификация складов
- •Функции складов
- •2.4.3. Процесс складирования
- •2.4.4. Формирование системы складирования Выбор формы складирования
- •Определение количества складов и размещение складской сети
- •Расчет складских площадей
- •2.4.5. Оценка работы складов
- •Показатели интенсивности работы складов
- •Показатели эффективности использования площади склада
- •Показатели механизации складских работ
- •Вопросы для повторения
- •Тема 2.5. Транспортная логистика
- •2.5.1. Сущность и задачи транспортной логистики
- •2.5.2. Выбор вида транспорта
- •2.5.3. Организация внутренних перевозок Грузопотоки и грузооборот
- •Расчет количества транспортных средств
- •Организация и планирование перевозок
- •2.5.4. Терминальные перевозки
- •2.5.5. Транспортные тарифы
- •Вопросы для повторения
- •Тема 2.6. Информационная логистика
- •2.6.1. Значение и задачи информации в логистике
- •2.6.2. Информационные логистические системы
- •2.6.3. Построение и функционирование информационных логистических систем
- •Вопросы для повторения
- •Тема 2.7. Логистика сервисного обслуживания
- •2.7.1. Понятие сервиса в логистике
- •2.7.2. Система логистического сервиса Формирование системы логистического сервиса
- •Уровень логистического обслуживания
- •2.7.3. Критерии качества логистического обслуживания
- •2.7.4. Послепродажное логистическое обслуживание
- •Вопросы для повторения
- •Тема 2.8. Глобальная логистика
- •2.8.1. Понятие глобальной логистики
- •2.8.2. Стратегия глобального размещения источников снабжения и производства Альтернативы размещения производства
- •Выбор иностранных поставщиков
- •2.8.3. Региональные аспекты макрологистики
- •Вопросы для повторения
- •Тема 2.9. Управление запасами
- •2.9.1. Расходы в системе управления запасами
- •2.9.2. Виды запасов
- •2.9.3. Системы регулирования запасов
- •Система с фиксированным размером заказа
- •Система с фиксированной периодичностью заказа
- •Прочие системы регулирования запасов
- •Регулирование незавершенного производства
- •2.9.4. Стратегии управления запасами
- •Вопросы для повторения
- •Тема 3.1. Определение и оптимизация затрат
- •3.1.1. Классификация логистических затрат
- •Затраты, связанные с организацией материальных потоков на предприятии
- •Затраты, связанные с осуществлением процессов реализации продукции
- •3.1.2. Способы определения затрат
- •3.1.3. Оптимизация процессов логистики Критерий оптимальности процессов логистики
- •Выбор схем и форм товародвижения
- •Вопросы для повторения
- •Тема 3.2. Организация логистического управления
- •3.2.1. Функции управления логистикой Содержание и задачи управления логистикой
- •Функции логистического управления
- •3.2.2. Механизм управления материальными потоками Организационные структуры системы управления
- •Функции отдела логистики на предприятии
- •Совершенствование системы управления материальными потоками
- •Вопросы для повторения
- •Тема 3.3. Методы оптимизации материальных потоков
- •3.3.1. Диагностика материальных потоков
- •Экспресс-диагностика и выявление признаков проблемы
- •Формулирование и диагноз проблемы
- •Выбор вариантов решения проблемы
- •Распределение abc
- •Техника авс-анализа
- •Распределение xyz
- •Техника xyz-анализа
- •Вопросы для повторения
- •Тема 3.4. Применение методов прогнозирования в логистике
- •3.4.1. Основные положения теории прогнозирования
- •3.4.2. Примеры прогноза текущего запаса на складе
- •3.4.3. Комбинированный прогноз
- •Вопросы для повторения
- •Заключение
- •Рекомендуемая литература Основная литература
- •Дополнительная литература
2.2.4. Системы управления материальными потоками
Под системой управления материальными потоками понимается организационный механизм формирования планирования и регулирования материальных потоков в рамках внутрипроизводственной логистической системы.
Различают несколько систем управления материальными потоками:
-
MRP – планирование потребности в материалах (подробнее);
-
DRP – планирование распределения ресурсов (подробнее);
-
ЛТ – управление материальными и информационными потоками по принципу «точно вовремя» (подробнее);
-
KANBAN – информационное обеспечение оперативного управления материальными потоками по принципу «точно вовремя» (подробнее);
-
ОРТ – оптимизированная технология производства (подробнее).
Планирование потребности в материалах (MRP) – это автоматизированная система планирования потребностей производства в необходимых материальных ресурсах. MRP позволяет осуществлять приоритетное планирование выполнения заказов в реальном масштабе времени с учетом возникающих отклонений от плановых заданий, а также текущее регулирование и контроль производственных запасов. Основными целями MRP являются: гарантийное удовлетворение потребности в материальных ресурсах, поддержание минимально возможного уровня запасов; повышение точности планирования производства, поставок и закупок материалов.
Планирование распределения ресурсов (DRP) может быть охарактеризовано как автоматизированная система управления исходящими товарами. Она является зеркальным отражением MRP, использует тс же логику, средства и методы. К числу основных функций системы относятся: планирование поставок и запасов на различных уровнях цепи распределения (центральный – периферийные склады), информационное обеспечение распределения продукции, а также планирование транспортных перевозок. Основной график производства формируется в соответствии с данными независимого спроса (прогноза спроса). Таким образом, DRP позволяет увязать функции производства и сбыта продукции, а также оптимизировать логистические издержки за счет сокращения транспортных расходов и затрат товародвижения.
MRP и DRP относятся к системам выталкивающего типа.
Интегрированная система управления материальными и информационными потоками (ЛТ) представляет собой процесс производства и связанные с ним снабжение и сбыт как единый непрерывный производственный поток. Управление материальными потоками в единой системе осуществляется на основе обратного планирования сроков. Производитель не имеет законченного плана и графика работы, он тесно связан не с общим, а с конкретным заказом потребителя этой продукции и оптимизирует свою работу в пределах этого заказа. Для всех подразделений разрабатываются только усредненные планы (на месяц), а их детализация по декадам (дням, часам) производится непосредственными исполнителями работ с учетом сроков сдачи деталей (сборочных единиц) и объема полученного задания.
Система информационного обеспечения оперативного управления материальными потоками по принципу «точно вовремя» (KANBAN). Карта-заявка «KANBAN» содержит всю необходимую информацию о запросах потребителя. Как правило, такая информация включает: наименование и шифр детали; спецификацию емкостей с указанием их типа и количества укладываемых в них деталей; наименование участка-производителя и участка-потребителя продукции; время доставки, определяемое с учетом продолжительности изготовления детали. Каждый предыдущий по технологической цепочке участок работает в соответствии с поступившим заказом, указанным в карте «KANBAN». Контроль за ходом производства осуществляется путем регистрации карт, находящихся в обращении.
Система оптимизированной технологии производства (OPT) относится к классу «вытягивающих» микрологистических систем, интегрирующих процессы снабжения и производства. Основным принципом работы этой системы является выявление в производственном процессе узких мест или критических ресурсов По существу, ОРТ является компьютеризованной версией KANBAN с той разницей, что система ОРТ препятствует возникновению узких мест в логистической сети «снабжение – производство», а система KANBAN позволяет эффективно устранять уже возникшие узкие места. В качестве критических ресурсов, оказывающих влияние на эффективность логистической системы, могут выступать запасы сырья и материалов, размер незавершенного производства, технология изготовления, персонал и др. Предприятия, использующие систему ОРТ, не стремятся максимально загрузить персонал, выполняющий некритические операции, так как это вызывает нежелательный рост запасов незавершенного производства. Эффективность системы ОРТ с логистических позиций заключается в увеличении выпуска продукции, снижении производственных и транспортных издержек, уменьшении запасов незавершенного производства.