Используемые сокращения

АСУТП – автоматизированная система управления технологическим процессом;

АСУ – автоматизированная система управления;

УКПН – установка комплексной подготовки нефти;

НГДУ – нефтегазодобывающее управление;

ЭКМ – электроконтакный манометр;

ЭЛОУ – электрообессоливающая установка;

ШФЛУ – широкая фракция легких углеводородов;

Т – аппарат с внутренним подогревателем;

HART – цифровой промышленный протокол передачи данных;

АВГ – аппарат воздушного охлаждения;

БР – блок дозирования реагента;

ЭД – электродегидратор.

Содержание

Введение………………………………………………………………………….3 1. Назначение и цели создания системы……………………………………….5

2. Описание технологического процесса………………………………………7

3. Проектирование системы управления контроля КУКПН………………….9

3.1Анализ существующих систем АСУТП………………………………….9 3.2 Обоснование выбора системы Delta V…………………………………..16 3.3 Интеграция системы Delta V в КУКПН………………………………...18

4. Проектирование схем визуализаций диспетчерского мониторинга. …......23

4.1 Обоснование выбора двух-мониторных рабочих станции. …………....23

4.2 Создание пользовательского интерфейса с системой управления

Fisher- Rosemount RS3…………………………………………………...24 5. Проектирование комплекса технических средств………………………......29

5.1 Объем автоматизации технологических объектов на КУПКН…...........29

5.2 Обоснование выбора комплекса технических средств. …......................30

5.3 Описание выбранного комплекса технических средств. ........................31

Заключение……………………………………………………………………….35

Список литературы………………………………………………………………36

Приложение: Функциональная схема автоматизации

Введение

Под проектированием понимается процесс создания прототипа прообраза объекта, необходимого для изготовления объекта. Под объектом проектирования понимают любой объект еще не существующий в действительности. Это могут быть машины, процессы, вычислительные системы, системы управления и т. д. В процессе проектирования приходится перерабатывать и использовать большое количество информации, технических данных, большое количество вычислений. Поэтому в современных системах проектирования активно используют систему автоматического проектирования (САПР). САПР – это комплекс программно – технических средств автоматического проектирования взаимосвязанных с необходимыми подразделениями проектной организации, выполняющих автоматическое проектирование.

В рамках жизненного цикла промышленных изделий, САПР решает задачи автоматизации работ на стадиях проектирования и подготовки производства.

Основная цель создания САПР — повышение эффективности труда инженеров, включая:

• сокращения трудоёмкости проектирования и планирования;

• сокращения сроков проектирования;

• сокращения себестоимости проектирования и изготовления, уменьшение затрат на эксплуатацию;

• повышения качества и технико-экономического уровня результатов проектирования;

• сокращения затрат на натурное моделирование и испытания.

Достижение этих целей обеспечивается путем:

• автоматизации оформления документации;

• информационной поддержки и автоматизации процесса принятия решений;

• использования технологий параллельного проектирования;

• унификации проектных решений и процессов проектирования;

• повторного использования проектных решений, данных и наработок;

• стратегического проектирования;

• замены натурных испытаний и макетирования математическим моделированием;

• повышения качества управления проектированием;

• применения методов вариантного проектирования и оптимизации.

Основной задачей проектирования АСУ КУКПН является осуществление управления на основе алгоритмов программ, утвержденных заказчиком, в автоматическом или автоматизированном режиме. Данные по основным параметрам технологического процесса и состоянию должны передаваться на АРМ оператора и контролироваться дежурным технологическим персоналом (оператором). Контроль над работой системы по месту.