6.2 Определение загазованности воздуха рабочей зоны аспиратором насосом-пробоотборником нп-3м (вариант 2)

Насос-пробоотборник ручной НП-3М (далее насос) (рис.6) предназначен для прокачивания дозированного объема газовой смеси через средства контроля газовой среды. Насос применяется совместно с индикаторными трубками. Насос имеет два фиксированных объёма прокачивания - 50 и 100 см³; ампуловскрыватель; индикатор завершения цикла прокачивания; защитный патрон для улавливания компонентов, способных ухудшить работу насоса.

Рис.6 Внешний вид насоса-пробоотборника НП-3М

1-насадка, 2- переходная втулка,3-цилиндр,4-крышка, 5-шток

Насос состоит из цилиндра 3, в котором размещается шток с поршнем 5. Роль обратного клапана на поршне выполняет сквозное отверстие, прикрытое манжетой, надетой на шток и прижатой к поршню пружиной. На один из концов цилиндра наворачивается крышка с фиксатором 4, удерживающая шток в требуемом положении. К другому концу цилиндра с помощью переходной втулки 2 крепиться насадка 1. В переходной втулке помещен защитный патрон с сорбентом. На насадке с торца при помощи гайки зафиксирована уплотнительная втулка, предназначенная для установки средства контроля – индикаторной трубки. На насадке сбоку находится заточное отверстие для обламывания концов стеклянных трубок (рис.7)

Рис. 7 Схема вскрывания трубок при помощи отверстия на насадке насоса.

Внутри насадки под смотровым окошком закреплена контрольная мембрана, прижатая возвратной пружиной. Под уплотняющей втулкой закреплена сетка, защищающая детали и узлы насоса от абразивных частиц.

Принцип работы. Работа насоса основана на создании разрежения в цилиндре при перемещении штока и заполнении цилиндра газовой смесью, поступающей через средство контроля ГС, установленное в уплотнительную втулку на насадке. Насос приводят в рабочее состояние вытягиванием штока из исходного положения. При этом шток фиксируется на позициях «50» и «100», что соответствует просасыванию 50 и 100 см³ ГС.

При создании разрежения в цилиндре срабатывает сигнальное устройство - контрольная мембрана прогибается и из смотрового окошка пропадает изображение черной точки. При уравнивании давления внутри цилиндра с атмосферным давлением, в смотровом окошке появляется изображение черной точки, что позволяет фиксировать окончание просасывания ГС через средство контроля ГС. Перед введением штока в цилиндр, его поворачивают вокруг оси на 90°. При этом воздух из цилиндра выходит через обратный клапан. Агрессивные вещества, которые могут поступать в насос из воздуха через средство контроля ГС, адсорбируются наполнителем защитного патрона.

Подготовка к работе.

1. Проводят внешний осмотр сличением. Проверяют плотность соединения деталей насоса. Проверяют отсутствие трещин на деталях.

2. Проверяют насос на герметичность. Для этого подсоединяют насос к мановакуумметру, вытягивают шток из исходного положения до фиксации на позиции «100» и зафиксируют показания мановакуумметра. Через 2 минуты вновь фиксируют показания мановакуумметра. Результаты проверки считаются положительными, если натекание через 2 мин не превышает 10 кПа.

3. Проверяют исправность сигнального устройства. Для этого заглушают отверстие уплотнительной втулки на насадке любым способом, например, пальцем. Создают разрежение в цилиндре вытягиванием штока из исходного положения до фиксации. Открывают отверстие на уплотнительной втулке. Сигнальное устройство исправно, если при создании разрежения в насосе изображение черной точки из смотрового окошка пропадает, а при уравнивании давления внутри насоса с атмосферным давлением изображение точки в окошке появляется.

4. Проверяют работоспособность штока. Для этого приводят насос в исходное положение (шток введен в цилиндр до упора, метки на крышке и штоке совмещены). Полностью вытягивают шток до фиксации на позиции «50», затем вытягивают шток до фиксации на позиции «50».

5. Насос готов к работе, если он герметичен, сигнальное устройство исправно, шток передвигается в цилиндре без особых усилий и фиксируется на позициях "50" и "100".

Порядок работы.

1. Концы стеклянной трубки вскрывают с помощью заточенного отверстия на насадке.

2. Устанавливают вскрытую индикаторную трубку в уплотнительную втулку насоса соответствующим концом (по направлению стрелки).

3. При работе насос держать в руках смотровым окошком к себе.

4. Приводят насос в исходное положение: для этого вводят шток в цилиндр до упора (метки на крышке и штоке развернуты на угол 90°. Совмещают метки на крышке и штоке.

5. Для просасывания 100см³ пробы через индикаторную трубку вытягивают шток до фиксации на позиции «100».

6. Приводят насос в исходное положение согласно п.4.

7. Для просасывания 50см³ пробы через индикаторную трубку вытягивают шток до фиксации на позиции «50».

8. Для просасывания необходимого объема пробы большего 100см³ , выполняют пп.4 и 5 n раз (n=V/100), не вынимая индикаторную трубку из уплотнительной втулки насоса.

9. Окончание просасывания пробы контролируют при помощи сигнального устройства до появления черной точки в смотровом окошке.

10. По окончании просасывания необходимого объема пробы извлекают индикаторную трубку из уплотняющей втулки насоса.

11. Сделать 2-3 «холостых» просасывания воздуха для удаления агрессивной среды из внутреннего воздушного пространства насоса.

12. Определить концентрацию вредного вещества в воздухе по длине изменившейся окраски слоя наполнителя, измеренной по отградуированной шкале на индикаторной трубке.

13. Найти по ГОСТ 12.1.005-88 значение ПДК газа аммиак – и сравнить с фактической концентрацией вредного вещества в воздухе рабочей зоны.

14. Сделать выводы.