- •«Оренбургский государственный университет»
- •Курсовой проект
- •Аннотация
- •1 Технологическая часть
- •1.1 Номенклатура продукции
- •1.2 Сырье
- •1.3 Выбор и обоснование способа и технологической схемы производства
- •1.4 Режим работы и фонд рабочего времени
- •1.5 Расчет производственной программы
- •1.6 Расчет и подбор оборудования
- •1.7 Расчёт складов и бункеров
- •Тогда длина штабеля составит:
- •2 Контроль качества продукции и технологического процесса
- •3 Охрана труда и окружающей среды
- •Список использованных источников
2 Контроль качества продукции и технологического процесса
Систематический контроль на всех стадиях технологического процесса способствует повышению качества готовой продукции. Различают следующие виды контроля по технологическим переделам:
- входной контроль материалов;
- добыча и переработка сырья;
- приготовление вяжущего и силикатной смеси;
- подготовка добавок;
- формование изделий;
- контроль готовой продукции.
Организация контроля на проектируемом предприятии сводится таблице 9. /11/
Таблица 12 – Организация и состав контроля на проектируемом предприятии
Материал |
Контролируемый параметр |
Место способ отбора проб |
Перио-дичность контроля |
Метод контроля (обозначение НТД) |
Средства измерения |
Максимально допустимая погрешность измерения параметра |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Песок |
Влажно-сть, 6 % |
Транспортёр |
1 раз в смену |
ГОСТ 8736-95 |
Сушильный шкаф; бюкс СН 60/14 ГОСТ 7148-70; эксикатор Э-250; весы технические ГОСТ 23676 влагомер автоматический |
± 0,5 % |
Зерновой состав |
Транспортёр |
1 раз в сутки |
ГОСТ 8736-95 |
Набор сит ГОСТ 3587-73; сушильный шкаф ГОСТ 7365-55; весы технические ГОСТ 23676-79.
|
|
|
Содержание пылевидных, глинистых и илистых частиц, не более 20% |
Транспортёр |
1 раз в смену |
ГОСТ 8736-95 |
Цилиндр мерный ГОСТ 1770-74; сушильный шкаф ГОСТ 7365-55; весы технические ГОСТ 23676-79.
|
± 0,5 % |
|
Известь
|
Химический состав |
Транспортёр |
При необходимости |
ГОСТ 26420-81 |
Проводит сторонняя организация |
|
Содержание активных СаО и МgО, не менее 70% |
Вагон или склад |
Каждая партия |
ГОСТ 22688-77 |
Колба мерная ГОСТ 1770-74; бюретка ГОСТ 20298-79; электрическая плитка; Универсальный иономер ЭВ-74 (при наличии) |
± 0,25 % |
|
Время и темпера-тура гашения |
Транспортёр |
При необходимости каждая партия
|
ГОСТ 22688-77 |
Весы технические ГОСТ 23676-79; ВМК-500; термос; термометр ГОСТ 2813-73; секундомер ГОСТ 5072-79 |
|
|
Содержание непогасившихся частиц, не более 1 % |
Транспортёр |
При необходимости каждая партия
|
ГОСТ 22688-77 |
Мерный цилиндрический сосуд ГОСТ 1770-74; весы технические ГОСТ 23676-79; ВЛТК-500; сита ГОСТ 3584-73. |
± 0,25 % |
|
Химический состав |
Транспортёр |
При изменении поставщека
|
ГОСТ 22688-77 |
Посторонняя организация |
|
|
Известково-песчаное вяжущие |
Содержание активных СаО и МgО, 15-35 % |
Дозатор вяжущего |
Каждый силос |
ГОСТ 22688-77 |
Колба мерная ГОСТ 1770-74; бюретка ГОСТ 20298-79; электрическая плитка ГОСТ 1419-83; Весы технические ГОСТ 23676-79 |
± 0,25 % |
Остаток на сите №02, не более 1,5 % |
Дозатор вяжущего |
3 раза в смену |
ГОСТ 22688-77 |
Сито № 02 ГОСТ 3584-73; весы технические ГОСТ 23676-79. |
± 0,5 % |
|
Удельная поверхность молотого песка в вяжущем, 2000 см2/г |
Дозатор вяжущего |
1 раз в неделю |
ГОСТ 22688-77 |
|
|
|
Силикатная смесь до гашения
|
Содержание активных СаО и МgО, не менее 7 % |
Транспортёр перед силосами |
Не менее 2 раз с силоса |
ГОСТ 22688-77 |
Колба мерная ГОСТ 1770-74; бюретка ГОСТ 20298-79; электрическая плитка ГОСТ 1419-83, ВЛТК-500. |
± 0,25 % |
Гашеная силикатная смесь |
Влажность, 8 %
|
Транспортёр перед прессами |
Каждый силос или непрерывно при наличии влагомера |
ГОСТ 22688-77 |
Сушильный шкаф ГОСТ 7365-55; бюкс ОН 60/14 ГОСТ 7148-70; весы технические ГОСТ; эксикатор Э-250;влагомер автоматический |
± 0,5 % |
Сырец кирпича |
Проч-ность на сжатие, 0,4-0,6 МПа |
Пресс, два парных кирпича |
С каждого пресса 1 раз в сутки |
Методом «один кирпич на постель» |
Пресс ПСУ-10 ГОСТ 8905-82 |
|
Размеры, отклонение менее 2 мм |
пресс |
Не реже 1 раза в смену с каждого пресса |
ГОСТ 379-95 |
Линейка металлическая ГОСТ 427-75 |
|
|
Прессовое давление |
пресс |
Постоянно |
|
|
|
|
Режим запаривания (давление 1,2 МПа) |
автоклав |
Каждый цикл |
|
Манометр НТС-712 С-410, кл. точности 1, предел изм. 0-1,6 МПа; Линейка металлическая ГОСТ 427-75; Угольник УШ-2. |
|
|
Силикатный кирпич |
Внешний вид и размеры |
Склад |
Каждая партия |
ГОСТ 379-79 |
Линейка металлическая ГОСТ 427-75; Угольник УШ-2. |
|
Предел прочности на сжатие, не менее 10 МПа
|
Склад |
Каждая партия |
ГОСТ 8462-85 |
Пресс ПСУ-125 ГОСТ 8905-82 |
|
|
Предел прочности на изгиб, 2 МПа |
Склад |
1 раз в месяц |
ГОСТ 8462-85 |
Пресс ПСУ-10 ГОСТ 8905-82 |
|
|
Водопоглащение, не менее 6% |
Склад |
1 раз в месяц |
ГОСТ 7025-91 |
Весы ВНЦ-10 ГОСТ 23676-79 |
|
|
Морозостойкость, 15 циклов |
Склад |
1 раз в квартал |
ГОСТ 7025-91 |
Морозильная установка ИФ-56 м ТУ 26-03-66-67; Весы ВНЦ-10 ГОСТ 13882-68 |
|