Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«УРАЛЬСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»

Кафедра «Метрологии стандартизации и сертификации»

Отчет по экскурсии в цех холодного проката ооо «виз-сталь»

Руководитель Римшев Ф.Ф.

Студент гр МТ-391101 Лыткина Е.А.

Екатеринбург

2011

Оглавление

Введение. 3

Технология изготовления электротехнической стали 5

Но прежде всего я хотела бы поговорить о важности Метрологии, стандартизации и сертификации в ЦХП. 6

Горячекатаные рулоны. 6

Первая холодная прокатка. 7

Подготовка рулонов после первой холодной прокатки. 7

Обезуглероживающий отжиг. 7

Вторая холодная прокатка. 7

Подготовка рулонов после второй холодной прокатки. 7

Нанесение антисварочного покрытия 8

Высокотемпературный отжиг. 8

Выпрямляющий отжиг и нанесение электроизоляционного покрытия 8

Резка. 8

Заключение. 9

Введение.

Не так давно, нашей группе была проведена экскурсию по заводу «ВИЗ-сталь».

ВИЗ-Сталь – ведущий производитель холоднокатаной электротехнической стали и крупнейший производитель трансформаторной стали в России. Доля «ВИЗ-Стали» в мировом производстве трансформаторной стали составляет около 11%. Более 80% продукции отгружается на экспорт.

Общество с ограниченной ответственностью «ВИЗ-Сталь» было создано в июле 1998 года на базе ОАО "Верх-Исетский завод", одного из старейших предприятий черной металлургии в нашей стране, путем выделения из структуры предприятия комплекса цеха холодной прокатки. Производственные мощности Компании находятся в  г. Екатеринбурге,  расположенном рядом с основными железнодорожными магистралями, ведущими в Европу и Юго-Восточную Азию, а также в порты на восточном и западном побережье России.

В 2006 году ООО «ВИЗ-сталь» вошло в состав одного из крупнейших мировых металлургических холдингов (группа компаний Новолипецкого металлургического комбината) и в настоящее время, совместно с аналогичным производством в Липецке контролирует 100% производства электротехнической стали в России. Не трудно догадаться, что завод играет большую роль в производстве электротехнических приборов, ведь сталь, производимая на заводе, используется при изготовлении магнитопроводов электротехнического оборудования — электромагнитов, трансформаторов, генераторов, электродвигателей, и так далее.

Доля этого завода в мировом производстве трансформаторной стали составляет около 11%, благодаря современному оборудованию производится более 200 тысяч тонн электротехнической стали в год.

ВИЗ-Сталь  является активным участником инвестиционного процесса, проводит масштабную программу технического перевооружения производства, уделяет большое внимание вопросам защиты окружающей среды и ресурсосбережения. Система менеджмента качества соответствует мировым стандартам, в том числе и требованиям международного стандарта ISO 9001:2008.

Технология изготовления электротехнической стали

Электротехническая сталь выпускается в виде листов (часто в рулонах) толщиной 0,05—1 мм. Качество электротехнической стали характеризуется злектромагнитными свойствами (удельными потерями, коэрцитивной силой и индукцией), изотропностью свойств (разницей в значениях свойств металла вдоль и поперёк направления прокатки), геометрическими размерами и качеством листов, механическими свойствами, а также параметрами электроизоляционного покрытия.

Производство холоднокатаного металла осуществляется в Цехе Холодной прокатки ООО «ВИЗ-сталь». Технологический процесс, разработанный на ООО «ВИЗ-сталь» обеспечивает непрерывный контроль стали в потоке, что обеспечивает стабильность ее магнитных свойств по длине рулона.

Производство электротехнической анизотропной стали включает следующие этапы:

• Горячекатаные рулоны.

• Первая холодная прокатка.

• Подготовка рулонов после первой холодной прокатки.

• Обезуглероживающий отжиг.

• Вторая холодная прокатка.

• Подготовка рулонов после второй холодной прокатки.

• Нанесение антисварочного покрытия

• Высокотемпературный отжиг.

• Выпрямляющий отжиг и нанесение электроизоляционного покрытия

• Резка и упаковка.