- •1.6. Материалы, применяемые при обработке цветного камня
- •1.6.1. Черные металлы
- •1.6.2. Цветные металлы и сплавы
- •1.6.4. Абразивные материалы
- •1.7. Инструменты для обработки цветного камня
- •1.7.1. Абразивные инструменты
- •1.7.2. Абразивно-алмазные инструменты
- •1.7.3. Инструменты для правки кругов
- •1.7.4. Инструменты для полирования
- •1.8. Оборудование для обработки цветного камня
- •1.8.1. Механизированные инструменты
- •1.8.2. Станки для резки камней
- •1.8.3. Сверлильные станки
- •1.8.4. Станки для формообразования изделий из цветного камня.
- •1.8.5. Станки для финишной обработки
- •1.8.6. Ультразвуковая обработка камня
1.7.2. Абразивно-алмазные инструменты
В абразивно-алмазных инструментах (отрезных и шлифовальных кругах, головках, брусках и др.) абразивным материалом является алмазный порошок, зерна которого закрепляются методом порошковой металлургии или гальваническим методом.
Алмазные круги (рис. 48) состоят из стального, дюралюминиевого или пластмассового корпуса и алмазного слоя, в который входят алмазный порошок, связка и наполнитель. Конструкция и форма корпуса соответствуют форме рабочей части круга и обеспечивают крепление его на станке. Главными характеристиками алмазоносного слоя являются зернистость порошка, вид связки и концентрация в ней алмаза.
Форма и размеры алмазных кругов определены в ГОСТ 16167—70 и 16180—70. 14 типовых форм кругов образуют более 200 типоразмеров. Их выпускают с наружным диаметром 6—500 мм, толщиной алмазоносного слоя 1—5мм и шириной слоя 2 —50 мм. В камнеобрабатывающем производстве применяются круги плоские прямого профиля, плоские с выточкой, чашечные конические, тарельчатые и другие (табл. 2).
В маркировке круга приведены характеризующие его основные данные. Так, маркировка ТЗАИ АСР 100/80 100 М123171978 обозначает: ТЗАИ --Томилинский завод алмазного инструмента; АСР —марка алмазного порошка; 100/80 —зернистость; 100 -ным алмазоносным слоем и с толщиной стенок 0,8—2,5 мм, зернистостью А12—А25 и с концентрацией 50—70%.
Алмазные шлифовальные головки. Головка состоит из рабочей части и цилиндрического хвостовика, с помощью которого ее закрепляют в специальном патроне или шпинделе станка. В зависимости от формы обрабатываемой поверхности и метода шлифования применяют головки с различной формой рабочей поверхности.
При отделочных операциях и при выполнении резьбы по камню можно применять стоматологические круги и головки. Все эти инструменты, изготовленные гальваническим способом на металлической основе из природных алмазов, применяются при работе на бормашине или на универсальной бабке. По ТУ2-037-156—79 головки изготавливают различных типов; цилиндрические (АГЦ) диаметрами от 0,8 до 3 мм; дисковые (АГД) — 4 и 8 мм; угловые (АГУ) — 3 и 5 мм; пламевидные. (АГП) —1,2 мм; конические (АГК) —1,4 и 2,5 мм; шаровые (АГШ) —1,5 и 2 мм; чечевидные (АГЧ) —4 и 6 мм.
Алмазные бруски. Алмазоносный слой нанесен на одну или на несколько поверхностей брусков. Бруски бывают ручные, хонинговальные и суперфинишные. Ручные бруски состоят из ручки и закрепленного на ней алмазоносного слоя.
Алмазные надфили. Зерна алмазного порошка закрепляют на стальном корпусе гальваническим способом. Надфили выпускают прямоугольной, квадратной, круглой, полукруглой, овальной, трехгранной и ромбической формы.
Алмазные порошки и пасты. Алмазные порошки выпускают в виде шлифзерна, шлифпорошков и микропорошков (ГОСТ 9206—70). Поставляются они сухими в стеклянных банках массой до 100 каратов, с сертификатом анализа зернового состава.
При доводке изделий алмазными порошками в незакрепленном (свободном) состоянии порошки смешивают с растительным маслом в пропорции 5—10 капель масла на 1 карат порошка. Норма расхода алм. порошка на 1 см2 пов-ти составляет 0,008 карата. Применение алм. микропорошков обеспечивает получение поверхностей шероховатостью 0,2—0,02 мкм и значительное (в 10-ки раз) сокращение длительности процесса.
Алмазные пасты изготавливают из порошков мелкой зернистости. Пасты выпускаются в мазеобразном (М) и твердом (Т) виде с нормальной (Н), повышенной (П) и высокой (В) концентрацией алмазов.
Пасты бывают водорастворимые (смываемые водой и спиртом), маслорастворимые (смываемые органическими растворителями) и универсальные. При обработке цветного камня применяют водорастворимые пасты повышенной концентрации.
Мазеобразные пасты фасуют в тубы массой по 5, 10, 20, 40 и 80 г, а твердые — в пластмассовые или металлические коробки.