- •Содержание:
- •1. Расчет цилиндрического соединения 16h8/e8
- •1.1. Расшифруем условное обозначение соединения 16h8/e8.
- •1.2. Определим предельное отклонение отверстия и вала:
- •1.2.1. Отверстие 16h8.
- •1.3. Определим предельные размеры отверстия и вала:
- •1.6. Построим схему расположения полей допусков отверстия и вала.
- •2. Расчёт метрической резьбы m56x4-5g/4g
- •2.1. Расшифруем условное обозначение резьбового соединения m56x4-5g/4g. Рис.2.1. Расшифровка условного обозначения резьбового соединения m56x4-5g/4g.
- •2.2. Определим номинальные диаметры наружной и внутренней резьбы.
- •2.3. Определим предельные отклонения диаметров болта и гайки
- •2.3.1. Внутренняя резьба (гайка): m56x4-5g
- •2.3.2. Наружная резьба (болт): m56x4- 4g
- •2.4. Определим предельные размеры диаметров резьбы.
- •2.4.1. Определим предельные размеры диаметров внутренней резьбы.
- •2.4.2. Определим предельные размеры диаметров наружной резьбы.
- •3. Расчёт метрической резьбы m16х1,5-3h6h/2m
- •3.1. Расшифруем условное обозначение резьбового соединения m16х1,5-3h6h/2m.
- •3.3. Определим предельные отклонения диаметров резьбы.
- •3.3.1. Внутренняя резьба (гайка): m16х1,5-3h6h
- •3.3.2. Наружная резьба (болт): m16х1,5-2m
- •3.4. Определим предельные размеры диаметров резьбы.
- •3.4.1. Определим предельные размеры диаметров внутренней резьбы.
- •3.4.2. Определим предельные размеры диаметров наружной резьбы.
- •3.4.3.Опредеоим допуск посадки по среднему диаметру.
- •4. Расчёт упорной резьбы s32x10 – 8az/8h.
- •4.1. Расшифруем условное обозначение резьбового соединения s32x10 – 8az/8h.
- •5.Расчёт шпоночного соединения.
- •5.1. Определить размеры призматической шпонки.
- •5.1.2. Определим допуски на размеры элементов шпоночного соединения.
- •5.1.3. Определим допуски элементов шпоночного соединения по табл. П1.1, п1.8
- •5.2. Определим предельные размеры элементов шпоночного соединения.
- •5.2.1. Определим предельные размеры паза на валу и во втулке.
- •6. Прямобочные шлицевое соединение.
- •6.1.Определить размеры прямобочного шлицевого соединения по табл. П5.1.
- •6.3. Определим предельные отклонения всех элементов шлицевого соединения.
- •4. Определение предельных значений размеров всех элементов шлицевого соединения.
- •5. Построим схему расположения полей допусков элементов шлицевого соединения.
- •7. Эвольвентные шлицевые соединения.
- •7.1В данном случае имеем эвольвентное шлицевое соединение:
- •75×5×9H/8k гост 6033.
- •75×5×9H гост6033
- •75×5×8K гост 6033.
- •7.2. Определим параметры шлицевого соединения.
- •8. Зубчатые колёса и передачи.
- •8.1. Расшифруем условное обозначение зубчатого колеса.
- •8.2. Определим толщину зуба по постоянной хорде и высоту зуба до постоянной хорды, для некорригированных зубьев определим по табл. П 7.10.
- •9. Расчет размерной цепи.
- •Подставляя данные, получим:
- •Подставляя данные, получим:
3.4. Определим предельные размеры диаметров резьбы.
3.4.1. Определим предельные размеры диаметров внутренней резьбы.
Определим наибольший предельный размер среднего диаметра гайки (D2max).
D2max = D2 + ESD2
D2max = 15,026 + 0,095 = 15,121 мм
Определим наибольший предельный размер внутреннего диаметра гайки (D1max).
D1max = D1 + ESD1
D1max = 14,376 + 0,095 = 14,471 мм
Определим наименьший предельный размер среднего диаметра гайки (D2min).
D2min = D2 + EID2
D2min = 15,026 + 0 = 15,026 мм
Определим наименьший предельный размер внутреннего диаметра гайки (D1min).
D1min = D1 + EID1
D1min = 14,376 + 0 =14,376 мм
Определим допуск среднего диаметра гайки ITD2
ITD2 = D2max – D2min
ITD2 = 15,121 - 15,026 =0,095 мм
Определим допуск внутреннего диаметра гайки ITD1
ITD1 = D1max – D1min
ITD1 = 14,471 - 14,376 = 0,095 мм
3.4.2. Определим предельные размеры диаметров наружной резьбы.
Определим наибольший предельный размер наружного диаметра болта (dmax).
dmax = d + esd
dmax = 16 + (-0,032) = 15,968 мм
Определим наибольший предельный размер среднего диаметра болта (d2max).
d2max = d2 + esd2
d2max = 15,026 + 0,085 = 15,111 мм
Определим наименьший предельный размер наружного диаметра болта (dmin).
dmin = d + eid
dmin = 16 + (-0,268) = 15,732 мм
Определим наименьший предельный размер среднего диаметра болта (d2min).
d2min = d2 + eid2
d2min = 15,026 + 0,032 = 15,058 мм
Определим допуск наружного диаметра болта ITd
ITd = dmax – dmin
ITd = 15,968 - 15,732 = 0,236 мм
Определим допуск среднего диаметра болта ITd2
ITd2 = d2max – d2min
ITd2 = 15,111 - 15,058 = 0,053 мм
3.4.3.Опредеоим допуск посадки по среднему диаметру.
Определим максимальный зазор в соединении (Smax)
Smax = D2max – d2min
Smax = 15,121 - 15,058 = 0.063
Определим максимальный натяг в соединении (Nmax)
Nmax = d2max – D2min
Nmax = 15,111 - 15,026 = 0.085
Определим поле допуска посадки (ITNS)
ITNS = Smax + Nmax
ITNS = 0.063 + 0.085 = 0.148
Рис.2.2. Профиль метрической резьбы
Рис.2.3. Схема расположения полей допусков по среднему диаметру резьбы.
M16x1.5-3H6H/2m
4. Расчёт упорной резьбы s32x10 – 8az/8h.
Для заданных посадок резьбового соединения S32x10 – 8AZ/8h определить допуски и предельные отклонения диаметров болта и гайки, натяги (зазоры), допуск посадки по среднему диаметру. Построить схему расположения полей допусков, с указанием всех вычисленных размеров.
4.1. Расшифруем условное обозначение резьбового соединения s32x10 – 8az/8h.
Рис.4.1. Расшифровка условного обозначения соединения S32x10 – 8AZ/8h.
Основной профиль упорной резьбы, общий для внутренней и наружной резьбы, приведён на рис.4.2.
Основной размер упорной резьбы (в мм) определяются по табл. П.3.25. Для заданного шага Р = 10 мм формулы для определения диаметров резьбы следующие:
d2 = D2 = d – 9; d3 = (d – 21) + 0,174; d1 = D1 = d – 18
4.2. Определим номинальные диаметры наружной и внутренней резьбы для шага Р = 10 мм:
d2 = D2 = d – 9 = 32 – 9 = 23 мм;
d3 = (d – 21) + 0,174 = 32 – 21 + 0,174 = 11,174 мм;
d1 = D1 = d – 18 = 32 – 18 = 14 мм.
4.3. Определим предельные отклонения диаметров резьбы:
4.3.1. Внутренняя резьба S32x10 – 8AZ (табл. П3.29).
Номинальный диаметр d, мм |
Шаг Р, мм |
Поле допуска |
||||
8AZ |
||||||
Диаметры резьбы |
||||||
D2 |
D1 |
D3 |
||||
ES |
EI |
ES |
EI |
EI |
||
Св. 22,4 до 45 |
10 |
+1520 |
+850 |
+710 |
0 |
0 |
4.3.2. Наружная резьба S32x10 – 8h (табл. П3.28).
Номинальный диаметр d, мм |
Шаг Р, мм |
Поле допуска |
||||
8h |
||||||
Диаметры резьбы |
||||||
d |
d2 |
d3 |
||||
es |
ei |
es |
ei |
ei |
||
Св. 22,4 до 45 |
10 |
0 |
-530 |
0 |
-500 |
-630 |
4.4. Определим предельные размеры диаметров резьбы.
4.4.1. Внутренняя резьба.
4.4.1.1. Определим наименьший предельный размер среднего диаметра (D2 mix).
D2 min = D2 + EID2 = 23 + 0.850 =23, 850 мм.
4.4.1.2. Определим наибольший предельный размер среднего диаметра (D2 man).
D2 max = D2 + ESD2 = 23 + 1.520 = 24,520 мм.
4.4.1.3. Определим допуск среднего диаметра ITD2.
ITD2 = D2 man - D2 min = 24,520 – 23, 850 = 0,670 мм
4.4.1.4. Определим наименьший предельный размер внутреннего диаметра (D1 min).
D1 min = D1 + EID1 = 14 + 0 = 14 мм.
4.4.1.5. Определим наибольший предельный размер внутреннего диаметра (D1 max).
D1 max = D1 + ESD1 = 14 + 0,710 = 14,710 мм.
4.4.1.6. Определим допуск внутреннего диаметра ITD1.
ITD1 = D1 max – D1 min = 14,710 – 14 = 14,710 мм
4.4.2. Наружная резьба.
4.4.2.1. Определим наименьший предельный размер среднего диаметра болта (d2 min).
d2 min = d2 + eid2 = 23 + (-0.500) =22, 500 мм.
4.4.2.2. Определим наибольший предельный размер среднего диаметра болта (d2 max).
d2 max = d2 + esd2 = 23 + 0 = 23 мм.
4.4.2.3. Определим допуск среднего диаметра болта ITd2.
ITd2 = d2 max - d2 min = 23 – 22,500 = 0,500 мм
4.4.2.4. Определим наименьший предельный размер наружного диаметра болта (dmin)
dmin = d +eid = 14 + (-530) = 13,470 мм
4.4.2.5. Определим наибольший предельный размер наружного диаметра болта (dmax)
dmax = d +esd = 14 + 0 = 14 мм
4.4.2.6. Определим допуск наружного диаметра болта
ITd = dmax - dmin = 14 – 13,470 = 0,530 мм
4.4.2.7. Определим наименьший предельный размер диаметра болта (d3 min).
d3 min = d3 + eid3 = 11,174 + (-0.630) = 10,544 мм
4.4.2.8. Определим наибольший предельный размер диаметра болта (d3 max)
d3 max = d3 +esd = 11,174 + 0 = 11,174 мм
4.4.2.9. Определим допуск наружного диаметра болта ITd2.
ITd3 = d3 man – d3 min = 11,174 – 10,544 = 0,630 мм
4.5. Определим допуск посадки по среднему диаметру. На рис.5.1 представлена схема расположения полей допусков по среднему диаметру резьбы.
Как следует из рисунка 5.1, по среднему диаметру имеет место посадка с зазором.
4.5.1. Определим номинальный зазор.
Smin = D2 min – d2 max = 23, 850 – 23 = 850 мм
4.5.2 Определим максимальный зазор
Smax = D2 max – d2 min = 24,520 – 22,500= 2,220 мм
4.5.3. Определим допуск посадки (зазора)
ITS = Smax – Smin = 2,220 – 850 = 1,370 мм
Рис.4.3. Схема расположения полей допусков по среднему диаметру резьбы.
Рис.4.2. Основной профиль упорной резьбы.
Рис.4.3. Номинальный профиль упорной резьбы.